1．碳（C）

  ①. 含碳量的增加(jia)，使得碳素鋼的強(qiang)度和(he)硬(ying)度增加(jia)，而塑性、韌性和(he)焊接性能下降。

  ②. 一(yi)(yi)般情(qing)況(kuang)下，當含碳(tan)量大于0.25％時，碳(tan)鋼(gang)的可(ke)焊性開始變(bian)差，故(gu)壓力管道(dao)中(zhong)一(yi)(yi)般采用含碳(tan)量小于0.25％的碳(tan)鋼(gang)。含碳(tan)量的增加，其球(qiu)化和石(shi)墨化的傾向增加。

  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應大于或等于0.04％，但此時奧氏體不(bu)銹鋼的抗晶(jing)間腐蝕性能下降。

2．硅（Si）

  ①. 硅(gui)固溶于鐵(tie)素(su)體和(he)奧(ao)氏體中可(ke)起到提高它們的(de)硬度和(he)強度的(de)作用。

  ②. 含硅量若超(chao)過3％時，將顯著地(di)降(jiang)低鋼的塑性、韌性、延展性和可焊(han)性，并易導致冷脆，中、高碳鋼回火(huo)時易產生(sheng)石墨化。

  ③. 各種奧(ao)氏體不(bu)銹鋼中加入約2％的硅，可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時，材料的表面脫碳傾向增加。

  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大，只有當含硅量達到一定值時，它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15％～20％的硅鑄鐵是很好的耐酸材料，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定，但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小，在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕，是由于當開始腐蝕時，在其表面形成致密的SiO₂薄層，阻礙了酸的進一步向內侵蝕。