金屬表面的電化學不均勻性，使腐蝕在一些部位進一步發展，形成點狀的局部腐蝕稱做點(dian)腐蝕。這種電化學不均勻性是材料的鈍化膜或保護層局部被破壞引起的，如夾雜物、晶界沉淀等。而如介質不均勻性，可以產生縫隙腐蝕。這些腐蝕都是在含有Cl^-的環境中發生的。

  可(ke)以看出，縫隙腐蝕(shi)與點(dian)蝕(shi)的(de)(de)形(xing)成(cheng)過(guo)程不(bu)(bu)完全一樣。前者是(shi)(shi)介質(zhi)的(de)(de)電化(hua)學不(bu)(bu)均勻性引起的(de)(de)；而(er)后者則是(shi)(shi)由(you)(you)于(yu)材料的(de)(de)鈍(dun)態(tai)或(huo)保護層(ceng)的(de)(de)局部破(po)壞引起的(de)(de)。當縫隙的(de)(de)尺寸很小(xiao)時(shi)，也(ye)可(ke)形(xing)點(dian)蝕(shi)。這兩種局部腐蝕(shi)在發展(zhan)時(shi)，由(you)(you)于(yu)形(xing)成(cheng)了類似的(de)(de)閉塞電池可(ke)以是(shi)(shi)相似的(de)(de)。

1. 含鉬（Mo）、氮（N）奧(ao)氏體不銹鋼

  鉻（Cr）、鉬（Mo）、氮（N）是有效提高耐點腐蝕的元素，因此在選用耐點腐蝕材料時，可按鉬（Mo）含量增加的順序來進行選擇，即 06Cr19Ni10（304）→06Cr17Ni12Mo2（316）→06Cr19Ni13Mo3（317）→03Cr18Ni16Mo5等的順序選擇。上述鋼種不僅有相當的耐點腐蝕性，而且還具有良好的耐酸性。

2. 雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼

  在雙相不銹鋼中進一步增加鉬（Mo）、氮（N）可得到與超級奧氏體(ti)不(bu)銹鋼一樣具有耐局部腐蝕性的鋼如03Cr25Ni6MoCu2N鋼以及含鎢（W）的022Cr25Ni7Mo3WCuN鋼。由于鎢元素的組織穩定性比鉬強，能改善耐局部腐蝕的能力，所以有的不銹鋼中還添加鎢元素，使其可以用于更嚴峻的海水環境中，如海上石油平臺，化學品運輸船等。

3. 鐵素體不銹(xiu)鋼

  鐵素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)通(tong)過充分(fen)降低C、N的(de)含(han)量，就(jiu)可以獲得優良的(de)耐腐蝕性(xing)、焊(han)接性(xing)、加工(gong)性(xing)和韌(ren)性(xing)，如008Cr27Mo鋼(gang)(gang)。隨(sui)后(hou)又(you)出現了比008Cr27Mo的(de)耐點(dian)腐蝕性(xing)、耐縫(feng)隙腐蝕性(xing)更(geng)好的(de)鐵素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)008Cr30Mo2鋼(gang)(gang)。

  為了(le)確保鐵素體不銹鋼的(de)充足的(de)耐腐蝕能(neng)力，不僅要降低(di)C、N元素含量，還(huan)有必要添加Nb、Ti等穩(wen)定(ding)化元素，如10Cr17MoNb、019Cr18MoTi、19Cr19Mo2NbTi鋼等。

  在高純度(du)鐵(tie)素(su)體不銹(xiu)鋼(gang)中，019Cr18Mo2NbTi鋼(gang)的(de)耐(nai)應(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕開裂性優(you)良，而且耐(nai)銹(xiu)性、耐(nai)縫隙腐(fu)(fu)蝕性也優(you)于(yu)06Cr19Ni10（304）鋼(gang)，所以它作為可被廣泛(fan)應(ying)用的(de)06Cr19Ni10（304）鋼(gang)的(de)替(ti)代鋼(gang)種(zhong)。該鋼(gang)多(duo)用于(yu)太陽能熱水器制(zhi)造方面(mian)，后來進(jin)一步擴展到各(ge)種(zhong)水處理器的(de)制(zhi)造上。高純度(du)鐵(tie)素(su)體系10Cr17（430）、10Cr17Mo（434）、019Cr19Mo2TiNb（444）、008Cr27Mo、008Cr30Mo2，與低(di)碳(tan)022Cr12鋼(gang)，同樣被廣泛(fan)采(cai)用。