腐蝕是依據不同的目的,采用不同的標準進行分類的。例如:按照腐蝕機理,可分為化學腐蝕和電化學腐蝕。按照腐蝕形態,可分為全面的均勻腐蝕和局部的不均勻腐蝕;局部的不均勻腐蝕,又可分為點腐(fu)蝕、縫隙腐蝕、晶間(jian)腐蝕、應力(li)腐蝕、疲勞腐蝕等。按腐蝕環境,可分為大氣腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕、生物和微生物腐蝕、化工介質腐蝕等。
金屬材料在工(gong)業生產中的(de)腐蝕失效形式(shi)(shi)是多種多樣的(de)。不同材料在不同負(fu)荷及(ji)不同介質(zhi)環境的(de)作用下,其(qi)腐蝕形式(shi)(shi)主要有以下幾類。
①. 均勻腐蝕
是(shi)(shi)指(zhi)裸露在腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕環境的金屬表(biao)面(mian)全部發生化學(xue)或電化學(xue)反應,并受到均勻的腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕可以(yi)測(ce)(ce)量其腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕速度,也可以(yi)預(yu)測(ce)(ce)其腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕程度,通(tong)過測(ce)(ce)量結果,設定其安全系數及使用期(qi)。所(suo)以(yi),均勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕是(shi)(shi)眾多腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕類型中最不危險的腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕,通(tong)常均勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕的腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕程度是(shi)(shi)按照質量、厚度減少的多少來衡量和預(yu)測(ce)(ce)的。除(chu)了特殊環境以(yi)外,不銹鋼均勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕的速度極低,且使用壽命長,維(wei)護費用低。
②. 晶間腐蝕
是指沿晶(jing)界進行(xing)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi),使晶(jing)粒的(de)(de)連接遭到破壞。這種腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)危(wei)害最大,它可以使金屬(shu)變(bian)脆(cui)或喪失(shi)(shi)強度(du),敲(qiao)擊時(shi)失(shi)(shi)去金屬(shu)聲響,易造(zao)成突然事(shi)故。晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)為奧氏(shi)體不銹鋼的(de)(de)主要腐(fu)蝕(shi)形式,這是由于晶(jing)界區域(yu)與(yu)晶(jing)內(nei)成分或應力(li)有差(cha)(cha)別,引(yin)起晶(jing)界區域(yu)電極電位顯著降低而造(zao)成電極電位的(de)(de)差(cha)(cha)別所(suo)致。
③. 應力腐蝕
是(shi)指金(jin)屬在腐(fu)蝕介質(zhi)(zhi)及拉應力(li)(li)(外加應力(li)(li)或內應力(li)(li))的(de)(de)共同作用下產生破裂(lie)的(de)(de)現象(xiang)。斷裂(lie)方式主要是(shi)沿晶(jing)的(de)(de),也有穿晶(jing)的(de)(de),這是(shi)一(yi)種危險的(de)(de)低應力(li)(li)脆(cui)性(xing)斷裂(lie),在氯化介質(zhi)(zhi)和堿(jian)性(xing)氧化物或其他水溶性(xing)介質(zhi)(zhi)中常發(fa)生應力(li)(li)腐(fu)蝕,在設(she)備事故中也占相當(dang)大(da)的(de)(de)比例。
④. 點腐蝕
是(shi)指發生在金(jin)屬(shu)表面(mian)局部區域的一種(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)破壞形(xing)式,點(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)形(xing)成后(hou)能迅速地向深處(chu)發展,最后(hou)穿(chuan)透金(jin)屬(shu)。點(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)危(wei)害很(hen)大,尤其是(shi)對(dui)各種(zhong)容器(qi)是(shi)極為不利的。出現點(dian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)后(hou)應及時磨光或涂(tu)漆,以避免(mian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)加(jia)深。
點腐蝕產生(sheng)的原因是在(zai)介(jie)質的作用下,金(jin)屬表面鈍(dun)化膜受到局部損壞;或在(zai)含有氯離子的介(jie)質中,金(jin)屬表面缺陷疏松;或非金(jin)屬夾雜物等。
⑤. 腐蝕疲(pi)勞
是(shi)指金屬在腐(fu)蝕介質及交(jiao)變應(ying)力作用下(xia)發(fa)生的(de)(de)破壞,其(qi)特點(dian)是(shi)產生腐(fu)蝕坑和大量(liang)裂紋(wen)。顯著(zhu)降低(di)鋼(gang)的(de)(de)疲(pi)(pi)勞(lao)強(qiang)度,導(dao)致過(guo)早斷裂。腐(fu)蝕疲(pi)(pi)勞(lao)不同(tong)于機(ji)械疲(pi)(pi)勞(lao),它(ta)沒有(you)一定(ding)的(de)(de)疲(pi)(pi)勞(lao)極限(xian),隨(sui)著(zhu)循環次數的(de)(de)增(zeng)加,疲(pi)(pi)勞(lao)強(qiang)度一直是(shi)下(xia)降的(de)(de)。
除了上述(shu)各種腐蝕形式以外,還有由于宏觀電(dian)池作用而(er)產(chan)生的腐蝕。例如,金(jin)屬(shu)構件中(zhong)鉚釘與(yu)鉚接(jie)材料不同(tong)、異種金(jin)屬(shu)的焊接(jie)、船體與(yu)螺旋槳材料不同(tong)等(deng)因(yin)電(dian)極電(dian)位(wei)差別(bie)而(er)造成的腐蝕。
從上述腐(fu)(fu)蝕機理可(ke)見,防(fang)止腐(fu)(fu)蝕尤其是電(dian)(dian)化學腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)著(zhu)眼點應放在盡可(ke)能(neng)減(jian)少原電(dian)(dian)池數量,使(shi)鋼(gang)的(de)(de)(de)表面形成一層穩定的(de)(de)(de)、完整的(de)(de)(de)、與鋼(gang)的(de)(de)(de)基(ji)體(ti)結合牢(lao)固(gu)的(de)(de)(de)鈍化膜;在形成原電(dian)(dian)池的(de)(de)(de)情況(kuang)下,盡可(ke)能(neng)減(jian)少兩(liang)極(ji)(ji)間的(de)(de)(de)電(dian)(dian)極(ji)(ji)電(dian)(dian)位差。

