今年以來，寶鋼德盛冷軋廠(chang)定期開(kai)展階段(duan)性會議，集思廣益開(kai)拓創新(xin)，不斷完善生產(chan)管控制度，從(cong)科學化(hua)(hua)投料配(pei)比、精細化(hua)(hua)工藝控制、合理化(hua)(hua)生產(chan)組織等多個方面積(ji)極響應公司降本增效(xiao)的號召，制定了一系(xi)列切實(shi)有效(xiao)的優化(hua)(hua)方案，多舉(ju)并行。截止10月份(fen)，該廠(chang)1600HAPL機組已實(shi)現降本增效(xiao)2149萬元(yuan)。

 1600機組(zu)拋丸(wan)機工(gong)藝(yi)優化：由(you)于(yu)實際生(sheng)產過程(cheng)中發現傳動側與操(cao)作側的拋丸(wan)擊打效(xiao)果不同，但200/300/400系鋼種拋丸(wan)工(gong)藝(yi)中對傳操(cao)兩側的拋頭轉速及(ji)下沙量使用(yong)同一(yi)參(can)數(shu)，沒有做到針對實際情況進(jin)行(xing)差(cha)異化控制。目前通過對表(biao)面酸洗(xi)質量的跟蹤及(ji)數(shu)據統計，已不斷優化并初步形成(cheng)了一(yi)整套(tao)新的工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)，拋丸(wan)機功率明顯下降(jiang)，電耗成(cheng)本下降(jiang)30萬元/年。

1600機(ji)組脫硝系統(tong)工藝優化：為進一步細化生產工藝控(kong)(kong)制，今(jin)年3月份以來，該廠對(dui)脫硝系統(tong)的控(kong)(kong)制參數(shu)進行(xing)了(le)詳(xiang)細梳(shu)理，對(dui)反應溫度、風(feng)機(ji)轉速等控(kong)(kong)制參數(shu)進行(xing)分(fen)鋼(gang)種(zhong)(zhong)分(fen)規格的梯度試驗(yan)，最終實現(xian)了(le)200/300/400系鋼(gang)種(zhong)(zhong)生產時的動態控(kong)(kong)制，天然氣平均單耗下降15m3/h，年收(shou)益(yi)50萬元。