一(yi)、止回閥概述
止回(hui)閥(fa)又稱逆止閥、單向閥,止回閥主要作用是防止介質導流、泵及其驅動裝置反轉以及容器內介質的泄漏,它只允許介質向一個方向流動,當介質順流時閥瓣會自動開啟,當介質反向流動時能自動關閉。安裝時,應注意介質的流動方向與止回閥上的箭頭方向一致。對于要求能自動防止介質倒流的場合應選用止回閥。
二、止回閥的分(fen)類
止回閥的分類(lei)見圖6.3.11。

1. 升降式止回閥(lift check valve)
是(shi)靠介(jie)質(zhi)壓力(li)將閥(fa)(fa)(fa)門打開,當(dang)介(jie)質(zhi)逆向流動時(shi),靠自重關閉(有時(shi)是(shi)借助(zhu)于彈簧關閉),因此升降(jiang)式(shi)止(zhi)(zhi)回閥(fa)(fa)(fa)只能安(an)裝在水(shui)(shui)平管(guan)道上;受安(an)裝要求的限制,常(chang)用(yong)于小直(zhi)徑場合DN≤40。作為(wei)鍋爐(lu)給水(shui)(shui)和(he)蒸汽切斷用(yong)閥(fa)(fa)(fa),它具有升降(jiang)式(shi)止(zhi)(zhi)回閥(fa)(fa)(fa)和(he)截(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)或角閥(fa)(fa)(fa)的綜合功能。它是(shi)開閉和(he)逆止(zhi)(zhi)功能同時(shi)存在的閥(fa)(fa)(fa)門。
2. 旋啟式止回(hui)閥(swing check valve, flap checkvalve)
是(shi)靠介質壓力(li)將閥門(men)打開,靠介質壓力(li)和重力(li)將閥門(men)關閉,因此它既可(ke)以用在(zai)水平管道(dao)(dao)上,又可(ke)用在(zai)垂(chui)直管道(dao)(dao)上(此時介質必(bi)須(xu)是(shi)自下而上)。一般(ban)用于(yu)DN≥50。
旋啟式止回(hui)閥還包括(kuo):
①. 單瓣(ban)(One Flapper)閥,適用(yong)于(yu)中等(deng)口徑的旋啟式(shi)止回閥;
②. 雙瓣(double flapper)閥(fa),適用(yong)于較大(da)口徑DN≤600旋(xuan)啟式止回(hui)閥(fa);
③. 多瓣(ban)閥,啟(qi)閉(bi)件是由多個小直(zhi)徑的(de)(de)閥瓣(ban)組(zu)成,介質停留時或倒(dao)流時小閥瓣(ban)不會(hui)同時關閉(bi),可以(yi)減弱水力(li)沖擊(ji)。由于閥瓣(ban)關閉(bi)動作平(ping)穩,所以(yi)閥瓣(ban)對閥座(zuo)的(de)(de)撞擊(ji)力(li)較小,不會(hui)造成密封面的(de)(de)損(sun)壞。適用于DN>600的(de)(de)止回閥。
3. 對夾式止回閥(wafer type check valve)
結構尺寸小(xiao),制造成本低,常(chang)用(yong)來代(dai)替升(sheng)降式和旋啟式止回閥。
4. 梭式止回閥
是解決DN40的升(sheng)降(jiang)式止(zhi)回(hui)閥(fa)不能用在豎管上的問題。
5. 底(di)閥(fa)(foot valve)
是在(zai)泵(beng)的(de)(de)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)的(de)(de)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)口處使用(yong)的(de)(de)閥門。為防止水(shui)中混(hun)有異物被吸(xi)入(ru)(ru)(ru)泵(beng)內,設有過濾網。使用(yong)底閥的(de)(de)目的(de)(de)是:開泵(beng)前(qian)灌注水(shui)使泵(beng)與(yu)入(ru)(ru)(ru)口管(guan)充(chong)(chong)滿水(shui);停泵(beng)后保持入(ru)(ru)(ru)口管(guan)及泵(beng)體充(chong)(chong)滿水(shui),以備再次啟(qi)動;否則泵(beng)就(jiu)無(wu)法(fa)啟(qi)動。
典型止回(hui)閥見圖(tu) 6.3.12

三、止回閥的選用(yong)
1. 為防(fang)止(zhi)介(jie)質(zhi)逆流,在設備(bei)、裝置和管道上都應安裝止(zhi)回閥。止(zhi)回閥一(yi)般適用(yong)于清凈介(jie)質(zhi),不宜用(yong)于含有固(gu)體顆粒和黏(nian)度較大的(de)介(jie)質(zhi)。
