硝酸是強氧(yang)化(hua)酸，有強烈的氧(yang)化(hua)腐蝕性。廣泛應用于化(hua)纖、化(hua)肥、染(ran)料等化(hua)工(gong)行(xing)業。不(bu)銹(xiu)耐酸(suan)鋼是由于在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹鋼在室溫稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性有不利的作用，因而在硝酸工業中一般不用含鉬不銹鋼。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼。

  硝(xiao)(xiao)酸(suan)中(zhong)含有氯(lv)、鉻等離(li)子時，其腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)作(zuo)用(yong)(yong)將增強。硝(xiao)(xiao)酸(suan)中(zhong)的(de)氯(lv)離(li)子還易使耐酸(suan)鋼產生點蝕(shi)(shi)(shi)。硝(xiao)(xiao)酸(suan)具(ju)有較強的(de)晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)作(zuo)用(yong)(yong)，易使焊縫(feng)熱影響區產生刀狀腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。濃度（質量分數）為65％的(de)沸(fei)騰硝(xiao)(xiao)酸(suan)不僅對(dui)因碳化鉻析出所造(zao)成(cheng)的(de)晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)傾向(xiang)敏感，而且對(dui)σ相析出所造(zao)成(cheng)的(de)晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)傾向(xiang)也敏感。

  工業(ye)硝酸(suan)分為濃(nong)硝酸(suan)（96％～98％）和稀(xi)硝酸(suan)（＜65％）。下(xia)面簡(jian)要介(jie)紹不銹鋼在稀(xi)硝酸(suan)、濃(nong)硝酸(suan)生產設備上(shang)的應用。

 a. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在稀硝(xiao)酸生產(chan)中的應用 

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼在稀硝酸中的耐蝕能力均相當好。18-8型Cr-Ni奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼如 06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti具有優良的耐稀硝酸性能，在濃度（質量分數）小于65％的稀硝酸中大量使用，雙相不銹鋼022Cr25Ni6Ti、022Cr25Ni6N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。對氧化壓縮因與冷凝硝酸接觸，既要耐蝕，又要有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

 b. 不銹鋼(gang)在濃硝(xiao)酸生產(chan)中的應用 

   當硝酸濃(nong)度(du)（質(zhi)量分數(shu)）＞68％時(shi)，一般18-8型Cr-Ni 鋼(gang)(gang)已滿足不了要(yao)求(qiu)。濃(nong)度(du)（質(zhi)量分數(shu)）≤85%時(shi)，通常(chang)選(xuan)(xuan)(xuan)擇Cr25Ni20型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)。若(ruo)硝酸濃(nong)度(du)再高，由于硝酸過氧(yang)化作用，Cr25Ni20 鋼(gang)(gang)的耐蝕性急劇下(xia)降，將會(hui)受(shou)到嚴重腐蝕，必須(xu)選(xuan)(xuan)(xuan)用w(Si)=4%~6% 的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，如: 14Cr18Ni11Si4AITi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20Ni24Si4Ti。當硝酸濃(nong)度(du)≥97％時(shi)，可選(xuan)(xuan)(xuan)用含(han)硅≥5％～6％的Cr-Ni不銹(xiu)鋼(gang)(gang)。

 c. 耐硝酸不銹(xiu)鋼(gang)的應用實例 

  硝(xiao)酸生(sheng)產(chan)主要設備用不銹鋼(gang)情況見表2-11。