浙江至德鋼業有限公司對不銹(xiu)鋼(gang)零件進行氣體滲氮，首先需要清除鈍化膜，然后在爐中加入氯化銨，但往往造成排氣孔堵塞，需經常進行清理，而且氣體滲氮時間長，滲氮層淺，所以一些熱處理工廠對小型薄片不銹鋼零件往往采用液體軟滲氮，從而較好地解決了不銹鋼小零件的滲氮問題，而且滲氮時間大大縮短。
液(ye)體軟滲氮，最初是在(zai)熔(rong)融的(de)(de)(de)氰(qing)鹽中(zhong)進(jin)行的(de)(de)(de)。為(wei)了提高鹽浴的(de)(de)(de)活(huo)性(xing)，將干燥后的(de)(de)(de)空氣或氧氣通(tong)入鹽浴中(zhong)，這不但(dan)起攪拌作用，而且還加(jia)(jia)速(su)了氰(qing)鹽的(de)(de)(de)氧化(hua)，使其變(bian)成(cheng)氰(qing)酸鹽，進(jin)而分解出活(huo)性(xing)碳、氮原(yuan)子，從而加(jia)(jia)速(su)滲氮過程(cheng)。經570℃保(bao)溫1.5～2h處理后，低碳鋼(gang)可(ke)以獲得0.046mm左右的(de)(de)(de)滲層。
因氰鹽具有劇毒，已經被禁止使用。為此，我國廣大熱處理科技工作者經過反復試驗，研究出原料無毒（尿素），而且無需向鹽浴中通入空氣的液體軟滲氮法，其配比的成分見表3-19。
根據所(suo)采(cai)用的(de)(de)(de)設備、坩(gan)堝的(de)(de)(de)容量及其熔(rong)(rong)(rong)(rong)鹽(yan)(yan)(yan)的(de)(de)(de)利用率（45％～50％），按(an)配(pei)方進(jin)行鹽(yan)(yan)(yan)浴的(de)(de)(de)配(pei)制。先將(jiang)尿(niao)素(su)、碳酸(suan)(suan)鈉、碳酸(suan)(suan)鉀和氯化(hua)(hua)(hua)(hua)鉀4種鹽(yan)(yan)(yan)混(hun)合(he)均勻，并把混(hun)合(he)好的(de)(de)(de)鹽(yan)(yan)(yan)放在(zai)坩(gan)堝中，首(shou)先加(jia)入(ru)約1／3坩(gan)堝的(de)(de)(de)混(hun)合(he)鹽(yan)(yan)(yan)，然(ran)后接通電源，開足功率進(jin)行熔(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)(hua)。熔(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)(hua)操作(zuo)在(zai)450～500℃進(jin)行。全(quan)部熔(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)(hua)后再將(jiang)溫度(du)升至滲(shen)氮(dan)溫度(du)，取樣(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)驗。當(dang)熔(rong)(rong)(rong)(rong)鹽(yan)(yan)(yan)中的(de)(de)(de)氰(qing)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)含量為(wei)35％左右時，便可(ke)把工件放入(ru)鹽(yan)(yan)(yan)浴中滲(shen)氮(dan)；當(dang)鹽(yan)(yan)(yan)浴中的(de)(de)(de)氰(qing)酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)降至30％以(yi)(yi)下時，應(ying)補(bu)充尿(niao)素(su)加(jia)以(yi)(yi)調整。雖(sui)然(ran)以(yi)(yi)尿(niao)素(su)為(wei)介質(zhi)的(de)(de)(de)鹽(yan)(yan)(yan)浴原料(liao)無毒(du)，但(dan)反應(ying)產(chan)物（熔(rong)(rong)(rong)(rong)鹽(yan)(yan)(yan)）同樣(yang)具有(you)毒(du)性，因而在(zai)操作(zuo)上應(ying)采(cai)取安全(quan)措施。
在以尿素為主的鹽浴軟滲氮的基礎上，又研究出一種在500℃氮碳共滲的最佳配方比，即鹽浴的CNO（35±2）％(35±2)%（質量分數），CN-＜0.5％（質量分數）。工作中無需通空氣攪拌，鹽浴無需空載陳化，可直接處理。
該工(gong)(gong)藝與(yu)QPQ工(gong)(gong)藝、商業(ye)鹽(yan)J-2、TF-1工(gong)(gong)藝相同。氣(qi)門(men)經低(di)溫無毒鹽(yan)浴共滲（500℃×3h）和氧化(hua)復(fu)合處(chu)理（在(zai)160℃的(de)氧化(hua)劑中保溫20min）后，其耐蝕性和外觀(guan)質(zhi)量優異，硬度均在(zai)50HRC以上，變(bian)形小。內燃機氣(qi)門(men)500℃液(ye)體軟滲氮后的(de)測定結果見(jian)表3-20。
