硝酸是(shi)強(qiang)氧化酸，有強(qiang)烈的氧化腐蝕(shi)性。廣泛應用于化纖、化肥(fei)、染料(liao)等化工行(xing)業。

  不銹耐酸鋼是從在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹鋼(gang)管(guan)在室溫下的稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼管在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性起著不利的作用，因而在硝酸工業中一般不選用含鉬不銹鋼管。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼管。

  當(dang)硝酸(suan)(suan)(suan)中含(han)有氯、鉻等離(li)子時(shi)，其(qi)腐(fu)蝕(shi)作用將(jiang)會增強。硝酸(suan)(suan)(suan)中的氯離(li)子還易(yi)使耐酸(suan)(suan)(suan)鋼產生(sheng)點蝕(shi)。硝酸(suan)(suan)(suan)具有較強的晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)作用，易(yi)使焊縫(feng)熱影響區產生(sheng)刀狀腐(fu)蝕(shi)。濃度為65％的沸(fei)騰(teng)硝酸(suan)(suan)(suan)不僅對因(yin)碳化鉻析出(chu)所(suo)(suo)造成的晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向敏感，而(er)且對。相析出(chu)所(suo)(suo)造成的晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向也敏感。

  工業硝(xiao)酸分為濃(nong)硝(xiao)酸（96％～98％）和稀硝(xiao)酸（＜65％）。下面簡要介紹(shao)不銹鋼管在(zai)稀硝(xiao)酸、濃(nong)硝(xiao)酸生產(chan)設備上的(de)應用。

1. 不銹(xiu)鋼管在稀硝(xiao)酸生產(chan)中的應用(yong)

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼管在稀硝酸中均具有相當好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）、06Cr18Ni11Ti（321）具有優良的耐稀硝酸性能，因而在濃度小于65％的稀硝酸中大量使用；雙相不銹鋼022Cr21Ni5Ti、022Cr25Ni6Mo2N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，可以改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。當既要求耐腐蝕，又要求有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13（403）、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

2. 不銹鋼(gang)管在(zai)濃硝酸生(sheng)產(chan)中的應用

  當硝(xiao)(xiao)酸(suan)濃度＞68％時，一般18-8型(xing)Cr-Ni鋼(gang)已經滿足不(bu)了要求。濃度≤85％時，通常選擇Cr25Ni20型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。若硝(xiao)(xiao)酸(suan)濃度再高(gao)，由于硝(xiao)(xiao)酸(suan)過氧化作用(yong)，Cr25Ni20鋼(gang)的耐蝕性急劇下降(jiang)，將會受(shou)到(dao)嚴重腐蝕，必須選用(yong)［Si］4％～6％的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，如14Cr18Ni11Si4AlTi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20N。當硝(xiao)(xiao)酸(suan)濃度≥97％時，可選用(yong)含［Si］5％～6％的Cr-Ni不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管。