2. 水平升降(jiang)(jiang)式(shi)止(zhi)(zhi)回閥(fa)一(yi)般用于DN≤50的場(chang)合(he),只能(neng)安裝(zhuang)在(zai)水平管(guan)道上。立(li)式(shi)升降(jiang)(jiang)式(shi)止(zhi)(zhi)回閥(fa)通(tong)常用于DN≤100的場(chang)合(he),安裝(zhuang)在(zai)垂直管(guan)道上。DN≥450時(shi),宜選用緩(huan)沖(chong)型(tilltingng-disc).止(zhi)(zhi)回閥(fa);DN=100~400,也可以采用對(dui)夾(jia)式(shi)止(zhi)(zhi)回閥(fa),其安裝(zhuang)位置不(bu)(bu)受限制。升降(jiang)(jiang)式(shi)止(zhi)(zhi)回閥(fa)可以選用帶彈簧的形式(shi),此時(shi)的密封性(xing)能(neng)要比不(bu)(bu)帶彈簧的好(hao)。
DN=50~400時,宜采用(yong)旋啟(qi)式止回閥,不允(yun)許裝在(zai)(zai)介質由(you)上(shang)(shang)(shang)到(dao)下(xia)(xia)的垂(chui)直管(guan)道(dao)上(shang)(shang)(shang),可(ke)以用(yong)在(zai)(zai)水平管(guan)道(dao)上(shang)(shang)(shang),也可(ke)用(yong)在(zai)(zai)垂(chui)直管(guan)道(dao)上(shang)(shang)(shang)(流體必須是自下(xia)(xia)而上(shang)(shang)(shang)),但(dan)易引起水錘現象。雙瓣(ban)止回閥(double disc)往(wang)往(wang)是對夾式的,是止回閥中最節省(sheng)空間的,便于管(guan)道(dao)布置,在(zai)(zai)大(da)口徑上(shang)(shang)(shang)尤其使用(yong)廣泛(fan)。由(you)于普通旋啟(qi)式止回閥(單(dan)瓣(ban)型)的閥瓣(ban)不能(neng)(neng)完全開啟(qi)到(dao)90°,有(you)一定流阻,所以當(dang)工藝有(you)要(yao)求時,可(ke)以提(ti)出特殊要(yao)求(要(yao)求閥瓣(ban)全啟(qi))或采用(yong)Y型升降(jiang)式止回閥。在(zai)(zai)有(you)可(ke)能(neng)(neng)產生水錘現象的情況下(xia)(xia),可(ke)以考慮(lv)采用(yong)帶緩(huan)閉(bi)裝置和阻尼機構的止回閥。這種閥門利用(yong)管(guan)路內(nei)介質進行緩(huan)沖,在(zai)(zai)止回閥關(guan)閉(bi)的瞬間,達到(dao)消除或減小水錘的作用(yong),保護管(guan)路和防止泵(beng)倒流。
3. 直通式升降止回閥(fa)在水平管道和垂直管道上都可安(an)裝。
4. 對于水泵進口管(guan)道,宜選用(yong)底(di)閥(fa)(fa),底(di)閥(fa)(fa)一般只(zhi)安裝(zhuang)在泵進口的垂直管(guan)道上(shang),并且(qie)介質(zhi)自下(xia)而(er)上(shang)流(liu)動。
5. 升降式(shi)較旋啟式(shi)密封(feng)性好(hao),流體阻力(li)大,臥式(shi)宜裝在(zai)(zai)水平管(guan)進上,立(li)式(shi)裝在(zai)(zai)垂直管(guan)道上。
6. 旋啟式止回(hui)閥的(de)(de)安裝(zhuang)位置(zhi)不受(shou)限制,它可裝(zhuang)在(zai)水平、垂直或傾斜的(de)(de)管道上,如裝(zhuang)在(zai)垂直管道上,介質流(liu)向要由(you)下(xia)而上。
7. 旋啟式止回閥不(bu)宜(yi)制成(cheng)小口(kou)徑閥門,可(ke)以做成(cheng)很(hen)高的工作(zuo)(zuo)壓力,PN可(ke)以達(da)到(dao)(dao)42MPa,而且DN也可(ke)以做到(dao)(dao)很(hen)大(da),最大(da)可(ke)達(da)到(dao)(dao)2000mm以上。根據殼體及密封件(jian)的材質(zhi)不(bu)同可(ke)以適用任何工作(zuo)(zuo)介質(zhi)和(he)任何工作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)范圍。介質(zhi)為(wei)水、蒸汽、氣(qi)體、腐蝕性介質(zhi)、油品、藥品等(deng)。溫(wen)度(du)范圍在-196~800℃之間。
8. 蝶(die)式止回閥(fa)的安裝位置不(bu)受限制,可(ke)以(yi)安裝在水平管(guan)道(dao)上(shang),它也可(ke)以(yi)安裝在垂(chui)直或(huo)傾斜的管(guan)道(dao)上(shang)。
