管(guan)件(jian)與管(guan)子(zi)的連接方式采(cai)(cai)用(yong)對(dui)焊(han)連接的稱(cheng)為(wei)(wei)對(dui)焊(han)管(guan)件(jian)。在對(dui)焊(han)管(guan)件(jian)中，通(tong)常采(cai)(cai)用(yong)無縫(feng)(feng)鋼管(guan)推制加(jia)工而成的稱(cheng)為(wei)(wei)對(dui)焊(han)無縫(feng)(feng)管(guan)件(jian)。

本章涉及DN15～DN800（NPS 1/2～NPS 24）碳鋼、合金鋼和不銹鋼對焊無縫管件。

1. 管件的制造

  a. 管(guan)件(jian)(jian)可(ke)采用彎曲、擠壓、推制、模壓機械加工(gong)等冷加工(gong)或熱(re)加工(gong)方法(fa)成形，但(dan)成形方法(fa)應(ying)做到使管(guan)件(jian)(jian)不產生有害(hai)缺陷。

  b. 合同允許(xu)采用鍛(duan)(duan)軋筒(tong)體或棒材(cai)制造管件時，可以采用錘(chui)鍛(duan)(duan)、壓鍛(duan)(duan)、穿孔(kong)、墩鍛(duan)(duan)、軋制等(deng)成(cheng)形(xing)制造方(fang)法。鍛(duan)(duan)制筒(tong)體或棒材(cai)應逐件進行力學性能(neng)、化學成(cheng)分和超聲波(bo)探傷等(deng)檢驗以符合相(xiang)應標準(zhun)的規(gui)定要(yao)求(qiu)。

  c. 采(cai)用鍛軋(ya)棒(bang)材(cai)通(tong)過機(ji)械加(jia)工(gong)方法制造管件時，其公稱尺寸(cun)僅限于小于或等于DN100，且(qie)不(bu)得用棒(bang)材(cai)直接經機(ji)械加(jia)工(gong)方法制造彎(wan)頭、三(san)通(tong)和四通(tong)。

  d. 制(zhi)造工藝(yi)應保證管件成(cheng)形(xing)時，其圓弧過渡部分外形(xing)圓滑。

2. 管件(jian)的熱處理(li)

  a. 采用冷加工成形的管件，成形后進行(xing)消(xiao)除應(ying)力的熱處理。

  b. 采(cai)用(yong)熱加工成形的(de)管件，對鉻鉬鋼(gang)(gang)和(he)不銹鋼(gang)(gang)材料(liao)，應(ying)進行熱處理；對碳素(su)鋼(gang)(gang)材料(liao)，其最終(zhong)成形溫度(du)低于750℃時，應(ying)進行熱處理。

  c. 管件材料(liao)熱(re)處理見表(biao)8-29，管件硬度(du)要求見表(biao)8-30。

  d. 對于奧氏體不銹鋼管件，熱處理后應進行酸洗鈍化處理。