馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬氏體鋼(gang)，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不銹(xiu)鋼使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬氏(shi)體鋼焊接的(de)主(zhu)要(yao)問(wen)題是焊接接頭(tou)的(de)冷裂(lie)紋和(he)脆化現象。

  淬硬性是(shi)產生冷裂紋的根(gen)本原因之(zhi)一。而產品結構厚度(du)或(huo)接頭(tou)拘(ju)束度(du)越大，鋼(gang)中(zhong)含碳量越高(gao)，則冷裂傾(qing)向越大。加之(zhi)馬氏體(ti)鋼(gang)的導熱(re)性差，焊接殘余應(ying)力較大，如再有氫的作用(yong)，

  冷(leng)裂傾向會(hui)很明顯。如采(cai)用焊(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)焊(han)接壁厚幾十毫米的1Cr12WMoV 馬氏體鋼管時(shi)，很容易出現冷(leng)裂紋(wen)(wen)；而(er)焊(han)接1Cr12Ni3MoV馬氏體鋼，板厚小于6mm，采(cai)用TIG焊(han)時(shi)很少(shao)發現冷(leng)裂紋(wen)(wen)。可(ke)見，雖然母材(cai)具有焊(han)接冷(leng)裂傾向，但實際(ji)上(shang)焊(han)接接頭(tou)是(shi)否出現裂紋(wen)(wen)主(zhu)要取總(zong)于具體的焊(han)接生(sheng)產條(tiao)件。

  馬氏(shi)體(ti)鋼有較(jiao)大的(de)晶粒粗化傾向(xiang)。特(te)別是多(duo)數馬氏(shi)體(ti)鋼（如以(yi)1Cr13、Cr12為基(ji)礎的(de)熱強(qiang)鋼）的(de)成(cheng)分特(te)點，使(shi)其組(zu)織(zhi)往往處在(zai)(zai)馬氏(shi)體(ti)-鐵素(su)體(ti)的(de)邊(bian)界上（舍弗勒圖(tu)中(zhong)的(de)M-A邊(bian)界）。在(zai)(zai)冷(leng)卻速度(du)較(jiao)小時(shi)（例如1Cr13的(de)冷(leng)卻速度(du)小于10℃／s），近縫區就會(hui)出(chu)現粗大的(de)鐵素(su)體(ti)和(he)碳化物組(zu)織(zhi)，因而塑(su)性(xing)和(he)韌性(xing)顯著下降。若冷(leng)卻速度(du)大時(shi)，由于產生(sheng)粗大的(de)馬氏(shi)體(ti)組(zu)織(zhi)，塑(su)性(xing)和(he)韌性(xing)也要下降。所以(yi)，焊接時(shi)冷(leng)卻速度(du)的(de)控制(zhi)很(hen)重要。另外(wai)馬氏(shi)體(ti)鋼一般(ban)有回火脆性(xing)，在(zai)(zai)焊接前后(hou)的(de)熱處理過程中(zhong)，對此要加以(yi)注意。