沉淀硬化型不銹鋼管(guan)的優良綜合性能主要取決于復雜的熱處理工藝。

 a. 均勻化處理 

    對于不銹鋼鑄鍛來說，均勻化處理是為了減少或消除鋼的偏析，使鋼中各元素分布均勻，為以后的熱處理打好基礎。其熱處理工藝是把鋼加熱到1050～1200℃，保溫2h以上，然后空冷，需要時也可進行水冷或油冷。

 b. 固(gu)溶(rong)處理 

    固溶處(chu)理的目的是使鋼軟化(hua)，固溶溫度為1020～1100℃，適當保溫后水(shui)（油）冷或空冷。鋼中金相組織為馬氏(shi)體或奧氏(shi)體，具有較(jiao)低的強(qiang)度和(he)硬度，便(bian)于切削加(jia)工。

 c. 調(diao)節處(chu)理 

    用調節奧氏(shi)體(ti)(ti)固溶體(ti)(ti)的實(shi)際化(hua)(hua)學(xue)成(cheng)分來控(kong)(kong)制馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)溫(wen)(wen)度(du)（Ms）點(dian)。經固溶處理后(hou)的奧氏(shi)體(ti)(ti)，在加熱過程中會析出碳化(hua)(hua)物，使奧氏(shi)體(ti)(ti)的實(shi)際化(hua)(hua)學(xue)成(cheng)分發生變(bian)化(hua)(hua)（如碳、鉻、氮等含量(liang)降低(di)(di)(di)），穩定性(xing)降低(di)(di)(di)，在冷(leng)卻時很(hen)容易轉(zhuan)變(bian)為馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)，提高(gao)了馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)溫(wen)(wen)度(du)（Ms）。通過選(xuan)擇合適的溫(wen)(wen)度(du)（一般選(xuan)擇700～800℃），保溫(wen)(wen)一定時間(jian)，再冷(leng)卻至室溫(wen)(wen)，可以控(kong)(kong)制馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)的轉(zhuan)變(bian)溫(wen)(wen)度(du)（Ms）。調節處理后(hou)的組織為低(di)(di)(di)碳馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)。

 d. 冷處理(li) 

    固溶處(chu)(chu)理的半(ban)奧(ao)氏(shi)體(ti)沉淀硬化不銹鋼管(guan)，先經過高溫(wen)(wen)調(diao)節處(chu)(chu)理，加熱(re)溫(wen)(wen)度為950℃，保溫(wen)(wen)10min，只析(xi)出少量(liang)碳(tan)化物，冷卻至(zhi)室(shi)溫(wen)(wen)時，組織(zhi)仍為奧(ao)氏(shi)體(ti)。再經-73℃冷處(chu)(chu)理一(yi)定時間（一(yi)般6～8h），可獲得相對于調(diao)節處(chu)(chu)理碳(tan)含(han)量(liang)較高的馬(ma)氏(shi)體(ti)。

 e. 冷變(bian)形處理 

    經固溶處(chu)理后的(de)奧氏(shi)體(ti)，只要成(cheng)分控制適當，在室(shi)溫下進行塑性變形或冷加工，也可誘發馬(ma)氏(shi)體(ti)相變。冷軋時可采(cai)用高于60％的(de)變形量，即能(neng)獲得一(yi)定數量的(de)馬(ma)氏(shi)體(ti)。

 f. 時效處(chu)理 

    時(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)理是(shi)沉淀(dian)硬化不銹鋼管的(de)(de)最后熱處(chu)理，目的(de)(de)是(shi)利(li)用時(shi)效(xiao)(xiao)作用，產生細小且彌散分布的(de)(de)沉淀(dian)相，以獲得盡可能(neng)(neng)高的(de)(de)強(qiang)度和良好的(de)(de)綜(zong)合力(li)學(xue)性能(neng)(neng)。一(yi)般是(shi)根據所要求的(de)(de)綜(zong)合力(li)學(xue)性能(neng)(neng)，特別是(shi)強(qiang)度和硬度，來選(xuan)擇熱處(chu)理時(shi)效(xiao)(xiao)溫度和保溫時(shi)間。還可采取分級時(shi)效(xiao)(xiao)，一(yi)般采用多級時(shi)效(xiao)(xiao)，以求達(da)到最佳效(xiao)(xiao)果。

  以(yi)上簡要介紹了沉(chen)淀硬化不銹鋼管的6種(zhong)熱(re)處理工藝(yi)，一般根(gen)據需要選擇其(qi)中幾種(zhong)工藝(yi)，并用(yong)符(fu)(fu)號表示(shi)。常(chang)用(yong)的工藝(yi)符(fu)(fu)號有：A-固溶處理；T-調節(jie)處理；R-冷(leng)處理；C-冷(leng)變形處理；H-時效(xiao)處理。

  現(xian)簡(jian)要(yao)介紹(shao)一下半奧氏體沉淀硬化不銹(xiu)鋼(gang)07Cr17Ni7A及07Cr15Ni7Mo2Al的(de)熱(re)處(chu)(chu)理工藝（見圖3-10）。這(zhe)兩種(zhong)鋼(gang)的(de)熱(re)處(chu)(chu)理較為(wei)復雜，只有按規定(ding)溫度、時間(jian)、冷卻速度予以控(kong)制(zhi)，才(cai)能(neng)獲(huo)得理想的(de)綜(zong)合性(xing)能(neng)。這(zhe)兩種(zhong)鋼(gang)采用了三(san)種(zhong)熱(re)處(chu)(chu)理制(zhi)度。

  圖3-10 07Cr17Ni7Al及07Cr15Ni7Mo2AI半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的三種熱處理制度