雙相不銹鋼管耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕的性能良好，因此對于防止以點蝕、縫隙腐蝕為起源的腐蝕疲勞極為有益；雙相不銹鋼具有雙相結構，不僅具有較高的腐蝕疲勞強度，而且一旦出現腐蝕疲勞裂紋，其擴展速率也較單相鋼要慢。因此，人們也常常把選用雙相不銹鋼作為解決不銹鋼管腐蝕疲勞問題的重要手段。

  圖(tu)6.11 系在大氣(qi)和3％NaCl介質中進行試驗所取得的(de)結(jie)果。可以看出，2205雙(shuang)相不銹鋼管的(de)疲勞強度高于304LN（00Cr18Ni10N）、316LN（00Cr17Ni4Mo2N）和317LMN （00Cr17Ni13Mo3N）等奧氏體不銹鋼。

  國內(nei)尿素(su)生產曾出現多起(qi)00Cr17Ni4Mo2不(bu)(bu)銹鋼(gang)管制甲(jia)(jia)銨泵(beng)缸體的腐(fu)(fu)蝕疲(pi)勞(lao)斷裂。為(wei)解決(jue)此問題，在(zai)生產現場進行了幾種不(bu)(bu)銹鋼(gang)在(zai)甲(jia)(jia)銨液中(zhong)的腐(fu)(fu)蝕疲(pi)勞(lao)試驗，結果(guo)見圖6.12。從圖6.12可知，所試驗的三(san)種雙相不(bu)(bu)銹鋼(gang)的耐(nai)甲(jia)(jia)銨液腐(fu)(fu)蝕疲(pi)勞(lao)性(xing)能(neng)均優于(yu)00Cr17Ni4Mo2。根(gen)據(ju)這一結果(guo)，國內(nei)一直在(zai)選用(yong)雙相不(bu)(bu)銹鋼(gang)制甲(jia)(jia)銨泵(beng)缸體，使用(yong)效果(guo)良好。

  20世紀(ji)70年代國(guo)內有一重要工(gong)程，按國(guo)外設計大(da)量選用(yong)(yong)4Cr14Ni14W2Mo不(bu)銹(xiu)耐熱鋼做(zuo)立管(guan)(guan)螺(luo)栓(shuan)。使用(yong)(yong)過程中(zhong)，5000個(ge)(ge)立管(guan)(guan)螺(luo)栓(shuan)不(bu)斷(duan)(duan)出現(xian)大(da)量斷(duan)(duan)裂(lie)，用(yong)(yong)戶認為系由于(yu)強(qiang)度不(bu)足(zu)所致，部(bu)分改(gai)用(yong)(yong)一種高(gao)強(qiang)度不(bu)銹(xiu)鋼后，斷(duan)(duan)裂(lie)反(fan)而加速。經研究，4Cr14Ni14W2Mo斷(duan)(duan)裂(lie)系由于(yu)氯化物應(ying)力腐蝕和以點(dian)蝕為起源的腐蝕疲(pi)勞所致，全部(bu)改(gai)用(yong)(yong)國(guo)內研制的00Cr26Ni6Ti和00Cr26Ni7Mo2Ti雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼后，5000個(ge)(ge)立管(guan)(guan)螺(luo)栓(shuan)使用(yong)(yong)10年以上，未(wei)再(zai)出現(xian)任何一個(ge)(ge)螺(luo)栓(shuan)斷(duan)(duan)裂(lie)。