1. 氫氣管(guan)道最大(da)流速(su)


  碳(tan)素鋼(gang)管中氫氣最大流速，應符合表4.7.3的規定。


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2. 氫氣管道(dao)管子和管件的選(xuan)用


  a. 氫氣(qi)管(guan)(guan)道的(de)管(guan)(guan)材應(ying)采(cai)用(yong)無縫鋼(gang)管(guan)(guan)。氫氣(qi)管(guan)(guan)道的(de)連(lian)(lian)接(jie)(jie)，應(ying)采(cai)用(yong)焊接(jie)(jie)。但與設備、閥門的(de)連(lian)(lian)接(jie)(jie)，可采(cai)用(yong)法蘭或錐(zhui)管(guan)(guan)螺紋(wen)連(lian)(lian)接(jie)(jie)。螺紋(wen)連(lian)(lian)接(jie)(jie)處，應(ying)采(cai)用(yong)聚四氟乙烯(xi)薄膜作為填料。


  b. 氫(qing)(qing)氣管(guan)(guan)道穿過墻壁或樓板時，應敷設在套(tao)(tao)管(guan)(guan)內，套(tao)(tao)管(guan)(guan)內的管(guan)(guan)段(duan)不應有焊縫。管(guan)(guan)道與套(tao)(tao)管(guan)(guan)間，應采(cai)用不燃材料填塞。氫(qing)(qing)氣管(guan)(guan)道與其(qi)他(ta)管(guan)(guan)道共架敷設或分(fen)層布(bu)置(zhi)時，氫(qing)(qing)氣管(guan)(guan)道宜布(bu)置(zhi)在外側并在上層。


  c. 當操作(zuo)(zuo)溫度(du)≥200℃時，按臨氫(qing)作(zuo)(zuo)業(ye)用(yong)(yong)鋼(gang)防止脫(tuo)碳和微裂的操作(zuo)(zuo)極限(xian)（Nelson 曲(qu)線）選擇適(shi)當的抗氫(qing)鋼(gang)材，參照API RP 941《煉油廠和石(shi)油化工廠用(yong)(yong)高溫高壓臨氫(qing)作(zuo)(zuo)業(ye)用(yong)(yong)鋼(gang)》。



3. 工程應用


  某操作溫度為160℃的氫氣管道(dao)，管子(zi)材質選用(yong)ASTM A234 Gr．WPB，管件選用(yong)ASTMA234 Gr.WPB。


  WPB材(cai)料是國(guo)內外(wai)比較常用的(de)(de)中、高溫條件下的(de)(de)碳鋼(gang)管件材(cai)料，其來源可以是鋼(gang)管（如ASTM A106 Gr．C），也可以是鋼(gang)板(ban)（如ASTM A285 GR．C）。國(guo)標(biao)GB／T 8163的(de)(de)20＃及GB 5310的(de)(de)20G無縫鋼(gang)管，GB／T 3274的(de)(de)Q235A、Q235B中厚板(ban)的(de)(de)化(hua)學成分(fen)及機(ji)械性(xing)指(zhi)標(biao)與ASTMA234GR．WPB 比較，國(guo)標(biao)滿(man)足(zu)WPB材(cai)料要求。



4. 氫(qing)氣管道設計常用(yong)標準規范


  ASME B31.12《氫用管(guan)道和管(guan)線(xian)》


  API RP 941《煉油廠和石油化工廠用高(gao)溫高(gao)壓臨(lin)氫(qing)作業用鋼》


  GB 50177《氫氣站設計規范(fan)》


  GB 4962《氫氣(qi)使(shi)用安全技術(shu)規(gui)程》


  SY／T 4117《高含硫化氫氣田集輸管道(dao)焊(han)接技(ji)術規(gui)范》


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