浙江至德鋼業有限公司技術人員介紹的幾種不銹(xiu)鋼管檢測方法在使用過程中各具有優缺點，所以，在鋼管無損檢測實踐中，有時候需要根據不銹鋼管的實際檢測要求，采用多種無損檢測方法進行組合檢測，以彌補單一檢測方法的不足。

  按照檢(jian)(jian)(jian)測(ce)方法的(de)(de)組(zu)合方式有：渦流與超聲(sheng)(sheng)的(de)(de)組(zu)合檢(jian)(jian)(jian)測(ce)、漏(lou)磁(ci)與超聲(sheng)(sheng)的(de)(de)組(zu)合檢(jian)(jian)(jian)測(ce)。此類組(zu)合方式主(zhu)要是利用電(dian)磁(ci)學(xue)與聲(sheng)(sheng)學(xue)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)原理進行組(zu)合檢(jian)(jian)(jian)測(ce)，以(yi)(yi)克服電(dian)磁(ci)方法的(de)(de)內部缺陷檢(jian)(jian)(jian)測(ce)靈(ling)敏度問(wen)題，以(yi)(yi)及超聲(sheng)(sheng)方法的(de)(de)表面緩變缺陷和(he)薄壁檢(jian)(jian)(jian)測(ce)的(de)(de)干擾問(wen)題。

  按(an)照檢(jian)測(ce)(ce)(ce)部位的(de)組(zu)合(he)方式有(you)：管(guan)(guan)體(ti)漏磁(ci)與(yu)管(guan)(guan)端超聲的(de)組(zu)合(he)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)、管(guan)(guan)體(ti)渦流(liu)與(yu)管(guan)(guan)端磁(ci)粉的(de)組(zu)合(he)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)、管(guan)(guan)體(ti)超聲與(yu)管(guan)(guan)端磁(ci)粉的(de)組(zu)合(he)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)等。由于檢(jian)測(ce)(ce)(ce)原理(li)與(yu)機(ji)械運動(dong)的(de)限制，鋼管(guan)(guan)管(guan)(guan)體(ti)自動(dong)化(hua)高(gao)速(su)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)設備不可避(bi)免地(di)存在(zai)管(guan)(guan)段盲區，因此需要(yao)配置專門的(de)管(guan)(guan)端檢(jian)測(ce)(ce)(ce)設備對(dui)管(guan)(guan)端進行檢(jian)測(ce)(ce)(ce)，以實(shi)現(xian)鋼管(guan)(guan)的(de)整體(ti)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)。

  按照檢(jian)(jian)測(ce)功(gong)能的(de)(de)組(zu)(zu)合(he)方(fang)式(shi)有：周向(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)漏磁(ci)與軸(zhou)向(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)超聲(sheng)的(de)(de)組(zu)(zu)合(he)檢(jian)(jian)測(ce)、周向(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)穿過式(shi)渦流與軸(zhou)向(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)超聲(sheng)的(de)(de)組(zu)(zu)合(he)檢(jian)(jian)測(ce)、周／軸(zhou)向(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)漏磁(ci)與超聲(sheng)測(ce)厚的(de)(de)組(zu)(zu)合(he)檢(jian)(jian)測(ce)等。針(zhen)對不銹(xiu)鋼管的(de)(de)不同檢(jian)(jian)測(ce)需(xu)求，如周向(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)檢(jian)(jian)測(ce)、軸(zhou)向(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)檢(jian)(jian)測(ce)、鋼管壁厚測(ce)量等，分別采用更為合(he)適(shi)的(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)方(fang)法進行組(zu)(zu)合(he)檢(jian)(jian)測(ce)。

  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管中缺(que)陷產(chan)生的原因很(hen)多。按照鋼(gang)管生產(chan)和(he)使(shi)用的不(bu)同(tong)階段(duan)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管中的缺(que)陷分為：固有的、預制工(gong)序的、后續工(gong)序的和(he)在役的。鋼(gang)管中固有的缺(que)陷主(zhu)要指鋼(gang)液凝固成鋼(gang)坯(pi)時(shi)產(chan)生的各種不(bu)連(lian)續，其(qi)中大部分在切除頭尾時(shi)被(bei)去除，但是仍有一部分不(bu)連(lian)續隨鋼(gang)坯(pi)進入下道工(gong)序被(bei)壓延、鍛壓和(he)分割。

