①. 加熱爐爐體的設計一般由工業爐專業負責。但是，作為配管設計專業，也應研究。設計協作流程如下：
工業(ye)爐專業(ye)提供爐體總體簡圖、管(guan)口位(wei)置(zhi)要求、平臺布置(zhi)初版圖、火嘴（燃燒器）圖。
配管(guan)設計專業確定初版(ban)管(guan)道布置(zhi)：確定平臺的(de)大小、位(wei)置(zhi)及高度，必(bi)要時(shi)增加平臺或協調爐子(zi)(zi)管(guan)口方位(wei)的(de)修改；確定梯子(zi)(zi)形式、位(wei)置(zhi)；管(guan)道布置(zhi)走(zou)向(xiang)、管(guan)道支吊架等。
②. 加熱爐(lu)的管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)布置設(she)計隨加熱爐(lu)的爐(lu)型不同(tong)而不同(tong)。加熱爐(lu)區的管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)包括：工藝管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)（加熱爐(lu)入口(kou)配(pei)(pei)(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、加熱爐(lu)出口(kou)轉油線(xian)）、燃(ran)料(liao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)（供(gong)油管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、回油管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、燃(ran)料(liao)氣(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、長明燈燃(ran)料(liao)氣(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、霧化(hua)蒸汽管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、滅火蒸汽管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）、清(qing)焦配(pei)(pei)(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、吹(chui)灰器配(pei)(pei)(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、消聲器配(pei)(pei)(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等，其中滅火蒸汽、吹(chui)掃(sao)空氣(qi)等輔助管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)與爐(lu)子本身(shen)不相連接(jie)。在布置加熱爐(lu)的管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)時，應對這些(xie)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)統一考慮(lv)。
③. 加熱爐的管線要易于檢查(cha)和維(wei)護，燃(ran)(ran)(ran)燒器和管線（包(bao)括燃(ran)(ran)(ran)料(liao)油、燃(ran)(ran)(ran)料(liao)氣和霧(wu)化蒸(zheng)汽）要易于拆卸(xie)。燃(ran)(ran)(ran)料(liao)油和燃(ran)(ran)(ran)料(liao)氣的調節閥要裝在(zai)地(di)面易于觀察和維(wei)護之(zhi)處。
④. 加熱爐的(de)進(jin)料(liao)管(guan)(guan)線應保持(chi)各路流(liu)量均勻，對(dui)于(yu)全(quan)液(ye)相進(jin)料(liao)管(guan)(guan)線，一般都設有流(liu)量調節閥調節各路流(liu)量，否則應對(dui)稱(cheng)布(bu)置管(guan)(guan)線。汽液(ye)兩相的(de)進(jin)出管(guan)(guan)線，必須采用對(dui)稱(cheng)布(bu)置，以保證(zheng)各路壓降相同(tong)。
⑤. 加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)出(chu)(chu)口(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)(xian)為(wei)氣液兩(liang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)流(liu)(liu)時，管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)(xian)應(ying)(ying)(ying)對(dui)(dui)稱布(bu)置(zhi)。立式圓筒(tong)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)和箱式加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)進出(chu)(chu)口(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)(xian)的(de)(de)(de)布(bu)置(zhi)原則(ze)基本相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)似(si)(si)，進出(chu)(chu)口(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)(xian)應(ying)(ying)(ying)對(dui)(dui)稱布(bu)置(zhi)（尤其汽(qi)液兩(liang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)流(liu)(liu)體時）且(qie)不(bu)應(ying)(ying)(ying)有大(da)(da)的(de)(de)(de)壓(ya)力損失，主管(guan)(guan)(guan)(guan)必(bi)(bi)須(xu)有足(zu)夠大(da)(da)的(de)(de)(de)截面。圖(tu)8.15為(wei)流(liu)(liu)體均勻分(fen)(fen)配(pei)進加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)(xian)設計方(fang)法(fa)，進料管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)(xian)兩(liang)側(ce)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)件、閥門的(de)(de)(de)數(shu)量、管(guan)(guan)(guan)(guan)長(chang)度(du)和口(kou)徑必(bi)(bi)須(xu)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)同(tong)。用三通(tong)將單根(gen)進料管(guan)(guan)(guan)(guan)分(fen)(fen)為(wei)兩(liang)路(lu)(lu)，每路(lu)(lu)又以同(tong)樣方(fang)式再分(fen)(fen)成流(liu)(liu)量相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)同(tong)的(de)(de)(de)兩(liang)路(lu)(lu)。根(gen)據加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)流(liu)(liu)路(lu)(lu)的(de)(de)(de)數(shu)目，可以重復進行，這種布(bu)置(zhi)方(fang)法(fa)稱為(wei)對(dui)(dui)稱式布(bu)置(zhi)。出(chu)(chu)口(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)應(ying)(ying)(ying)與(yu)進口(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)似(si)(si)。兩(liang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)流(liu)(liu)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)(xian)的(de)(de)(de)進口(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)和出(chu)(chu)口(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)都必(bi)(bi)須(xu)采用對(dui)(dui)稱配(pei)管(guan)(guan)(guan)(guan)，從第(di)一次分(fen)(fen)開到(dao)最(zui)后匯合，各路(lu)(lu)壓(ya)降(jiang)都應(ying)(ying)(ying)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)同(tong)。
⑥. 在(zai)爐出口管(guan)線靠近彎頭、三通(tong)或管(guan)徑變化大(da)的地(di)方(fang)(fang)，或從爐頂垂直(zhi)向下的地(di)方(fang)(fang)應(ying)設減(jian)振(zhen)器，以防止可能產生的劇烈振(zhen)動。
⑦. 在(zai)加(jia)熱爐(lu)入(ru)口管線上安裝放空閥，在(zai)加(jia)熱爐(lu)出口管線上設(she)放凈閥，且不得(de)妨礙管線的試壓。
⑧. 由(you)于(yu)加熱爐出口管線多為合(he)金鋼(gang)，其線路應盡可能短(duan)，尤其減壓(ya)爐至減壓(ya)塔的(de)轉油線，但應有足夠的(de)柔性。
⑨. 轉油(you)線應以(yi)最高溫度計算熱(re)(re)補償量，并利用(yong)管道自(zi)然補償來吸收其熱(re)(re)膨脹。加熱(re)(re)爐(lu)出口(kou)轉油(you)線多為氣(qi)液混相(xiang)液，流速高，易振動，因此不(bu)論加熱(re)(re)爐(lu)轉油(you)線是單向流或兩相(xiang)流，為防止停工存(cun)液和產生振動都不(bu)應出現U形，見圖8.16。
⑩. 出(chu)口管道(dao)應避免(mian)用(yong)90°彎頭（管）相(xiang)接，應用(yong)45°相(xiang)交，如圖8.17所示。
?. 從安(an)全考慮，一(yi)旦加(jia)熱(re)爐(lu)發生事(shi)故，應(ying)(ying)先(xian)切斷燃料，燃料總管(guan)上的切斷閥距(ju)加(jia)熱(re)爐(lu)爐(lu)體距(ju)離應(ying)(ying)滿足工藝(yi)要求，且(qie)不應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)7.5m（按(an)GB50160），便于(yu)人員靠近(jin)和操作。
?. 加(jia)熱(re)爐的蒸(zheng)汽分配管(guan)宜(yi)布置在地(di)面上，距加(jia)熱(re)爐爐體(ti)的距離(li)不應小(xiao)于7.5m（按GB50160），并至少應預留兩個半固定式接頭。
