部件的使用壽命與工作環境（機械和化學的）、維修質量和設計有關。由于不銹鋼管構件工作環境復雜，產生缺陷的原因也不盡相同。當不銹鋼管部件使用一段時間之后，需要對其進行質量檢測與評價，以預測其使用壽命，之后根據不銹鋼管檢測質量可采取降級使用、維修或報廢處理等措施。
鐵磁(ci)性材料常見的在役過程中形成的缺(que)陷(xian)位置及成因見表1-4。
1. 疲勞裂(lie)紋(wen)
疲勞裂紋是(shi)由周期性加載(zai)應力(li)形成的，這(zhe)種應力(li)值雖然低于材(cai)料的極限(xian)抗拉強度，但(dan)還(huan)是(shi)足以產生(sheng)裂紋或使原有的裂紋擴展。
疲勞(lao)裂紋可(ke)以從(cong)諸如機加工痕跡或(huo)刀痕處、材料表面或(huo)附近(jin)的非(fei)金屬夾雜物(wu)、空隙(xi)、孔、槽等高(gao)應(ying)力(li)區(qu)形成，甚至也會在光滑(hua)的表面上產(chan)生。
隨著承受(shou)的(de)應力(li)強度(du)增加，疲勞裂紋首先在(zai)裂紋尖端開始擴展，然后(hou)隨每個周期(qi)應力(li)而(er)逐漸增大，其增量正(zheng)比于(yu)應力(li)強度(du)，這種過(guo)程一直持(chi)續到此應力(li)強度(du)到達臨界值(zhi)而(er)發(fa)生斷(duan)裂為止(zhi)。應力(li)強度(du)臨界值(zhi)也稱(cheng)斷(duan)裂韌度(du)，每種材料(liao)的(de)斷(duan)裂韌度(du)不相同。
2. 應(ying)力腐蝕裂紋
應(ying)力腐蝕(shi)裂紋是一種機械斷裂，是拉伸靜載荷與環境腐蝕共同影響的結果。這里所述的應力，既包括實際施加的，也包括殘余應力。之所以產生殘余應力，其中最普遍的一個原因就是焊縫金屬冷卻時收縮所致。
環境腐蝕對不同材料的作用有所不同，就某些普通材料而言，能被環境腐蝕的有：暴露在咸水中的鋁和奧氏體不(bu)銹鋼(gang)，暴露在氨中的銅及其合金，以及暴露在氫氧化鈉中的軟鋼。
應力(li)腐蝕(shi)(shi)產生的(de)(de)脆性斷裂(lie)，可(ke)以是晶間的(de)(de)，也可(ke)以是穿(chuan)晶的(de)(de)，這取決(jue)于(yu)合金的(de)(de)種類和腐蝕(shi)(shi)環境。在(zai)大多(duo)數(shu)情況下，微細(xi)的(de)(de)裂(lie)紋往(wang)往(wang)透(tou)入(ru)部件(jian)的(de)(de)橫截面(mian)，而在(zai)表面(mian)上只(zhi)是顯示一點腐蝕(shi)(shi)痕(hen)跡(ji)。
為了保持最小的應力強度，必須注(zhu)意防(fang)止應力集中(zhong)，如(ru)刀痕、電弧坑和接近表面的大(da)型(xing)非金屬夾(jia)雜物。
3. 氫裂(lie)紋
氫裂(lie)紋或(huo)(huo)氫脆是一(yi)種機械斷裂(lie)，是由于部件在氫介質(zhi)的腐蝕環境(jing)中使用并同時(shi)加(jia)載應力或(huo)(huo)殘(can)余應力而形成(cheng)的。氫介質(zhi)可通過諸如電鍍(du)、酸洗(xi)、潮(chao)濕空氣中施焊或(huo)(huo)它自身(shen)溶解(jie)滲入材料等過程產生(sheng)，也可能來自腐蝕，如硫化氫、氫氣、水、沼氣或(huo)(huo)氨(an)等。
如果材料表(biao)面沒有(you)裂紋或不存在(zai)高應力處，則氫可以擴散(san)進入金屬(shu)，導致金屬(shu)材料常在(zai)近表(biao)面處開裂，因(yin)為(wei)此(ci)處形成三維應力的空間(jian)(jian)最(zui)大。在(zai)低強度合金中，由此(ci)導致開裂的空間(jian)(jian)，稱為(wei)氫氣泡。
假(jia)如裂(lie)(lie)紋早已存在，則可以很容易(yi)地看到氫引起的裂(lie)(lie)紋有一(yi)個共同的特點(dian)，即在原裂(lie)(lie)紋尖端開裂(lie)(lie)擴展(zhan)。
在(zai)(zai)許多實(shi)例中，氫早(zao)在(zai)(zai)部件(jian)投入使用之前就(jiu)已存在(zai)(zai)于(yu)金屬(shu)內部，因(yin)為材料開(kai)始凝固和施焊期間(jian)，氫很容易被熔化(hua)金屬(shu)吸收滲入；在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)和在(zai)(zai)某些(xie)情況下，氫的溶解度非常之高(gao)，以致冷卻時(shi)金屬(shu)具有的氫已呈飽和狀態(tai)。
氫裂(lie)紋(wen)沿晶界分布，很少呈分叉狀。當(dang)這種裂(lie)紋(wen)由(you)于氣泡(pao)或靜態(tai)載(zai)荷形成(cheng)時，它總(zong)是位(wei)于部(bu)件表面之下(xia)。氫裂(lie)紋(wen)還可以出現在(zai)部(bu)件皮下(xia)或應力高(gao)的部(bu)位(wei)。
4. 腐(fu)蝕坑
應用于石(shi)油行業的不(bu)銹鋼管構件(jian)，如鉆桿、套(tao)管、輸(shu)油管道等，當輸(shu)送(song)石(shi)油、鉆井液(ye)等流(liu)動腐蝕介質時(shi)，不(bu)銹鋼管會受(shou)到(dao)腐蝕和(he)沖刷作(zuo)用，并且(qie)部分構件(jian)所受(shou)應力復雜，容易(yi)產生(sheng)腐蝕坑，使不(bu)銹鋼管管壁減薄。在某些惡劣的工作(zuo)環(huan)境(jing)下，腐蝕坑進一步擴展，可能產生(sheng)刺穿，從而使構件(jian)失效。
