①. 所有材(cai)料長(chang)期在蠕變溫度以上使用時,應注(zhu)意(yi)蠕變可能帶(dai)來的(de)(de)一(yi)些(xie)不(bu)(bu)利影(ying)響(xiang),這(zhe)樣的(de)(de)影(ying)響(xiang)包括管(guan)道組成件的(de)(de)過度變形、管(guan)道節點的(de)(de)過大(da)位(wei)移甚至材(cai)料的(de)(de)變性(xing)問題;應注(zhu)意(yi)可能發生的(de)(de)應力松弛帶(dai)來的(de)(de)一(yi)些(xie)不(bu)(bu)利影(ying)響(xiang),這(zhe)樣的(de)(de)影(ying)響(xiang)對那些(xie)對少量的(de)(de)位(wei)移比較敏感的(de)(de),管(guan)道組成件(如螺栓)是(shi)不(bu)(bu)可忽視(shi)的(de)(de)。


 ②. 所有材料(liao)在高溫下并在特定的腐蝕介質中使(shi)用時,會(hui)發生特殊的化學作(zuo)用,這樣的作(zuo)用往(wang)往(wang)會(hui)使(shi)材料(liao)的最高使(shi)用溫度受(shou)到限制。


 ③. 對于(yu)通過(guo)熱處理提高其性能(neng)的材料,如果(guo)材料長期(qi)在高于(yu)回火(huo)的溫度下(xia)使用(yong),會導致材料的強度降低,故(gu)當可(ke)預見到(dao)出現(xian)這種情況時(shi),應限制材料的最(zui)高使用(yong)溫度,或按較小的許用(yong)應力進行設(she)計(ji)。


   a. 當碳鋼、純(chun)鎳鋼、碳錳鋼、錳釩鋼和碳硅鋼在425℃以上長時間停留時,其(qi)碳化(hua)物有轉化(hua)為(wei)石墨的(de)可能性,故當預期的(de)工況(kuang)條件屬于(yu)這種情況(kuang)下時,宜避(bi)開使用這些(xie)材料。


   b. 當碳鉬(mu)鋼(gang)、錳鉬(mu)釩鋼(gang)和鉻(ge)釩鋼(gang)在468℃以(yi)上長時(shi)(shi)間停留時(shi)(shi),其碳化物有轉(zhuan)化為(wei)石墨(mo)的可能性,故當預期(qi)的工況(kuang)條件屬于這(zhe)(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)下時(shi)(shi),應考慮避開使用這(zhe)(zhe)些材料。


   c. 鉻鉬合金鋼及鉻鉬釩合金鋼長期在400~550℃的(de)溫(wen)度區(qu)間使用時(shi),可(ke)能會產(chan)生(sheng)回火脆(cui)性問題。工程中如果(guo)不能避開這種使用情(qing)況,應提出(chu)適(shi)當的(de)防護(防止)措施。


   d. 鐵素體不(bu)銹鋼在高于370℃的溫度下使用以后,會在室溫下出現(xian)脆性,工程中應避免出現(xian)這種(zhong)情況。


   e. 含鉻12%以上的鐵素體和馬氏體不銹鋼長期在400~550℃溫度區間使用時,可能會產生475℃脆性(xing)問題,工程中應避免出現這種情況。


   f. 鈦及鈦合金在316℃以上溫(wen)度下使用(yong)時(shi),有品質降低的(de)可(ke)能(neng)(neng),工程中(zhong)應盡可(ke)能(neng)(neng)避免在這樣的(de)溫(wen)度下使用(yong)鈦及鈦合金。


   g. 奧氏體不銹鋼在540~900℃長期使用時,可能會產生。相脆(cui)性問題,使用過程中應控(kong)制奧氏體鋼中的(de)鐵(tie)素體含(han)量(liang)及過度冷變形。


     一般奧氏(shi)體不銹鋼(gang)在經過427~871℃的溫度區間進行升溫或降溫時,會產生晶間腐蝕(shi)的敏感性,此時應避免材料在能引起晶間腐蝕的介質環境中使用,或采用穩定化或超低碳不銹鋼。


     奧氏體不銹鋼與一些低熔點的金屬,如鋁、銻、鉍、鎘、鎵、鉛、錳、銻、鋅及其化合物在高溫(高于這些低熔點金屬的熔點)下接觸,會產生晶間破壞的敏感性,工程中應避免出現這些情況。


     對于(yu)奧(ao)氏體不銹鋼材料(liao),當使用溫(wen)度大于(yu)540℃時,應(ying)考慮使用高碳(含碳量(liang)大于(yu)0.04%)不銹鋼。


   h. 對于碳鋼-奧氏體不銹鋼復合材料,當使用(yong)溫度大(da)于400℃時,應考(kao)慮因較大(da)的熱膨脹(zhang)差而引(yin)起的不利情(qing)況(kuang),工(gong)程中宜避開這些情(qing)況(kuang)的出(chu)現。


 ④. 對于高(gao)溫(wen)管(guan)(guan)(guan)道涂漆、隔熱材料的選(xuan)用見本書后面(mian)章節介紹(shao)。對于高(gao)溫(wen)管(guan)(guan)(guan)道配(pei)管(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)道支吊架設計詳細要求,可參考《管(guan)(guan)(guan)道應(ying)力分析(xi)與(yu)工(gong)程應(ying)用》一書。


 ⑤. 某高溫(wen)蒸汽(qi)管(guan)(guan)道(dao)設計溫(wen)度550℃,小口(kou)徑管(guan)(guan)子可選(xuan)(xuan)用A335-P22,大口(kou)徑管(guan)(guan)子可選(xuan)(xuan)用A335-P91,對(dui)應(ying)小口(kou)徑管(guan)(guan)件(jian)可選(xuan)(xuan)用A234-WP22,對(dui)應(ying)大口(kou)徑管(guan)(guan)件(jian)可選(xuan)(xuan)用A335-WP91,閥門閥芯材(cai)料可選(xuan)(xuan)用A182-F22或217-C12A,墊片材(cai)料可選(xuan)(xuan)用5Cr-0.5Mo。