①. 一般裝(zhuang)置的蒸(zheng)(zheng)汽(qi)管(guan)道宜(yi)架空(kong)敷設，不(bu)宜(yi)管(guan)溝敷設，更(geng)不(bu)應埋(mai)地敷設。由工廠系統進入裝(zhuang)置的主蒸(zheng)(zheng)汽(qi)管(guan)道，一般布置在管(guan)廊(lang)的上(shang)層。


②. 蒸汽(qi)支管應自蒸汽(qi)主管的頂(ding)部接(jie)出，支管上的切(qie)斷閥應安裝在靠近(jin)主管的水平管段上，以避免(mian)存液。


③. 蒸汽主管的末端應設分(fen)液包。


④. 水(shui)平敷設的蒸汽主(zhu)管上分(fen)液包的間隔為：


a. 在(zai)裝置內，飽和蒸(zheng)汽(qi)宜為(wei)(wei)80m，過(guo)熱蒸(zheng)汽(qi)宜為(wei)(wei)160m；


b. 在裝置外，順坡時宜為300m，逆(ni)坡時宜為200m。


⑤. 不(bu)得從用汽要(yao)求很嚴格的(de)蒸汽管道上接出支管作其他用途。


⑥. 蒸汽(qi)支管(guan)的(de)低點，應根據不同(tong)情況設排液閥或（和）疏水閥。


⑦. 在(zai)蒸汽管(guan)道的(de)(de)(de)“π”形(xing)補償器上(shang)，不(bu)得引出(chu)支管(guan)。在(zai)靠近“π”形(xing)補償器兩(liang)側的(de)(de)(de)直管(guan)上(shang)引出(chu)支管(guan)時，支管(guan)不(bu)應(ying)妨礙主管(guan)的(de)(de)(de)變形(xing)或(huo)位移。因(yin)主管(guan)熱脹而產(chan)生的(de)(de)(de)支管(guan)引出(chu)點的(de)(de)(de)位移，不(bu)應(ying)使支管(guan)承受過大的(de)(de)(de)應(ying)力或(huo)過多的(de)(de)(de)位移。


⑧. 凡飽和(he)蒸(zheng)汽(qi)主(zhu)管進(jin)(jin)入裝置(zhi)，在裝置(zhi)側的(de)邊(bian)界附近應設(she)蒸(zheng)汽(qi)分水(shui)器，在蒸(zheng)汽(qi)分水(shui)器下部設(she)疏水(shui)措(cuo)施。過熱蒸(zheng)汽(qi)主(zhu)管進(jin)(jin)入裝置(zhi)，一般可不設(she)蒸(zheng)汽(qi)分水(shui)器。


⑨. 多根蒸(zheng)汽伴熱管應成組(zu)布置并設分配(pei)管，分配(pei)管的(de)蒸(zheng)汽宜就近從主(zhu)管接出(chu)。


⑩. 直接(jie)排至大氣的(de)蒸汽放空(kong)管(guan)（圖2.130），應(ying)(ying)在該管(guan)下端(duan)的(de)彎頭附(fu)近開一個(ge)46mm的(de)排液孔，并接(jie)DN15的(de)管(guan)子(zi)引至排水溝(gou)、漏斗等合適(shi)的(de)地方。如(ru)果放空(kong)管(guan)上裝有(you)消聲(sheng)器，則消聲(sheng)器底部應(ying)(ying)設DN15的(de)排液管(guan)并與放空(kong)管(guan)相接(jie)。放空(kong)管(guan)應(ying)(ying)設導向(xiang)和承重支架(jia)。


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?. 連接排放或經常排放的(de)泛汽管道，應引至(zhi)非主(zhu)要操作區和操作人員不多(duo)的(de)地方。


?. 工藝裝置宜設(she)固定式或半固定式蒸汽滅火系統，但在使用蒸汽可能(neng)造成事故的部位不得采(cai)用蒸汽滅火。


?. 各分(fen)區的(de)消(xiao)防(fang)蒸(zheng)汽(qi)(qi)應單獨(du)從主管上引(yin)出(chu)，不允許消(xiao)防(fang)蒸(zheng)汽(qi)(qi)和吹掃蒸(zheng)汽(qi)(qi)合用一(yi)根(gen)蒸(zheng)汽(qi)(qi)支管。