9. 隔(ge)膜(mo)式(shi)止(zhi)回閥適用于易產(chan)生(sheng)水(shui)擊(ji)(ji)的管道上(shang),隔(ge)膜(mo)可以很好(hao)地(di)消(xiao)除介質(zhi)(zhi)逆流時產(chan)生(sheng)的水(shui)擊(ji)(ji),它一般(ban)使用在(zai)低壓常溫(wen)管道上(shang)。特別適用于自來水(shui)管道上(shang),一般(ban)介質(zhi)(zhi)工作溫(wen)度在(zai)-20~120℃之間,工作壓力<1.6MPa,隔(ge)膜(mo)式(shi)止(zhi)回閥DN最大(da)可以達到2000mm以上(shang)。
10. 球形止(zhi)回(hui)閥可以做成大口徑(jing)。球形止(zhi)回(hui)閥的殼(ke)體材料可以用不銹鋼(gang)制作(zuo),密(mi)封件的空心球體可以包聚四氟(fu)乙烯材料,在(zai)一般腐蝕性介質的管道上(shang)也可應用,工(gong)作(zuo)溫度在(zai)-101~150℃之間(jian),其(qi)公(gong)稱壓(ya)力≤4.0MPa,公(gong)稱通徑(jing)范圍在(zai)200~1200mm之間(jian)。
11. 對于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)DN50以(yi)下的(de)(de)高中(zhong)壓(ya)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa),宜選用立式(shi)(shi)(shi)升降(jiang)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)和直通式(shi)(shi)(shi)升降(jiang)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)。對于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)DN50以(yi)下的(de)(de)低壓(ya)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa),宜選用蝶(die)(die)式(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、立式(shi)(shi)(shi)升降(jiang)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)和隔膜式(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)。對于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)DN大于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)50mm小于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)600mm的(de)(de)高中(zhong)壓(ya)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa),宜選用旋啟(qi)式(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)。對于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)DN大于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)200mm、小于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)1200mm的(de)(de)中(zhong)低壓(ya)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa).宜選用無磨(mo)損球形止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)。對于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)DN大于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)50mm、小于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)2000mm的(de)(de)低壓(ya)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa),宜選用蝶(die)(die)式(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)和隔膜式(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)。對于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)要求關閉時水擊(ji)沖(chong)擊(ji)比較(jiao)小或(huo)無水擊(ji)的(de)(de)管(guan)道,宜選用緩閉式(shi)(shi)(shi)旋啟(qi)止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)和緩閉式(shi)(shi)(shi)蝶(die)(die)形止(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)。
