不銹(xiu)鋼(gang)管工廠的(de)焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機電器接觸的，并要在不同場合如高空、封閉容器內等環境工作。在焊接過程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等的侵害。在工作過程中，有可能發生火災、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故，同時還會造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業病，嚴重危害焊工的身體健康和安全，因此國家將不銹(xiu)鋼管工廠焊工列為特殊工種。
不銹鋼管(guan)工廠焊工必須經過有關部門安全技(ji)術培訓(xun)，考試合格后，經勞(lao)動部門核準(zhun)，頒發焊工安全操作證后，方(fang)可獨立上崗操作。
在(zai)工(gong)作現場一旦發生事(shi)故(gu)，一定要(yao)嚴格查(cha)處，進行分析。做到“三不放(fang)過”原則：①. 事(shi)故(gu)原因分析不清，不放(fang)過；②. 事(shi)故(gu)的責任者(zhe)及(ji)群(qun)眾沒有受到教育，不放(fang)過；③. 沒有防范措施，不放(fang)過。
對不銹鋼管工廠(chang)焊工安全教育應從下列幾個方面著手：
一(yi)、預防(fang)觸電的安全生產教(jiao)育
流(liu)過人體(ti)的(de)電(dian)流(liu)不同(tong)時，對人體(ti)的(de)傷害程度不同(tong)，從表7-1可(ke)知。通過人體(ti)的(de)電(dian)流(liu)值(zhi)與人體(ti)的(de)電(dian)阻(zu)和接觸電(dian)壓(ya)有(you)(you)關，當電(dian)壓(ya)為40V時就對人身有(you)(you)危險(xian)。一般焊機(ji)使用的(de)網絡(luo)電(dian)壓(ya)通常(chang)為380V或(huo)220V，弧(hu)焊整流(liu)器輸出的(de)空載(zai)電(dian)壓(ya)≤100V，弧(hu)焊變壓(ya)器空載(zai)電(dian)壓(ya)≤80V，等離子弧(hu)切割機(ji)的(de)空載(zai)電(dian)壓(ya)高達(da)400V，這可(ke)能對焊工造成致命性危害。因此，焊工操(cao)作時，應(ying)采取下(xia)列措施防(fang)止(zhi)觸電(dian)：
1. 焊(han)機(ji)或相關(guan)電(dian)(dian)氣設備(bei)連向(xiang)市(shi)電(dian)(dian)電(dian)(dian)網的(de)線路和開(kai)關(guan)電(dian)(dian)器必須有良好(hao)的(de)絕緣保(bao)護，要達到(dao)相應(ying)的(de)標準。焊(han)工推拉焊(han)機(ji)電(dian)(dian)網電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)時，必須戴好(hao)干(gan)燥的(de)皮手套，同時面(mian)部不能(neng)直對電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)（刀開(kai)關(guan)），以免產(chan)生電(dian)(dian)弧火花灼傷眼(yan)睛或面(mian)部。焊(han)機(ji)發(fa)生故障時，應(ying)立即拉下(xia)電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)。
2. 所在焊接(jie)設(she)(she)備(bei)和(he)(he)切割設(she)(she)備(bei)（除氧燃氣切割外）的(de)外殼必須接(jie)地(di)，埋弧焊小車輪應有良好的(de)絕緣。焊接(jie)設(she)(she)備(bei)的(de)安裝、修理(li)和(he)(he)檢查必須由電工(gong)進行，焊工(gong)不得(de)自行處理(li)。
