不(bu)銹鋼(gang)零件(jian)(jian)滲鉻(ge)可(ke)以在(zai)零件(jian)(jian)表面形成(cheng)一(yi)層牢固的鉻(ge)一(yi)鐵一(yi)碳合金層，提(ti)高(gao)不(bu)銹鋼(gang)零件(jian)(jian)的抗(kang)氧(yang)化和耐(nai)蝕性(xing)(xing)，而且又有高(gao)硬度、高(gao)強(qiang)度、耐(nai)磨性(xing)(xing)和抗(kang)疲勞性(xing)(xing)能，因此高(gao)溫服役的模具和零件(jian)(jian)可(ke)以進行滲鉻(ge)處理。
滲(shen)鉻(ge)工藝大體(ti)上有固體(ti)滲(shen)鉻(ge)、液體(ti)滲(shen)鉻(ge)和氣體(ti)滲(shen)鉻(ge)（真空滲(shen)鉻(ge)）三大類。
一、不銹鋼固(gu)體滲鉻(ge)
固(gu)體顆粒滲鉻劑(ji)市場上有供應，也可以自配。固(gu)體滲鉻的工(gong)藝(yi)與配方見表(biao)3-23。
鉻鐵粉的粒度為0.075～0.150mm，Al2O3粉的粒度為0.075～0.150mm，使用前氧化鋁粉需經1100～1200℃焙烘。市場上銷售的顆粒狀滲鉻劑是將上述三種成分混勻后加入粘結劑，制成顆粒狀，低溫烘干，使用時比自配的粉末方便，勞動條件也較好。
不銹鋼零件(jian)和模(mo)具(ju)滲(shen)鉻前需除(chu)凈表(biao)面(mian)(mian)油(you)污、銹斑后與滲(shen)鉻劑(ji)一起放入(ru)工(gong)(gong)件(jian)罐(guan)中(zhong)，工(gong)(gong)件(jian)間(jian)距大于(yu)1mm，工(gong)(gong)件(jian)上面(mian)(mian)的覆蓋層應(ying)較厚，工(gong)(gong)件(jian)罐(guan)密封(feng)后在電爐中(zhong)升溫，于(yu)200℃左右焙烘，緩冷后再次(ci)加(jia)(jia)固密封(feng)，重新升溫到950～1100℃加(jia)(jia)熱(re)滲(shen)鉻4～8h后，將工(gong)(gong)件(jian)罐(guan)取(qu)出(chu)空冷。冷到室溫后取(qu)出(chu)工(gong)(gong)件(jian)清(qing)洗。需熱(re)處理的模(mo)具(ju)重新加(jia)(jia)熱(re)淬火(huo)。
3Cr2W8V鋼熱作模具1050℃×1550℃×15h滲鉻，滲鉻后550℃×1h預熱，1050℃加熱后淬入熱油，冷至100～200℃后用沸騰的Na2CO3液體清洗1h。上沖頭于550℃×3h（沖頭頂部先于650℃×0.5h回火）空冷至室溫后再經1880℃×2h回火；下模650℃×3h回火。模具使用壽命較常規熱處理提高7～8倍。
二(er)、不銹鋼鹽浴滲鉻
鹽(yan)浴(yu)滲鉻在坩堝內進(jin)行，其成分(fen)和工藝見表(biao)3-24。鹽(yan)浴(yu)滲鉻后(hou)(hou)可(ke)直接淬火，或冷(leng)卻后(hou)(hou)重新加(jia)熱淬火。鹽(yan)浴(yu)滲鉻較(jiao)固(gu)體滲鉻方便易(yi)行。
滲鉻處(chu)理后，中、高(gao)碳鋼及合金(jin)鋼可獲得(de)高(gao)硬度、高(gao)耐(nai)磨(mo)性、高(gao)耐(nai)蝕性和(he)抗高(gao)溫氧化性的鉻、碳化合物層。
H13鋼直接滲鉻，碳(tan)化(hua)鉻層(ceng)(ceng)薄，且在次表層(ceng)(ceng)呈貧碳(tan)區，形(xing)成軟帶。
H13 鋼經930℃×4h℃×4h滲碳，再經980℃×4h鹽浴滲鉻（表3-24中第7種鹽浴配方）后，次表層有了足夠的含碳層并有利于碳化鉻層的形成。模具經滲碳、滲鉻后淬火、回火，模具使用壽命較原滲氮模具提高50％以上。
三、不銹鋼(gang)氣體滲鉻(ge)（真空滲鉻(ge)）
將不銹鋼(gang)零件和模具放于密封工件罐內，抽真空，加熱，采用氫氣或氬氣送入鹵化亞鉻蒸氣，在980～1100℃滲鉻4～8h。
一般采用半真(zhen)空滲(shen)鉻(ge)法。將鉻(ge)粒(li)或鉻(ge)鐵顆粒(li)先裝(zhuang)(zhuang)入滲(shen)鉻(ge)罐中，裝(zhuang)(zhuang)入真(zhen)空室，抽(chou)真(zhen)空。加(jia)熱升溫(wen)(wen)到980～1100℃滲(shen)鉻(ge)，保溫(wen)(wen)8～12h后，隨爐(lu)冷至(zhi)250℃出爐(lu)空冷，清洗后進行最終(zhong)熱處理。
氣體(ti)滲(shen)(shen)鉻(ge)適(shi)用(yong)于大(da)規模生(sheng)產(chan)，固體(ti)滲(shen)(shen)鉻(ge)適(shi)用(yong)于單件生(sheng)產(chan)，涂敷滲(shen)(shen)鉻(ge)適(shi)用(yong)大(da)型設備，鹽浴滲(shen)(shen)鉻(ge)方便易行。
