1. 某(mou)工(gong)程施工(gong)時，由于(yu)某(mou)管道(dao)的(de)三通未采(cai)購到，業主發聯絡單讓(rang)管道(dao)設計人(ren)員判斷(duan)在主管直接(jie)開孔(kong)焊接(jie)支管是(shi)否可行。
2. 支管連(lian)接形式的選用
支(zhi)管(guan)直接(jie)(jie)焊接(jie)(jie)在主(zhu)管(guan)上(shang)的支(zhi)管(guan)連接(jie)(jie)，除(chu)下(xia)列(lie)情(qing)況外，應進行(xing)開(kai)孔補(bu)(bu)強(qiang)校(xiao)核(he)，并根據(ju)校(xiao)核(he)結果采(cai)取相應的補(bu)(bu)強(qiang)措施(shi)；支(zhi)管(guan)通(tong)過加強(qiang)度接(jie)(jie)頭與主(zhu)管(guan)連接(jie)(jie)；支(zhi)管(guan)連接(jie)(jie)處作(zuo)為一個整體受壓(ya)元件設計(ji)、制造(zao)并經檢驗合格。
直接焊接在主管(guan)(guan)上(shang)的(de)支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)(lian)接應(ying)(ying)符合下列(lie)要求：不應(ying)(ying)用于(yu)有機械振動(dong)(dong)、壓力脈動(dong)(dong)和(he)溫(wen)度急劇(ju)變化的(de)部位(wei)的(de)管(guan)(guan)道；不宜用于(yu)設計溫(wen)度超過425℃的(de)管(guan)(guan)道；當支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)(lian)接處承(cheng)受由于(yu)支(zhi)管(guan)(guan)熱變形、外(wai)荷(he)載(zai)及支(zhi)架(jia)位(wei)移等引起(qi)的(de)應(ying)(ying)力時，應(ying)(ying)對附(fu)加荷(he)載(zai)在支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)(lian)接處產生(sheng)的(de)影響進行分析并采取(qu)必要的(de)加強措施。
下列工況的(de)支(zhi)管(guan)連接應采用三通、45°斜三通或(huo)四通；承受機械振(zhen)動(dong)(dong)、壓(ya)(ya)力(li)脈動(dong)(dong)和(he)溫度急(ji)劇變化的(de)管(guan)道分(fen)支(zhi)。設計(ji)壓(ya)(ya)力(li)等于或(huo)大(da)于2.0MPa、設計(ji)溫度超過250℃以及支(zhi)管(guan)外徑與主管(guan)外徑之比大(da)于0.8。
3. 支管與主(zhu)管的焊接結構見(jian)圖3.4.8。
4. 等面積補強法(fa)的要(yao)求
①. 支(zhi)管(guan)連接(jie)的補(bu)(bu)強(qiang)計(ji)算(suan)可采(cai)用等面(mian)積補(bu)(bu)強(qiang)法，等面(mian)積補(bu)(bu)強(qiang)法是開孔補(bu)(bu)強(qiang)計(ji)算(suan)的最(zui)低(di)要求，等面(mian)積補(bu)(bu)強(qiang)法計(ji)算(suan)時(shi)應符合(he)下列規(gui)定(ding)；
a. 當(dang)主(zhu)管(guan)(guan)外(wai)徑(jing)與主(zhu)管(guan)(guan)最(zui)小(xiao)壁厚之比小(xiao)于(yu)(yu)100時，支(zhi)管(guan)(guan)外(wai)徑(jing)與主(zhu)管(guan)(guan)外(wai)徑(jing)之比不應大(da)于(yu)(yu)1.0；當(dang)主(zhu)管(guan)(guan)外(wai)徑(jing)與主(zhu)管(guan)(guan)最(zui)小(xiao)壁厚之比等于(yu)(yu)或大(da)于(yu)(yu)100時，支(zhi)管(guan)(guan)外(wai)徑(jing)與主(zhu)管(guan)(guan)外(wai)徑(jing)之比應小(xiao)于(yu)(yu)0.5；
b. 支管軸(zhou)線和(he)主(zhu)管軸(zhou)線相交，其(qi)夾角β不應(ying)小(xiao)于45°。
②. 外加補強材料應(ying)符合以下規定：
a. 外加(jia)補(bu)強材(cai)料可不同于主管(guan)材(cai)料，但應(ying)和(he)主管(guan)、支管(guan)材(cai)料具有相似的焊接性能、熱(re)處理要求、電(dian)位差和(he)熱(re)膨脹(zhang)系數等(deng)；
b. 當外加補強(qiang)材料的(de)(de)(de)許用(yong)(yong)應(ying)力(li)(li)(li)低于主(zhu)(zhu)管材料的(de)(de)(de)許用(yong)(yong)應(ying)力(li)(li)(li)時，用(yong)(yong)于補強(qiang)的(de)(de)(de)截面積A，應(ying)乘以二者許用(yong)(yong)應(ying)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)比值(zhi)后(hou)再進行校(xiao)核(he)；當補強(qiang)材料的(de)(de)(de)許用(yong)(yong)應(ying)力(li)(li)(li)高于主(zhu)(zhu)管材料的(de)(de)(de)許用(yong)(yong)應(ying)力(li)(li)(li)時，材料強(qiang)度的(de)(de)(de)影響可(ke)不予(yu)考(kao)慮。
③. 對于(yu)GC1級壓力(li)管(guan)道(dao)和劇烈循環工況，不宜采用補強板進行補強。
④. 下(xia)列(lie)管件或連接結構不(bu)得用于劇烈循環工況：
a. 非(fei)軋制或非(fei)鍛造成型的三通；
b. 圖3.4.8所示（a）和(he)（c）的(de)支管連(lian)接結(jie)構；
c. 管表號為Sch10S及以下的管件(jian)。
5. 當用于(yu)劇烈循環工況時，應采用圖(tu)3.4.8（b）或（d）的(de)結構，補(bu)強(qiang)板上設(she)置排(pai)氣孔。
6. 如果(guo)主管(guan)(guan)(guan)道(dao)壁厚設(she)計有足夠的(de)裕量(liang)，經(jing)核(he)算則支管(guan)(guan)(guan)可直接開孔焊接在主管(guan)(guan)(guan)上，不(bu)需(xu)要另外的(de)補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)板（注意(yi)補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)和另外補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)的(de)區別，補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)不(bu)一定非(fei)得設(she)計另外的(de)補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)板，管(guan)(guan)(guan)道(dao)本(ben)身的(de)富裕厚度也可補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)）。
7. 有的規范規定，有支管(guan)連接的管(guan)子因開孔而被(bei)削弱，除非管(guan)子周向應力小(xiao)于(yu)管(guan)材(cai)屈服強(qiang)(qiang)度的20％，否則必須進行補強(qiang)(qiang)板（圈）結構(gou)補強(qiang)(qiang)。
