奧氏體型不銹(xiu)鋼為Fe-Cr-Mn型或Fe-Cr-Ni型，從低溫到高溫都具有穩定的優良的力學性能。在920～1150℃溫度進行固溶化熱處理無變態點，依靠快速冷卻成為非磁性的安定的具有優良的耐腐蝕性能的奧氏體組織。固溶處理后奧氏體不(bu)銹鋼的力學性能，見表2-4。
①. 本(ben)表(biao)第(di)1列(lie)“序號”是指(zhi)GB／T20878中的序號。
奧(ao)氏體(ti)型不銹鋼(gang)與馬氏體(ti)、鐵(tie)素體(ti)型不銹鋼(gang)相比(bi)(bi)較，因具(ju)有延伸性和屈服(fu)(fu)比(bi)(bi)（屈服(fu)(fu)強(qiang)度／抗拉強(qiang)度）高等性能，所以其加工性十分優越。但其加工硬(ying)(ying)化性大，加工硬(ying)(ying)化性如圖(tu)2-2所示。
不(bu)同(tong)鋼種所(suo)表現(xian)出的加工硬化性，是依據奧氏體穩定(ding)(ding)程度的不(bu)同(tong)而(er)定(ding)(ding)。例如，12Cr17Ni7（301）是最容易硬化的。
而奧(ao)氏體穩定度，可由(you)含有結(jie)晶粒度（GSN）的計算(suan)式來計算(suan)出，見式（2-12）。
公式中“ASTM G.S.N”是(shi)美國(guo)標準ASTM的晶(jing)(jing)粒度(du)級別數(shu)(shu)“GSN”，我國(guo)標準的晶(jing)(jing)粒度(du)數(shu)(shu)為：G。這樣前(qian)式也可變換成Md(30)=551-462[C+N]-9.2[Si]-8.1[Mn]-13.7[Cr]-29[Ni+Cd]-18.-18.5[Mo]-68[Nb]-1.4(G-8.0)。
Md（30）值（施予30％變形量時，產生50％的馬氏體的溫度）越小，則奧氏體相就越穩定，而且加工硬化性小。這種現象是由于加工感應變態所產生的；在金相組織上，面心立方（fcc）晶格（y）相受到冷加工，則變為體心立方（bcc）晶格（α）相而發生馬氏體變態。這種變態還受加工溫度及加工速度的影響，也就是加工硬化性被加工條件所左右。近來，巧妙地利用加工溫度，將以前不可能進行的超深拉深加工的某些不銹鋼，在一定溫度的情況下也可拉深成功。
在拉深加工中，以加工應變硬化系數（n值）作為加工性能指標。奧氏體系列不銹鋼的06Cr19Ni10（304）最大為0.50，鐵素體系列不銹鋼的10Cr17（430）為0.22。
奧氏體(ti)系(xi)列(lie)的代表鋼(gang)種06Cr19Ni10（304），雖然被稱為準穩定(ding)奧氏體(ti)系(xi)列(lie)鋼(gang)種，固溶(rong)處理后(hou)(hou)為非(fei)磁(ci)(ci)性，但在常溫下加(jia)工(gong)后(hou)(hou)，卻容易變態為馬氏體(ti)而(er)具有磁(ci)(ci)性。而(er)10Cr18Ni12（305）鋼(gang)，因其奧氏體(ti)相更穩定(ding)（其Ni含量(liang)大(da)于(yu)06Cr19Ni10鋼(gang)的Ni含量(liang)，Ni是奧氏體(ti)穩定(ding)化元素），冷加(jia)工(gong)不會引發馬氏體(ti)轉(zhuan)變，加(jia)工(gong)以后(hou)(hou)仍為非(fei)磁(ci)(ci)性。
奧氏體型不銹鋼沒有像鐵素體型不銹鋼中所見到的切口韌性低下或475℃脆性。但是在600～800℃使用時，會析出σ相或碳化物。σ相的析出，與其化學成分、金相組織、加工條件等有關。06Cr19Ni10（304）會引起。脆化，但16Cr23Ni13（309S）或06Cr18Ni11Ti（321）那種高Cr、高Ni不銹鋼，在600～800℃高溫長時間加熱過程中則可能析出。相，因此必須注意其。脆化傾向。
同時，還(huan)要特(te)別注意因(yin)在奧(ao)氏體系列不(bu)銹(xiu)鋼加(jia)工(gong)時，所引起(qi)的(de)(de)在隨后的(de)(de)使用過程中會發(fa)生時效裂(lie)(lie)紋(wen)或(huo)斷裂(lie)(lie)。12Cr17Ni7（301）或(huo)06Cr19Ni10（304）等(deng)(deng)進行深(shen)度拉深(shen)加(jia)工(gong)后，在常溫放置不(bu)長時間，嚴重(zhong)時會伴有聲響的(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)發(fa)生，即出現(xian)延遲破裂(lie)(lie)現(xian)象。其(qi)原因(yin)是因(yin)為氫(qing)、殘留(liu)應力和馬(ma)氏體變態(tai)等(deng)(deng)所引起(qi)的(de)(de)。作為對策，就(jiu)是采用奧(ao)氏體相穩定不(bu)銹(xiu)鋼，或(huo)采用加(jia)工(gong)后再熱處理等(deng)(deng)方法去(qu)除應力，以防止時效裂(lie)(lie)紋(wen)或(huo)斷裂(lie)(lie)。
H1/4 狀態(tai)的鋼材(cai)力學性能，見表2-5。
