一、鉻鉬合金鋼管道材(cai)料選用的(de)一般限(xian)制(zhi)條(tiao)件(jian)

常用的鉻鉬合金鋼材料標準有GB／T 9948、GB／T 5310、GB／T 6479、GB／T 3077、GB／T 1221等，其使用限制條(tiao)件如(ru)下：

（1）碳(tan)鉬鋼（C-0.5Mo）在468℃溫度下長期(qi)工作時，其碳(tan)化物有轉(zhuan)化為石墨的(de)傾向，因此限制其最(zui)高(gao)長期(qi)工作溫度不超過468℃。

（2）在均勻腐蝕(shi)環(huan)境下工(gong)作時，應根據(ju)腐蝕(shi)速率、使(shi)用壽(shou)命等進行經濟核(he)算，同時給出(chu)足夠的腐蝕(shi)余量。

（3）臨氫(qing)操作時(shi)，應考慮發(fa)生氫(qing)損傷的可能(neng)性。

（4）在高溫H₂+H₂S介質環境下工作時，應根據Nelson曲線和Couper曲線確定其使用條件。

（5）應避免在有應力腐蝕開裂(lie)的環(huan)境(jing)中使用。

（6）在(zai)400～550℃溫度(du)區間內長(chang)期工(gong)作時，應考慮防止回火脆性問(wen)題(ti)。

（7）鉻鉬(mu)合金鋼一般應(ying)是電爐冶煉或(huo)經過(guo)爐外(wai)精煉的材料。

二、高合(he)金鋼(gang)管道材料選用(yong)的一(yi)般要求

（1）含Cr鐵素體鋼在(zai)400～500℃溫度下長期使用會產生475℃脆性。此外在(zai)500～800℃加(jia)熱(re)后易(yi)析出占相從而導(dao)致占相脆性。

（2）奧氏體鋼導熱性差，其導熱系數為碳鋼的1/3。Cr18-Ni18型鋼既耐低溫也耐高溫，可用于-196～800℃溫度范圍，但應力腐蝕破裂是奧氏體(ti)不銹鋼極為重要的腐蝕破壞形態。能造成奧氏體不銹鋼應力腐蝕開裂的介質有各種氯化物水溶液、高溫堿液、硫化氫水溶液、連多硫酸、高溫水及蒸汽等。另外，奧氏體不銹鋼對氯離子極為敏感，易產生點腐蝕。因此不論管內外，均應對CI含量加以嚴格控制。

（3）不(bu)含穩定化(hua)(hua)元素Nb、Ti的非超低碳奧氏體不(bu)銹鋼，在450～850℃下(xia)加(jia)熱停(ting)留以及焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的熱影響區(qu)，都會產(chan)生晶間腐蝕的傾向(xiang)。為(wei)此(ci)，在這(zhe)一操作(zuo)溫度下(xia)，應(ying)選用(yong)低碳材料或(huo)采取相應(ying)措施如固溶化(hua)(hua)處理。