不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹(xiu)鋼進行既簡便又高效的焊接。不銹鋼藥芯(xin)焊絲(si)的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點。

 ①. 合金成分(fen)的調(diao)整方便，對鋼材適應(ying)性強

    由于(yu)通過(guo)藥芯過(guo)渡合金(jin)元素，易調整到所(suo)需要的化學成(cheng)分(fen)，以適應被焊(han)(han)鋼材的要求，滿(man)足(zu)(zu)對(dui)焊(han)(han)接接頭的質量(liang)要求。實(shi)心焊(han)(han)絲(si)從冶煉合金(jin)開始，工序多，能(neng)滿(man)足(zu)(zu)用(yong)量(liang)少而(er)品種多的要求。但是有的合金(jin)實(shi)心焊(han)(han)絲(si)拉拔性能(neng)差，很難拉拔成(cheng)所(suo)需的焊(han)(han)絲(si)。此時藥芯焊(han)(han)絲(si)更顯現其(qi)獨特(te)的優點。

 ②. 工藝性好

    由于藥芯焊(han)(han)絲中加入了穩弧劑(ji)，電弧燃(ran)燒穩定，熔滴呈滴狀均(jun)勻過渡，故焊(han)(han)接(jie)時(shi)飛(fei)濺(jian)很少，且飛(fei)濺(jian)顆粒細小，在鋼(gang)板上粘(zhan)不牢，很容(rong)易清除。脫渣(zha)性良好，焊(han)(han)接(jie)質量好，焊(han)(han)縫表面(mian)有光澤，X射線(xian)檢(jian)測(ce)合格率高。

 ③. 焊(han)縫(feng)成(cheng)形(xing)美觀

    在焊(han)(han)縫成(cheng)形(xing)方(fang)面，熔渣起主要作用。實心(xin)焊(han)(han)絲施焊(han)(han)時焊(han)(han)縫依靠(kao)熔敷金(jin)屬自身(shen)的(de)(de)流動性和(he)表(biao)面張力形(xing)成(cheng)焊(han)(han)縫，故(gu)表(biao)面形(xing)狀不(bu)良(liang)。藥芯焊(han)(han)絲焊(han)(han)接時，能形(xing)成(cheng)一定數量的(de)(de)熔渣，大大改(gai)善熔池金(jin)屬的(de)(de)表(biao)面性質，使(shi)之(zhi)對(dui)母材金(jin)屬的(de)(de)潤濕性更好(hao)，這對(dui)形(xing)成(cheng)良(liang)好(hao)的(de)(de)焊(han)(han)縫成(cheng)形(xing)起著重(zhong)要的(de)(de)作用。

 ④. 熔敷速(su)度(du)高(gao)于(yu)實心(xin)焊絲

    采用(yong)藥芯焊絲(si)(si)(si)焊接(jie)時(shi)，由于焊絲(si)(si)(si)斷面(mian)上(shang)通電(dian)(dian)部分的(de)面(mian)積比實心焊絲(si)(si)(si)小，在同樣的(de)焊接(jie)電(dian)(dian)流下藥芯焊絲(si)(si)(si)的(de)電(dian)(dian)流密度高，焊絲(si)(si)(si)熔化速度大(da)，熔敷速度高，與焊條電(dian)(dian)弧焊相比，熔敷速度可(ke)提高2～4倍(bei)，其熔敷效率高達90％（不銹鋼焊條僅55％），生產效率明顯提高，經濟性好(hao)。

 ⑤. 可采用大電流進行全位置焊接

    對電(dian)(dian)流(liu)、電(dian)(dian)壓(ya)的適應(ying)范圍大，與(yu)實心焊(han)(han)(han)(han)絲MAG焊(han)(han)(han)(han)相(xiang)比(bi)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)條件設定較為容易，易于進行半(ban)自動和自動化(hua)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)；＄0.8mm、＄1.2mm、1.6mm的細直徑藥芯不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)絲，解(jie)決了全位置焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)問題。在各種(zhong)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)位置下，藥芯焊(han)(han)(han)(han)絲均(jun)可采用(yong)較大的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)流(liu)。如(ru)Φ1.2mm藥芯焊(han)(han)(han)(han)絲，其焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)流(liu)可達280A，此(ci)時仍能順(shun)利地實現向下立(li)焊(han)(han)(han)(han)。

 ⑥. 制(zhi)造工藝復(fu)雜

    對(dui)焊絲成(cheng)形要求嚴格，填料要均(jun)勻，一(yi)次性投資(zi)要高(gao)于實心焊絲。

 ⑦. 焊縫金屬(shu)的氧(yang)含(han)量高

    焊(han)(han)(han)(han)縫金屬的氧(yang)(yang)(yang)(yang)含量(liang)同其(qi)他焊(han)(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法相比相對較高(gao)(gao)。隨著含氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)增高(gao)(gao)，焊(han)(han)(han)(han)縫金屬的沖(chong)擊韌性(xing)將下降。焊(han)(han)(han)(han)縫金屬的氧(yang)(yang)(yang)(yang)大(da)部(bu)分是以氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)夾雜的形式(shi)彌散分布(bu)在(zai)晶格之間，這(zhe)些氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)夾雜一(yi)部(bu)分來自粉劑中的氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)；另一(yi)部(bu)分是脫氧(yang)(yang)(yang)(yang)反應(ying)的產物(wu)。氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)夾雜含量(liang)過高(gao)(gao)，也可能成(cheng)為(wei)不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭冷彎不(bu)合格的原因之一(yi)。焊(han)(han)(han)(han)縫中含氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)可隨焊(han)(han)(han)(han)絲熔渣堿度的提高(gao)(gao)而(er)降低(di)，但(dan)堿度提高(gao)(gao)的同時會(hui)使(shi)熔渣黏度降低(di)，從而(er)影(ying)響焊(han)(han)(han)(han)絲的全位置焊(han)(han)(han)(han)接(jie)性(xing)。