3. 焊接(jie)(jie)或(huo)切割使用(yong)的(de)電纜(lan)線必須有完整的(de)絕緣(yuan)，不可(ke)將電纜(lan)線放在焊接(jie)(jie)電弧的(de)附近或(huo)熾熱的(de)金(jin)(jin)屬(shu)上，避免高溫(wen)燒壞絕緣(yuan)層，同時也要避免碰撞(zhuang)磨(mo)損。嚴禁將角鋼(gang)、鋼(gang)管或(huo)其他金(jin)(jin)屬(shu)構件(jian)搭連起來，作為電纜(lan)線使用(yong)。
4. 焊鉗手把(ba)(ba)、割槍手把(ba)(ba)和氣體保護槍的手把(ba)(ba)應(ying)可靠(kao)地絕(jue)緣(yuan)，防(fang)止它們與(yu)焊件之間發生短路而燒(shao)損焊機。焊接或切割工作結束時(shi)，應(ying)先將手把(ba)(ba)放(fang)置(zhi)在(zai)絕(jue)緣(yuan)的地方，再關掉電源(yuan)開關。
5. 手(shou)提工作燈的電(dian)壓，要控制在安(an)全(quan)電(dian)壓額(e)定值(zhi)內，其等級分為：42V、36V、24V、12V、6V。通常選(xuan)用(yong)安(an)全(quan)電(dian)壓值(zhi)不(bu)應(ying)超過(guo)36V。
6. 在(zai)(zai)帶(dai)電的(de)情況下，不要(yao)將(jiang)(jiang)焊鉗夾在(zai)(zai)腋下去(qu)搬(ban)弄被焊工(gong)件或將(jiang)(jiang)電纜軟線掛(gua)在(zai)(zai)脖頸上(shang)(shang)。更(geng)換焊條一定要(yao)戴皮手套，不能赤手操作。身(shen)體出(chu)汗衣服潮(chao)濕時，切勿(wu)靠在(zai)(zai)帶(dai)電的(de)鋼板或工(gong)件上(shang)(shang)操作。在(zai)(zai)潮(chao)濕處焊接時，地面應鋪上(shang)(shang)橡膠板或其他絕緣材(cai)料。
7. 遇到焊工觸(chu)電時(shi)，不(bu)可用赤手拉觸(chu)電者，務必首先將電源切(qie)斷。如果觸(chu)電者呈現昏迷(mi)狀態，要立即對他(ta)實施人工呼吸，或(huo)將他(ta)送到醫院進行搶(qiang)救。
二、預防火災和(he)爆(bao)炸(zha)的安全教(jiao)育
焊接(jie)和(he)切割過(guo)程(cheng)中，電弧和(he)氣體火焰會產生很(hen)高的(de)溫度且有大量的(de)金屬火花飛(fei)濺，這(zhe)些(xie)都是引起火災(zai)和(he)爆(bao)炸事故(gu)的(de)重要因(yin)素。應(ying)采取下列(lie)防(fang)范(fan)措(cuo)施：
1. 焊接和(he)切割工作場地(di)(di)不應有(you)木屑、油脂及其(qi)他易燃易爆(bao)物。若有(you)易燃易爆(bao)物，應將他們放置離(li)焊接或切割處10m以外的(de)地(di)(di)方，且(qie)要(yao)用防火材料蓋嚴，同時(shi)還要(yao)準備(bei)消防用品，以防萬一。乙炔(gui)瓶(ping)的(de)安置也(ye)按此規定進(jin)行。
2. 氧(yang)(yang)氣(qi)瓶應(ying)(ying)集中堆放，不(bu)允許(xu)明火作(zuo)業(ye)和吸煙，更不(bu)允許(xu)焊機的導(dao)線從氧(yang)(yang)氣(qi)瓶上通過。氧(yang)(yang)氣(qi)瓶未裝減(jian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)前，檢查氧(yang)(yang)氣(qi)瓶出氣(qi)口(kou)(kou)中是(shi)否(fou)清潔，操作(zuo)者應(ying)(ying)站在(zai)出氣(qi)口(kou)(kou)側面把瓶閥(fa)稍(shao)為開啟(qi)一下，吹掉出氣(qi)口(kou)(kou)灰粒，以(yi)免灰塵垃圾進入減(jian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)被(bei)堵塞而造成事故。嚴禁用有油脂(zhi)的扳(ban)手和戴有油污的手套去(qu)擰(ning)氧(yang)(yang)氣(qi)瓶閥(fa)和減(jian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)聯接螺釘(ding)，以(yi)防爆炸。冬(dong)季室(shi)外作(zuo)業(ye)時，若(ruo)發現氧(yang)(yang)氣(qi)瓶閥(fa)或(huo)減(jian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)凍結(jie)，可用熱(re)(re)水及熱(re)(re)蒸汽解凍，嚴禁用火焰加熱(re)(re)、用火烤(kao)或(huo)用鐵器(qi)(qi)(qi)猛擊氣(qi)瓶。
