1. 高溫(wen)裂紋
在這(zhe)里所(suo)說的(de)高(gao)溫裂紋是指與焊(han)接有關的(de)裂紋。高(gao)溫裂紋可大致分為凝固裂紋、顯微裂紋、HAZ（熱影響區）裂紋和再加(jia)熱裂紋等。
2. 低溫(wen)裂紋
在馬氏體型不銹鋼(gang)和部分具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時會發生低溫裂紋。由于其產生的主要原因是氫擴散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴散，適宜地進行預熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。
3. 焊(han)接接頭的韌性
在(zai)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)型不銹(xiu)鋼中(zhong)(zhong)為減(jian)(jian)輕高溫裂紋敏感性(xing)，在(zai)成分(fen)設計上(shang)通常使其(qi)(qi)中(zhong)(zhong)殘存有5％～10％的(de)(de)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)。但這(zhe)些鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)存在(zai)導致了低溫韌(ren)性(xing)的(de)(de)下降(jiang)。在(zai)雙相(xiang)不銹(xiu)鋼進行焊接(jie)時，焊接(jie)接(jie)頭(tou)區域的(de)(de)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)量減(jian)(jian)少而(er)對韌(ren)性(xing)產生影響。另(ling)外隨(sui)著其(qi)(qi)中(zhong)(zhong)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)增加，其(qi)(qi)韌(ren)性(xing)值有顯著下降(jiang)的(de)(de)趨(qu)勢。
已證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由于混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由于在保護氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面｛100｝面上產生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。
4. σ相脆化
奧氏體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼、鐵(tie)素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼和雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼易發生。相(xiang)脆(cui)化。由于(yu)組織中析(xi)出(chu)了百分之幾的σ相(xiang)，韌性(xing)顯著下降。。相(xiang)一(yi)般是在(zai)600～900℃范(fan)圍(wei)內析(xi)出(chu)，尤(you)其在(zai)750℃左右最易析(xi)出(chu)。作為防(fang)止。相(xiang)產生的預防(fang)型措施，奧氏體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼中應盡(jin)量減少(shao)鐵(tie)素體(ti)(ti)的含(han)量。
5. 475℃脆(cui)化
鉻含量在15.5％以上的不銹鋼，在475℃附近（370～540℃）長時間受熱時，常會出現鋼的強度升高，韌性性大幅度降低，并且伴隨著耐蝕性的降低。由于這一現象多見于加熱溫度在475℃左右，因此被稱作475℃脆(cui)性。
由于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)鉻含(han)量大(da)多在(zai)(zai)(zai)15.5％以(yi)上，焊(han)接時的(de)(de)焊(han)接熱也一定會(hui)經過370～540℃這(zhe)個區(qu)間，如果焊(han)接時控制(zhi)不(bu)(bu)(bu)當，在(zai)(zai)(zai)370～540℃這(zhe)個區(qu)間停留時間過長(chang)，在(zai)(zai)(zai)一些鉻含(han)量較(jiao)高(gao)的(de)(de)馬氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、鐵素體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、雙相(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)以(yi)及沉淀(dian)硬化不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)都會(hui)出現(xian)475℃脆(cui)(cui)化。系統的(de)(de)研究指出475℃脆(cui)(cui)化處(chu)理后(hou)，鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)(bu)僅有(you)(you)冷脆(cui)(cui)性，還有(you)(you)熱脆(cui)(cui)性（800℃以(yi)下的(de)(de)沖擊韌性比未脆(cui)(cui)化低）。脆(cui)(cui)化程(cheng)度隨鉻量的(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)大(da)，鉻含(han)量在(zai)(zai)(zai)15.5％以(yi)下，則無脆(cui)(cui)化趨勢。碳(tan)含(han)量在(zai)(zai)(zai)0.04％～0.28％范(fan)圍內，脆(cui)(cui)化程(cheng)度沒有(you)(you)明顯的(de)(de)區(qu)別。
從表(biao)5-2可(ke)以(yi)看出(chu)，奧(ao)氏體和鐵(tie)素體型(xing)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼的可(ke)焊(han)性較(jiao)好(hao)。馬(ma)氏體型(xing)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼，可(ke)焊(han)性差(cha)，但馬(ma)氏體型(xing)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼中(zhong)的低碳馬(ma)氏體不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼和低碳鉻-鎳-鉬系（超級）馬(ma)氏體不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼，在采(cai)取一定的工(gong)藝、技術(shu)措施后(hou)，還(huan)是可(ke)以(yi)獲得較(jiao)為滿意(yi)的焊(han)接效果。