  不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)在(zai)預制(zhi)工(gong)序中(zhong)如經過(guo)連(lian)軋(ya)機組、冷拔(ba)機組或(huo)矯直機組時，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)會(hui)受到軋(ya)制(zhi)或(huo)拉拔(ba)，在(zai)此過(guo)程中(zhong)也會(hui)產生缺(que)陷(xian)(xian)。進(jin)一步，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)通過(guo)后續工(gong)序加工(gong)為成品，涉及的工(gong)序包(bao)括磨削(xue)、熱(re)處(chu)理、淬(cui)火(huo)以及表面涂(tu)層處(chu)理等(deng)(deng)，此過(guo)程中(zhong)同樣會(hui)產生各(ge)種缺(que)陷(xian)(xian)。鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)作(zuo)為一種重(zhong)要的承壓構(gou)件，廣(guang)泛應(ying)用于石油、化工(gong)和(he)電力(li)等(deng)(deng)行業，包(bao)括鉆(zhan)桿、套管(guan)(guan)(guan)、輸氣管(guan)(guan)(guan)道(dao)、抽油桿、熱(re)交換(huan)管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng)各(ge)種鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)構(gou)件。鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)使用環(huan)境(jing)復雜(za)，包(bao)括承受交變(bian)應(ying)力(li)、腐蝕作(zuo)用、直接磨損(sun)和(he)高溫環(huan)境(jing)等(deng)(deng)，因此鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)在(zai)役期(qi)間，其內部或(huo)表面易產生各(ge)種缺(que)陷(xian)(xian)，并呈不同形態，包(bao)括裂紋、孔、刺(ci)穿和(he)大面積腐蝕等(deng)(deng)。

  對(dui)(dui)不銹(xiu)鋼管進(jin)(jin)行(xing)(xing)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)無損(sun)(sun)檢測(ce)(ce)(ce)主(zhu)要分為(wei)三個階段(duan)，首先(xian)，鋼管出廠之前的質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)檢測(ce)(ce)(ce)，以保(bao)證(zheng)成品鋼管無質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)問題；進(jin)(jin)一步，鋼管通過(guo)后(hou)續工(gong)序(xu)制作成特(te)殊(shu)結構的部(bu)件，如(ru)經(jing)過(guo)熱處理和(he)管頭(tou)螺紋加(jia)工(gong)成為(wei)鉆桿，之后(hou)需(xu)對(dui)(dui)其(qi)(qi)進(jin)(jin)行(xing)(xing)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)檢測(ce)(ce)(ce)，以確保(bao)后(hou)續工(gong)序(xu)中無缺陷；另外，鋼管構件在(zai)使(shi)用一段(duan)時間之后(hou)需(xu)要對(dui)(dui)其(qi)(qi)進(jin)(jin)行(xing)(xing)全面質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)無損(sun)(sun)檢測(ce)(ce)(ce)，以評價其(qi)(qi)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)狀況，預測(ce)(ce)(ce)使(shi)用壽命，并據此進(jin)(jin)行(xing)(xing)分類使(shi)用或報廢處理。

  對(dui)于(yu)不銹鋼(gang)管無損檢測而言，本質上以發現(xian)缺陷(xian)為(wei)目標。缺陷(xian)的形狀、位置和尺寸(cun)等都會對(dui)漏磁檢測產生影響。考慮到裂紋開(kai)口(kou)的走向(xiang)(xiang)，在鋼(gang)管檢測中，方向(xiang)(xiang)敏感(gan)的缺陷(xian)可分為(wei)下列幾(ji)種，見表1-5。

  當然，還有(you)很多其他類(lei)型的(de)自然缺(que)陷(xian)(xian)，上述(shu)這些缺(que)陷(xian)(xian)是不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管檢測實(shi)(shi)施過程中(zhong)經常涉及的(de)。新品鋼管內、外壁均(jun)有(you)可(ke)能(neng)存在缺(que)陷(xian)(xian)，同時軋制過程中(zhong)也會出現任(ren)意(yi)走向的(de)缺(que)陷(xian)(xian)，因而(er)，實(shi)(shi)施全方位檢測十分(fen)必要。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管中(zhong)的(de)缺(que)陷(xian)(xian)產生的(de)原因有(you)多種(zhong)，僅從檢測的(de)角度來看，不(bu)論采(cai)用何種(zhong)手段，能(neng)夠發現鋼管中(zhong)的(de)缺(que)陷(xian)(xian)才是最為關鍵的(de)。

  為(wei)直(zhi)觀體現，圖1-5給出了不銹鋼管檢測(ce)過程(cheng)中出現過的(de)多種(zhong)缺(que)陷（裂(lie)紋(wen)、缺(que)失）以(yi)及相應的(de)漏磁檢測(ce)信號(hao)和(he)超聲檢測(ce)信號(hao)，從中能夠了解(jie)自然缺(que)陷的(de)多樣性和(he)不同檢測(ce)方法的(de)敏(min)感差異(yi)。