3. 嚴禁焊工將剛焊完的焊條頭隨便亂扔(reng)，不允許焊后把熾熱的焊件亂放，以(yi)免發生火災或(huo)灼(zhuo)傷他人(ren)。
4. 在室內裝修需(xu)要焊接時，要求(qiu)采用絕(jue)緣板(ban)將(jiang)易(yi)燃物(wu)隔離(li)，清(qing)除掉周(zhou)圍易(yi)燃物(wu)質，避免火災(zai)的發生。
三、特殊環境焊接的安全措(cuo)施
1. 在容器(qi)內焊接的安全措(cuo)施
不銹鋼管工廠焊工在容器和管路中操作時，由于所處環境容積較小，進出不便，又是在密封或半密封的場所工作，危險性較大。對下列安全措施要特別重視：
①. 容(rong)器內焊接時(shi)，一(yi)定要有兩(liang)個(ge)(ge)人參與，其(qi)中一(yi)人作(zuo)(zuo)為監護，一(yi)旦發生意外事故立(li)即進行搶救(jiu)。同時(shi)，兩(liang)人可以(yi)輪換操作(zuo)(zuo)，避免(mian)一(yi)個(ge)(ge)人因工作(zuo)(zuo)時(shi)間過(guo)長，疲勞過(guo)度而昏倒(dao)在容(rong)器內，發生人身事故。
②. 在容器或(huo)管路中施焊(han)的人員(yuan)，一(yi)定(ding)要(yao)穿(chuan)絕緣鞋，為了絕緣可(ke)靠，工作地面要(yao)加鋪一(yi)層可(ke)靠的絕緣層。
③. 在容器和管路內焊接時，電(dian)纜線(xian)不允許有(you)任何一處擦損或電(dian)纜線(xian)的金屬暴露在外，避免短路，以(yi)免造成(cheng)人身或設備事故。
④. 在容(rong)器內焊接時，一定要配備一臺小型通風(feng)除塵裝(zhuang)置，以便不斷地更換新鮮空氣。
⑤. 容器或管路內(nei)的照明(ming)電源，一(yi)定要用電源電壓小于36V的手提燈(deng)。
⑥. 在(zai)容(rong)器(qi)或(huo)管道工作完(wan)畢(bi)后(hou)，應(ying)先切斷電源，才能將(jiang)焊槍或(huo)其(qi)他物品拿(na)出來交給監(jian)護人員。然后(hou)，操作者才能離開容(rong)器(qi)或(huo)管路。
2. 置換動(dong)火和帶壓(ya)不(bu)置換動(dong)火的焊接安全措(cuo)施
在修補或(huo)切割儲存過易燃(ran)氣體(ti)或(huo)液體(ti)的(de)不銹鋼容(rong)器時(shi)，可采用置(zhi)換動(dong)火(huo)和帶壓不置(zhi)換動(dong)火(huo)的(de)兩種(zhong)方法。焊接或(huo)切割前，必須辦理(li)經過技(ji)術安全和消防(fang)等部(bu)門批準的(de)動(dong)火(huo)證(zheng)，工作場地要(yao)安排好(hao)監護人員、防(fang)護器材和滅火(huo)器材等。
置換動火(huo)焊接(jie)時的(de)安全措施如下：
①. 可(ke)靠隔離
待容器或管道停工后(hou)，采用盲板將(jiang)與之連接的出入管路截斷，使補焊的容器或管道與生(sheng)產部(bu)分(fen)完全隔離(li)。
②. 嚴格清(qing)洗(xi)
