12Cr13（1Cr13）410是馬氏體型不銹鋼，經淬火、回火處理以后具有較高的強度、韌性、良好的耐蝕性和冷變形性。在小于30℃的弱腐蝕介質中（鹽水溶液、稀硝酸等）有良好的耐蝕性；在淡水、蒸汽、濕大氣條件下也有足夠的抗銹性，切削加工性好，焊接性差。主要用于韌性要求較高且具有耐蝕性的受沖擊載荷的部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等；若作為耐熱鋼，可制作800℃以下耐氧化用部件。
一、化學成分
12Cr13（1Cr13）410不銹(xiu)鋼的化學成分見表(biao)4-7。
二、12Cr13 不銹鋼臨界(jie)溫度
Ac1≈730℃、Ac3≈850℃、Ar3≈820℃、Ar1≈700℃、Ms≈340℃
三、熱(re)加工
12Cr13（1Cr13）410不銹鋼的鍛造(zao)工藝規范(fan)見表(biao)4-8。
熱(re)加(jia)工時(shi)最好先(xian)緩(huan)慢加(jia)熱(re)到800℃，再快速加(jia)熱(re)到始鍛溫度。
四、熱處理
熱處理過程如(ru)下：
1. 預備(bei)熱處(chu)理
不完全退火：①. 加熱溫(wen)度(du)(du)730～780℃，空(kong)冷(leng)，硬度(du)(du)≤229HBW。②. 加熱溫(wen)度(du)(du)850～900℃，空(kong)冷(leng)，硬度(du)(du)≤170HBW。
2. 淬火(huo)及(ji)回(hui)火(huo)見表4-9
淬火(huo)溫度950～1050℃，回(hui)火(huo)溫度700～750℃。12Cr13鋼淬火(huo)后回(hui)火(huo)溫度與力學性能關(guan)系見圖4-1。
五、焊接
可采用各種焊接(jie)工藝，焊條(tiao)宜(yi)采用1Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni11Nb，焊后如果焊縫需要加工，應(ying)進(jin)行退火處理。
六、耐蝕性
12Cr13 鋼具有(you)不銹性(xing)，在室(shi)溫的稀硝酸(suan)及弱有(you)機酸(suan)中也有(you)一定(ding)耐蝕性(xing)（見表(biao)4-10）。
