化工生產中，有不少設備要和腐蝕性介質相接觸，因而采用了大量的不銹鋼，如年產23萬噸硝酸銨的化肥廠，不銹耐酸鋼的用量大約為190噸。

  化(hua)工(gong)設備(bei)(bei)一般(ban)體積較大，有的容器(qi)直(zhi)徑達數(shu)米，高度達數(shu)十(shi)米。設備(bei)(bei)成形(xing)(xing)(xing)和(he)焊(han)(han)接(jie)后很難再進行熱(re)處(chu)理(li)。而成形(xing)(xing)(xing)和(he)焊(han)(han)接(jie)常對不銹(xiu)(xiu)耐酸鋼(gang)的耐蝕性有不利(li)影(ying)響，如熱(re)成形(xing)(xing)(xing)和(he)焊(han)(han)接(jie)會使不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)敏化(hua)，并(bing)降低鋼(gang)的抗晶間腐蝕能力；成形(xing)(xing)(xing)和(he)焊(han)(han)接(jie)所(suo)產生(sheng)(sheng)的殘(can)留應力在(zai)(zai)某些介質環境下(xia)會產生(sheng)(sheng)應力腐蝕破壞。因此絕大部分化(hua)工(gong)設備(bei)(bei)要(yao)求(qiu)所(suo)用(yong)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)在(zai)(zai)成形(xing)(xing)(xing)和(he)焊(han)(han)接(jie)后，在(zai)(zai)不經熱(re)處(chu)理(li)的狀態下(xia)仍(reng)具(ju)有足夠的耐蝕性，特別是抗晶間腐蝕等性能。

  化工設備中使用最廣泛的是耐蝕范圍廣、塑性、韌性以及成形和焊接等工藝性能良好的Cr18Ni9型和Cr18Ni12Mo型奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼。為了滿足在熱作和焊接狀態下抗晶間腐蝕性能的要求，化工設備常采用含鈦和鈮等穩定化元素的鋼種，如12Cr18Ni9Ti、12Cr18Ni12Mo2Ti等。隨著冶金技術水平的提高，具有更好的抗晶間腐蝕、刀狀腐蝕能力的低碳、超低碳、含氮不銹鋼的應用也日益廣泛。

  無鎳的鉻(ge)錳氮(dan)不銹鋼(gang)與(yu)低鎳的鉻(ge)錳鎳氮(dan)不銹鋼(gang)，如12Cr17Mn13Mo2N 和12Cr18Mn9Ni5Mo3N鋼(gang)，不僅節鎳，同(tong)時具(ju)有與(yu)Cr18Ni9及Cr18Ni12Mo鋼(gang)相近的綜合性能，尤其是對某些介質，如尿素，具(ju)有更好(hao)的耐(nai)蝕性，在化工設(she)備中得(de)到了越來越廣泛的應用。

  鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹鋼，如06Cr13A、022Cr18Ti鋼等耐蝕范圍較窄，焊接接頭因晶粒粗化而變脆，使用范圍受到限制，其焊接構件僅能用于壓力小的薄壁容器。但因不含鎳，對腐蝕性不太強的介質和防污染設備，仍可選用。

  不(bu)銹鋼的(de)合(he)金(jin)元素(su)含量較(jiao)高(gao)，必須節約(yue)使用。當化工容器的(de)壓(ya)力(li)較(jiao)高(gao)，壁厚(hou)較(jiao)厚(hou)時(shi)，一般采用在碳素(su)鋼或低合(he)金(jin)高(gao)強(qiang)度(du)鋼殼體內襯不(bu)銹鋼內套的(de)構造。這(zhe)樣不(bu)僅(jin)可(ke)以節約(yue)大量的(de)不(bu)銹鋼，而且(qie)還可(ke)以保證(zheng)設備的(de)質量和效(xiao)能。