容器或(huo)管道(dao)的(de)(de)里外都(dou)必須仔細清(qing)洗(xi)。特別是內表(biao)面的(de)(de)積垢(gou)要(yao)清(qing)除干(gan)凈后再(zai)進(jin)(jin)行清(qing)洗(xi)。對(dui)于油類容器或(huo)管道(dao)，清(qing)洗(xi)工藝為堿水清(qing)洗(xi)→壓(ya)(ya)縮(suo)水沖洗(xi)→壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣吹(chui)干(gan)。對(dui)于盛(sheng)裝其他介質的(de)(de)容器或(huo)管道(dao)，要(yao)根據器壁積垢(gou)或(huo)殘余物質的(de)(de)性質，采用(yong)酸性或(huo)堿性溶(rong)液進(jin)(jin)行中和法清(qing)洗(xi)，然后再(zai)用(yong)壓(ya)(ya)縮(suo)水沖洗(xi)和壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣吹(chui)干(gan)。上(shang)述(shu)清(qing)洗(xi)作業要(yao)反復進(jin)(jin)行，直(zhi)至清(qing)除干(gan)凈為止。對(dui)于超過排污(wu)(wu)標準的(de)(de)污(wu)(wu)水要(yao)進(jin)(jin)行污(wu)(wu)水處理，達到排污(wu)(wu)標準后方(fang)可排放。
③. 嚴格控制可燃物(wu)含量
對(dui)經過置換(huan)后空間的(de)氣體成分(fen)要進行分(fen)析，可燃物氣體必須低于其爆炸極限的(de)下(xia)限值，才能(neng)動火焊(han)接。
帶壓(ya)不置換動火(huo)焊接的安全措施如下：
①. 正(zheng)壓操作
補焊前(qian)和整個操作過程中，容器或(huo)管(guan)道必(bi)須連續保持穩定(ding)的(de)正壓(ya)(ya)狀(zhuang)態，這是帶(dai)壓(ya)(ya)不置(zhi)換動(dong)火(huo)安全操作的(de)關鍵，切(qie)切(qie)不可疏忽。一旦出現(xian)負壓(ya)(ya)，空氣進入(ru)動(dong)火(huo)的(de)設(she)備或(huo)管(guan)道內，就(jiu)難(nan)免會(hui)發生爆炸事故。
②. 嚴(yan)格控制氧(yang)含量
在動(dong)火和整(zheng)個補焊過(guo)程中，必須使容器或(huo)管道(dao)中氧的含量不會達到爆炸(zha)極限范圍值，才(cai)能(neng)杜絕(jue)發生火災和爆炸(zha)的可能(neng)性。一旦超過(guo)氧含量的安全值，應立即(ji)停止工(gong)作(zuo)。
③. 嚴格控制動火點周圍可燃(ran)物的含(han)量(liang)
動火前要(yao)分析動火周圍滯留空(kong)間的可(ke)燃物含量，確(que)認其(qi)含量低于爆(bao)炸極限(xian)下限(xian)值的1／3～1／4時，才能動火。
帶壓不置換動火時焊工操作時應遵(zun)守的(de)有(you)關安全措施：
①. 焊(han)工應受過專門(men)培訓并且有較高的操作技能(neng)(neng)水平和(he)應變能(neng)(neng)力。
②. 補(bu)焊(han)前應先點(dian)燃從裂(lie)紋中逸出的可燃氣(qi)體，補(bu)焊(han)時焊(han)工不可面對動(dong)火點(dian)，以防灼傷。補(bu)焊(han)過程中如發(fa)現猛(meng)烈噴(pen)火，應立即采取消(xiao)防措施(shi)，當火未(wei)滅(mie)前不得切斷(duan)可燃氣(qi)體來源，也不得降低(di)系(xi)統的壓力(li)，防止補(bu)焊(han)裝置內產生負(fu)壓而發(fa)生事(shi)故。
③. 焊接電流大小要(yao)預(yu)先調節好，遇到(dao)動火(huo)(huo)條件(jian)有變化時，應立(li)即停止(zhi)動火(huo)(huo)，待(dai)查明原因，采取對策后，方可繼續動火(huo)(huo)。
總(zong)之，不(bu)論是(shi)(shi)置換動(dong)火作業(ye)還是(shi)(shi)帶壓不(bu)置換動(dong)火作業(ye)，焊(han)接動(dong)火前，都要對容(rong)器或管道(dao)內外氣體(ti)的(de)取樣準(zhun)確分析，取樣部位要適當(dang)；在補(bu)焊(han)過(guo)程中，要有專人觀察周圍條件有無發(fa)生變化；正在檢修的(de)容(rong)器與(yu)正在生產(chan)的(de)系統要隔離，不(bu)允許易爆氣體(ti)互相串通(tong)并進入補(bu)焊(han)區域(yu)，即(ji)使是(shi)(shi)生產(chan)系統放料(liao)排氣也(ye)不(bu)能發(fa)生火花。
