對于不銹鋼來說，首先要了解其焊接性能，因為大部分不(bu)銹(xiu)鋼部件都是焊接件。各種不銹鋼焊(han)接特點是：

 1. 奧(ao)氏體不銹鋼(gang)

    具有良好的耐蝕性，很好的塑性和韌性，以及良好的焊接性，不會發生任何淬火硬化，很少出現冷裂紋。由于熱脹冷縮較大，可能出現熱裂紋、焊接變形大。焊接時應防止應力腐蝕破壞現象、475℃脆性、σ相析出脆化以及晶間腐蝕等缺陷的發生。

 2. 馬氏體不銹鋼(gang)

    具(ju)有(you)強(qiang)烈(lie)的(de)淬硬(ying)傾向，易出(chu)現冷裂(lie)紋，焊(han)接(jie)接(jie)頭受熱超過(guo)(guo)1150℃區域，鋼內晶粒(li)顯著長大(da)；焊(han)后(hou)冷卻速度過(guo)(guo)快或過(guo)(guo)慢都可(ke)能引起(qi)接(jie)頭脆化(hua)，也(ye)會(hui)造(zao)成475℃脆化(hua)；晶間腐(fu)蝕傾向較(jiao)小；30Cr13、40Cr13、68Cr17和95Cr18的(de)淬硬(ying)傾向更強(qiang)，焊(han)接(jie)性能更差。

 3. 鐵素體不銹(xiu)鋼

    無(wu)淬火硬(ying)化(hua)現象，加熱(re)溫度大于950℃時，焊(han)縫(feng)及熱(re)影(ying)響區晶粒嚴重粗大，而且無(wu)法用焊(han)后熱(re)處理(li)細化(hua)晶粒，會產(chan)生冷裂紋，容易出現475℃脆化(hua)及σ相(xiang)析出脆化(hua)，接頭晶間腐蝕傾向大。

 4. 奧(ao)氏體-鐵(tie)素(su)體雙相不銹(xiu)鋼

   有(you)良好的焊接(jie)性，不(bu)需(xu)預(yu)熱、焊后也不(bu)需(xu)熱處理，均(jun)不(bu)會出(chu)現焊接(jie)裂縫。但當鐵素體(ti)比例很大，也有(you)可能出(chu)現475℃脆化(hua)現象；高鉻雙相(xiang)不(bu)銹鋼將會產生σ相(xiang)脆化(hua)現象。

  對(dui)不銹鋼(gang)來說(shuo)，由(you)于焊接區的裂(lie)紋(wen)、脆化、晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕、刀狀腐(fu)蝕、點腐(fu)蝕及應力腐(fu)蝕等引起的結構(gou)損壞事例時有發(fa)生，因此對(dui)各類不銹鋼(gang)的焊接特點要掌握并正確選擇，然后嚴格執行各類鋼(gang)的焊接參數，避免事故出現(xian)。