一、優點

  冷加工硬化傾向較(jiao)低（圖4.2），對于(yu)較(jiao)大冷變(bian)形，一般(ban)也不需中間(jian)退火處理，易于(yu)冷彎(wan)、沖壓、擴管、卷邊、旋壓、冷鍛和切(qie)削。

  有優(you)(you)良的耐(nai)全(quan)面腐(fu)蝕和耐(nai)各種局部(bu)腐(fu)蝕的性能(neng)，特別是耐(nai)氯(lv)化物(wu)(wu)應力腐(fu)蝕性能(neng)優(you)(you)異，在(zai)氯(lv)化物(wu)(wu)的一些試驗(yan)結果見圖4.3、表(biao)4.1和表(biao)4.2。在(zai)實(shi)際(ji)應用中尚未見氯(lv)化物(wu)(wu)應力腐(fu)蝕斷裂實(shi)例。

  鐵素體不銹鋼(gang)熱導率高，約為鉻鎳奧氏體不銹(xiu)鋼的135％，非常適于有熱交換的用途；熱脹系數小，僅約為鉻鎳奧氏體不(bu)銹鋼的60％，非常適于有熱脹冷縮、有熱循環的使用條件，例如以水為介質的蒸發器 和熱交換器的傳熱管和隔板等典型用途。有磁性，可用做耐蝕軟磁材料，如電磁閥、電磁鍋等。表4.3列出了1Cr17（430）與0Cr18Ni10（304）物理性能的對比。

二、缺點和不足、影響因(yin)素、產(chan)生原因(yin)和改進方向

 概括起(qi)來，傳統鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼有(you)三(san)方面缺(que)點(dian)和一(yi)個不(bu)(bu)足(zu)。三(san)方面缺(que)點(dian)是存在三(san)個脆(cui)性(xing)(xing)區；脆(cui)性(xing)(xing)轉(zhuan)變溫度高且室溫韌(ren)性(xing)(xing)低和晶間(jian)腐(fu)蝕更敏感(gan)；與18-8型鉻鎳奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼相比(bi)，一(yi)個不(bu)(bu)足(zu)是冷成型性(xing)(xing)尚需進(jin)一(yi)步(bu)改善。

   ①. 有三個脆(cui)性區，即475℃脆(cui)性、中溫脆(cui)性和(he)高(gao)溫脆(cui)性，見圖4.4和(he)圖4.5，此時鐵素體不銹鋼的硬度(du)顯(xian)著增加，塑、韌性急劇下降。

   ②. 脆性(xing)轉(zhuan)變溫度(du)高且室溫韌性(xing)低（見圖4.6）；而(er)且鋼的韌性(xing)還(huan)受高溫和冷卻速(su)度(du)以(yi)及截面尺寸的重大影響。

   ③. 與鉻鎳奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)相比，對晶間(jian)腐蝕更(geng)敏(min)感（見圖(tu)4.7) , 由于存在(zai)上述(shu)三方(fang)面缺(que)(que)點，特別是(shi)高(gao)(gao)溫(wen)脆(cui)性和脆(cui)性轉變溫(wen)度高(gao)(gao)，室溫(wen)韌(ren)性低以及對晶間(jian)腐蝕敏(min)感，而且(qie)經焊(han)接后，這些(xie)缺(que)(que)點更(geng)加顯示出來(lai)，使傳(chuan)統鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)性能(neng)進一步惡化，嚴重影響了傳(chuan)統鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)焊(han)接用途方(fang)面的應用。

   ④. 冷(leng)成(cheng)(cheng)型性需(xu)進(jin)一步改善。雖然(ran)低、中鉻傳統鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼已(yi)具有(you)良(liang)好(hao)的(de)冷(leng)成(cheng)(cheng)型性，包(bao)括優良(liang)的(de)深(shen)沖(chong)性，但(dan)是，與18-8鉻鎳奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼相(xiang)比(bi)還有(you)一些差距，n值(zhi)較低，但(dan)與低碳鋼相(xiang)近，已(yi)無太大提高(gao)余地(di)，而r值(zhi)與低碳鋼相(xiang)比(bi)，尚(shang)有(you)很大潛力，有(you)待進(jin)一步提高(gao)（圖4.8)，同時，深(shen)沖(chong)件表面易出現(xian)皺褶(zhe)，鋼的(de)抗皺性尚(shang)需(xu)進(jin)一步改善，圖4.9系1Cr17（430）不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼鍋深(shen)沖(chong)后(hou)的(de)表面皺褶(zhe)。由(you)于鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼冷(leng)加工硬(ying)化傾向小，伸長率低，Er（埃里(li)克森杯突(tu)值(zhi)）值(zhi)小，一般(ban)不(bu)適于單純脹(zhang)形成(cheng)(cheng)型，但(dan)能(neng)用于深(shen)沖(chong)與脹(zhang)形（鼓凸）復合型冷(leng)成(cheng)(cheng)型。

  表(biao)4.4（a）中(zhong)簡(jian)要列出(chu)了傳統鐵素(su)(su)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)缺點與不(bu)(bu)足以及影(ying)響因素(su)(su)、產(chan)(chan)生原因和改進方向(xiang)。從表(biao)中(zhong)可看出(chu)，除475℃脆性(xing)(xing)（α＇脆性(xing)(xing)）和中(zhong)溫(wen)(wen)脆性(xing)(xing)（σ相等析出(chu)引起的(de)(de)(de)(de)脆性(xing)(xing)），只要不(bu)(bu)在高于260℃或300℃下長期使(shi)用，便沒有任何危(wei)險(xian)外，高溫(wen)(wen)脆性(xing)(xing)，脆性(xing)(xing)轉(zhuan)變(bian)溫(wen)(wen)度(du)高和室溫(wen)(wen)韌性(xing)(xing)低(di)，對(dui)晶間腐蝕的(de)(de)(de)(de)敏感性(xing)(xing)以及需要改善的(de)(de)(de)(de)冷成(cheng)型性(xing)(xing)（包括(kuo)抗皺性(xing)(xing)）等均需采(cai)取(qu)降低(di)鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)間隙元素(su)(su)含量，細(xi)化鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)晶粒，加入(ru)穩(wen)定化元素(su)(su)鈦、鈮(ni)以及優化鐵素(su)(su)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)工藝等措(cuo)施來(lai)達到。而現代鐵素(su)(su)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)生，就是(shi)采(cai)取(qu)這些(xie)措(cuo)施后所獲得的(de)(de)(de)(de)可喜(xi)進展。

  雖然對(dui)于(yu)475℃脆(cui)(cui)性和(he)中溫脆(cui)(cui)性只要不(bu)在脆(cui)(cui)性溫度范圍長期使用就不(bu)必有任何擔心(xin)，但(dan)在冶金(jin)廠高鉻鐵素(su)體不(bu)銹鋼的(de)熱軋卷板(ban)生產中，則必須考慮解決這一因素(su)所引起的(de)脆(cui)(cui)性問題，其中熱軋后(hou)快(kuai)冷通過脆(cui)(cui)性區則是(shi)最佳途(tu)徑。