四(si)、止(zhi)回閥(fa)的安裝應(ying)注意事(shi)項(xiang)
1. 在管線中不要使止回閥承(cheng)受重量(liang),大型的(de)止回閥應(ying)獨立支撐,使之不受管系(xi)產(chan)生的(de)壓力的(de)影響。
2. 安(an)裝時(shi)注(zhu)意介(jie)質流動的方(fang)向(xiang)應與閥體所示箭頭方(fang)向(xiang)一(yi)致。
3. 升降式垂(chui)直瓣止回閥應(ying)安(an)裝(zhuang)在垂(chui)直管道上。
4. 升降(jiang)式水平(ping)瓣止回閥應安裝(zhuang)在水平(ping)管道上。
五(wu)、止回閥形式的失效
1. 止回閥內(nei)漏(lou)形式
①. 密(mi)封面破(po)壞:
a.“水錘(chui)(chui)”現象(xiang)。止回(hui)(hui)閥(fa)在關閉(bi)的(de)瞬間,介(jie)質是反向流(liu)動的(de)。隨(sui)著(zhu)閥(fa)瓣的(de)關閉(bi),介(jie)質從最大倒流(liu)速(su)(su)率迅速(su)(su)降至零,壓力(li)迅速(su)(su)升(sheng)高,產生“水錘(chui)(chui)”現象(xiang),導(dao)致閥(fa)門損壞。同其他類(lei)型的(de)止逆閥(fa)相(xiang)比(bi),旋啟式止回(hui)(hui)閥(fa)動作時,“水錘(chui)(chui)”現象(xiang)比(bi)較明(ming)顯、沖擊力(li)較大。
b. 介(jie)質(zhi)沖刷。在工(gong)況不穩,流(liu)量、壓(ya)力波動(dong)較大的(de)情況下,閥芯(xin)附(fu)件受介(jie)質(zhi)的(de)沖刷。
c. 介(jie)質腐蝕(shi)。高(gao)濃度氫氣對(dui)閥門內部構(gou)件的腐蝕(shi)作用(yong),導致材料性能下降。
②. 閥(fa)瓣破碎:止回閥(fa)前后(hou)介質壓力處于(yu)接近平衡(heng)而(er)又互相(xiang)“拉鋸(ju)”的狀態,閥(fa)瓣經常與閥(fa)座拍打(da),某些脆性材料制(zhi)造的閥(fa)瓣被打(da)碎。
③. 雜(za)質沉積:物(wu)料中有雜(za)質,沉積在密封面上,導致密封不嚴。
2. 閥體損壞(huai)
閥(fa)門的軸在高壓下吹(chui)出(chu)。
六、止(zhi)回閥(fa)有(you)關標(biao)準
止回閥有關標(biao)準(zhun),見表6.3.6。

七、有關其他(ta)標準(zhun)
GB/T 12233《通用閥門 鐵制截止閥與升(sheng)降式止回閥》
GB/T 13932《通用閥門 鐵制(zhi)旋啟式止回閥》
GB/T 12235《石油、石化(hua)及相(xiang)關(guan)工業用截止閥(fa)與長降式止回閥(fa)》
GB 8464《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回(hui)閥通(tong)用技術條(tiao)件》
GB 8465.4《內螺紋連(lian)接閘閥、截止閥、球閥、止回(hui)閥 基本尺寸 鐵制止回(hui)閥》
JB/T 53036《止回閥 產品質量(liang)分等》
JB/T 7746《緊湊型鋼制閥門》
八、國外(wai)止回(hui)閥規范(fan)應用(yong)
鑄(zhu)鋼旋啟式(shi)止(zhi)回(hui)閥設(she)計(ji)制(zhi)造(zao)按(an)(an)(an)BS 1868;鍛鋼法蘭升降式(shi)止(zhi)回(hui)閥設(she)計(ji)制(zhi)造(zao)按(an)(an)(an)BS5352。結構長度150~25001b按(an)(an)(an)ASME B16.10。連接端(duan)法蘭尺寸ASME按(an)(an)(an)ASME B16.5;對(dui)接焊端(duan)按(an)(an)(an)ASMEB16.25;承插口尺寸按(an)(an)(an)ASME B16.11;螺紋(wen)端(duan)按(an)(an)(an)ASME B1.20.1。閥門檢(jian)查和試驗按(an)(an)(an)API 598。

