圖9.25系在海洋大氣中，經過5年實際試驗，不同表面加工對（0Cr18Ni10）304不(bu)銹鋼銹蝕情況的影響。同樣可以看出，電解拋光表面耐銹蝕性最佳，經5年試驗，表面銹蝕程度僅在1～2間，即銹蝕面積遠低于25％，鏡面拋光者次之。

   表9.10系電解拋光等不同表面加工的五種不銹鋼，在三種不同地區的大氣中進行長達4年的試驗所取得的結果。

   從表9.10中的(de)結果可看出，電解拋光板(ban)(ban)耐蝕性最佳，鏡面板(ban)(ban)次之(zhi)，No.4板(ban)(ban)最差。在所試驗的(de)不銹鋼(gang)中，18Cr-10Ni-3Mo鋼(gang)可適用于任何(he)大氣條件，而17Cr鋼(gang)在所試驗的(de)條件下則不能(neng)選用。

  在(zai)300℃高溫水中(zhong)，電解拋光(guang)等(deng)表面(mian)加(jia)工對(dui)0Cr18Ni9（304）不銹鋼(gang)耐蝕(shi)性的影(ying)響(xiang)試(shi)驗結果(guo)見圖9.26。顯然，電解拋光(guang)加(jia)工也具有(you)最佳(jia)的耐蝕(shi)性。

   表9.11系在天然海水中，不同表面狀態的06Cr17Ni12Mo2（316）不銹鋼的耐縫隙腐蝕性能，可明顯看出，電解拋光能顯著提高鋼的耐縫隙腐蝕性能，酸洗和鈍化處理也有益，但遠不如電解拋光效果好，更值得引人注目的是，經600號和60號SiC砂磨光后再經電解拋光其作用更佳。

   表9.11 在(zai)天然海水中，表面處理對06Cr17Ni12Mo2（316）不銹(xiu)鋼的耐縫隙腐蝕性(xing)能的影響（室(shi)溫下(xia)）

    但是，60號SiC拋光者，由于表面(mian)太粗糙(cao)，鈍化處(chu)理（G＋F）已無作用。

   從以(yi)上的(de)(de)(de)試(shi)驗結果可(ke)以(yi)看出，在大氣(qi)、高溫(wen)水和(he)海水中(zhong)，電解(jie)拋(pao)光的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面(mian)均具(ju)(ju)有最(zui)佳的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)。這是(shi)因為：電解(jie)拋(pao)光既可(ke)去(qu)除(chu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)雜(za)質和(he)污垢、貧鉻層和(he)非金屬夾雜(za)物，還可(ke)去(qu)除(chu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)淺缺陷，研磨(mo)所造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)亞(ya)縫隙（Subcrevices），還可(ke)顯著降低表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)粗(cu)糙度（一般可(ke)使以(yi)微米計算(suan)的(de)(de)(de)粗(cu)糙度降低1/2）。早期的(de)(de)(de)研究還指出，電解(jie)拋(pao)光表(biao)面(mian)膜中(zhong)還具(ju)(ju)有高的(de)(de)(de)Cr／Fe，以(yi)上諸因素復合作用最(zui)終使不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)既光亮、平(ping)滑、清潔，又具(ju)(ju)有高鈍態穩定性(xing)，從而具(ju)(ju)有了(le)高耐蝕性(xing)，這也是(shi)人們在一些用途中(zhong)，日益(yi)重視電解(jie)拋(pao)光表(biao)面(mian)加工(gong)的(de)(de)(de)重要(yao)原因。