寶鋼德盛新產線投產后，400系不銹鋼產銷研團隊開始牽頭試制馬氏(shi)體不銹鋼產品。投產初期試制的30Cr13產品在斜磨刀用戶使用過程中出現水波紋缺陷，在刀具上呈現出白亮痕跡，無法滿足高端斜磨刀用戶要求，嚴重影響了產品的用戶拓展和增量。為此，公司在400系產銷研團隊基礎上組建了水波紋缺陷攻關團隊。

 分(fen)析(xi)水波(bo)紋缺(que)陷的(de)微觀機制。攻關(guan)團隊首先對30Cr13斜磨刀中(zhong)的(de)水波(bo)紋缺(que)陷進行了(le)(le)系統分(fen)析(xi)。通過金相(xiang)及電鏡分(fen)析(xi)，明確了(le)(le)水波(bo)紋是由大顆粒的(de)一次(ci)碳化物偏析(xi)集聚所(suo)導致的(de)。同時(shi)，結合相(xiang)圖分(fen)析(xi)及板(ban)坯組織解(jie)剖，推(tui)斷水波(bo)紋與(yu)連鑄(zhu)坯在(zai)電攪時(shi)形成的(de)白亮帶(dai)有關(guan)，關(guan)鍵環節是解(jie)決連鑄(zhu)板(ban)坯偏析(xi)。

 分析前期連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)工藝(yi)(yi)與(yu)白亮帶關系。連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)工藝(yi)(yi)將影響到(dao)板(ban)坯偏析，并(bing)最終影響到(dao)成品水波紋缺陷。由(you)于(yu)新產線連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)設備(bei)自身特(te)點，無(wu)法完全照搬照抄其他(ta)廠家工藝(yi)(yi)，具體而言，不(bu)同的電攪設備(bei)、設備(bei)安(an)裝位置(zhi)以(yi)及工藝(yi)(yi)參數都需要通過(guo)實(shi)踐來摸索出最佳參數。課(ke)題組集思(si)廣益，結合上(shang)海不(bu)銹(xiu)、太鋼不(bu)銹(xiu)的連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)工藝(yi)(yi)特(te)點及連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)偏析的基本(ben)控制原理，形成多個試(shi)制方(fang)案，通過(guo)試(shi)驗對(dui)比得出了白亮帶偏析影響規律并(bing)確定了最佳工藝(yi)(yi)參數范圍。

 確(que)定最終生產(chan)方(fang)案(an)(an)并成功實施。通過(guo)前(qian)期(qi)生產(chan)試驗結(jie)果，結(jie)合現(xian)場(chang)實際(ji)，初步設計了(le)(le)3個生產(chan)方(fang)案(an)(an)。在(zai)最終方(fang)案(an)(an)審定會上(shang)，課題組(zu)團隊根(gen)據現(xian)場(chang)情況(kuang)敲定了(le)(le)實施細則及(ji)具體方(fang)案(an)(an)措施。經過(guo)前(qian)期(qi)周詳的(de)生產(chan)工藝準備(bei)，在(zai)7月8日成功生產(chan)4爐，約(yue)520噸成品；7月9日熱軋(ya)；7月20日產(chan)出酸(suan)洗卷(juan)。

 產(chan)品(pin)自(zi)我評價及客戶(hu)(hu)(hu)初期試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。課題(ti)組負責人董文卜博士對酸洗卷試(shi)(shi)樣進(jin)行實驗(yan)(yan)室試(shi)(shi)磨，試(shi)(shi)磨3把刀(dao)均(jun)未發(fa)現水波紋缺(que)陷(xian)。在此基礎上，課題(ti)組又取(qu)了12片樣板(ban)發(fa)給斜磨刀(dao)用(yong)戶(hu)(hu)(hu)進(jin)行試(shi)(shi)生產(chan)。目前(qian)，全部(bu)樣板(ban)都進(jin)行了斜磨試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，用(yong)戶(hu)(hu)(hu)反饋(kui)均(jun)未發(fa)現水波紋缺(que)陷(xian)，同時(shi)用(yong)戶(hu)(hu)(hu)追加30Cr13產(chan)品(pin)訂單。

400系產銷研及水(shui)波紋(wen)攻關團隊的(de)有力(li)(li)推進，實現(xian)了從試制初期的(de)斜磨刀水(shui)波紋(wen)發(fa)生率幾乎100%到(dao)現(xian)在的(de)0%，為新(xin)產線30Cr13產品(pin)增量和用戶拓展打下(xia)堅實基礎，有力(li)(li)提升了公司馬氏體品(pin)種的(de)產品(pin)競爭力(li)(li)。