3. 高處焊、割作(zuo)業的(de)安全(quan)措施(shi)
眾所周知，石油化工企業高塔林立，塔罐成群，管線縱橫、立體交叉，許多容器和管路必須在現場組裝、焊接，特別是高處作業給不銹鋼管工廠(chang)焊工安全帶來一定危險性。所謂高處作業是指在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高度進行的作業。高處焊接或切割人員必須對防止高處墜落、火災、電擊等工傷事故采取安全防護措施：
①. 高處作(zuo)業(ye)(ye)人(ren)(ren)員(yuan)首(shou)先必須進行健康狀態檢查，對患有高血壓病、心臟病、癲癇(xian)病等(deng)疾病人(ren)(ren)員(yuan)不得高處作(zuo)業(ye)(ye)；酒后人(ren)(ren)員(yuan)也不得高處作(zuo)業(ye)(ye)。
②. 高處作業腳手(shou)架要牢固(gu)、穩定(ding)、可靠，腳手(shou)架還(huan)要配齊安全網，便于焊割人員安全操作。
③. 高處作業(ye)時，除使用勞動保(bao)護用品(pin)和(he)安(an)全措施(shi)外，必須(xu)佩戴標準安(an)全帶，安(an)全帶要扣(kou)在牢固的(de)結構上。安(an)全帶、安(an)全帽(mao)要定期檢查(cha)，不合要求的(de)要立即更換(huan)。
④. 高處作業接近(jin)高壓線(xian)、裸導線(xian)排(pai)或距離(li)低(di)壓線(xian)不(bu)大于2.5m時，必須停電(dian)并經檢查確認無觸電(dian)危險后(hou)，方可進(jin)行焊(han)割(ge)作業。此時現場(chang)要有監護人，密(mi)切注意(yi)環境與焊(han)工動態。
⑤. 所有焊割設(she)備(bei)必須絕緣良好(hao)，電(dian)纜(lan)線不得與金屬物體綁在(zai)(zai)一起(qi)。電(dian)纜(lan)線要沿著腳手(shou)架(jia)管路(lu)下緣或外側鋪設(she)，并(bing)要用絕緣繩(sheng)固定。不允許電(dian)纜(lan)線纏繞在(zai)(zai)焊割人員身(shen)上或搭(da)在(zai)(zai)肩上工作。存放于(yu)露(lu)天的設(she)備(bei)要配備(bei)防雨(yu)罩(zhao)。
⑥. 高處作業操(cao)作時(shi)所需(xu)設備、材料、儀(yi)表放置要穩妥且(qie)加以固定。焊條、小型工(gong)具必須裝在牢(lao)固無(wu)孔(kong)洞的工(gong)具袋內。不得在空中投擲材料或物件，焊條頭不得隨意(yi)(yi)亂扔。特別是高處切割(ge)更要引起注意(yi)(yi)，切割(ge)的金屬(shu)熔渣溫度(du)很高，往往是發生火災(zai)的致燃體(ti)。
⑦. 在(zai)立體交叉高處焊割作業現場，應進行安全隔離，焊工要做(zuo)好頭(tou)部(bu)防(fang)砸，頸部(bu)防(fang)燙工作。
⑧. 在(zai)臥(wo)式(shi)或立式(shi)容(rong)(rong)(rong)器(qi)上(shang)(shang)焊接時(shi)，有時(shi)難于拴(shuan)掛(gua)安全(quan)帶，也不(bu)好架設安全(quan)網時(shi)，應使(shi)用焊接平臺(tai)、自動(dong)升降裝置(zhi)。在(zai)滾輪(lun)架上(shang)(shang)旋(xuan)轉的容(rong)(rong)(rong)器(qi)重心要穩定、可靠(kao)，否則在(zai)容(rong)(rong)(rong)器(qi)上(shang)(shang)操(cao)作的焊工稍不(bu)注意，便會從(cong)容(rong)(rong)(rong)器(qi)上(shang)(shang)墜落(luo)下來。
⑨. 焊割(ge)結束后要(yao)認真檢(jian)查(cha)現場，確認消(xiao)滅火種后，方(fang)能離開(kai)。
⑩. 雨天、雪天、霧天和大風期間，禁止高處(chu)焊割作(zuo)業。
