工程上的實際應用環境條件十分復雜，不同的介質、介質溫度、介質壓力等操作條件的組合，構成了無數個選材條件。配管設計不銹(xiu)鋼管道選材除了要確定材料牌號外，還要確定材料標準，不同的材料標準，對材料質量的要求是不一樣的。


一、管道(dao)設計壓力


  不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道設計壓(ya)(ya)(ya)力(li)是(shi)指在工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)條件(jian)下(xia)，管(guan)系中可(ke)能遇(yu)到(dao)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)溫(wen)度組(zu)合中最(zui)(zui)苛刻條件(jian)下(xia)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。最(zui)(zui)大工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)及(ji)最(zui)(zui)高(gao)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)溫(wen)度是(shi)指正常工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)過(guo)程(cheng)中可(ke)能出現的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)與其對應(ying)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)溫(wen)度的(de)(de)(de)組(zu)合中最(zui)(zui)苛刻條件(jian)下(xia)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)及(ji)溫(wen)度。



二、管道設計壓力(li)的(de)確定原則


（1）不銹鋼(gang)管道設計壓(ya)(ya)力不得低于最大工作壓(ya)(ya)力。


（2）裝有安全泄放裝置的管道，其設計壓(ya)(ya)力(li)不得低于安全泄放裝置的開(kai)啟壓(ya)(ya)力(li)（或爆破壓(ya)(ya)力(li)）。


（3）所(suo)有與設(she)(she)備相(xiang)連接(jie)(jie)的(de)管道，其設(she)(she)計壓力應不小于(yu)所(suo)連接(jie)(jie)設(she)(she)備的(de)設(she)(she)計壓力。


（4）輸送制冷(leng)劑、液化(hua)氣類等沸(fei)點低的介質(zhi)的不銹鋼管道，按閥被關閉或(huo)介質(zhi)不流動時介質(zhi)可能(neng)達到的最大飽和蒸氣壓力作為設(she)計壓力。


（5）不(bu)銹鋼管(guan)道或(huo)管(guan)道組成(cheng)件與超壓(ya)泄放裝置間的通路可能被堵塞或(huo)隔斷時(shi)，設計(ji)壓(ya)力按不(bu)低(di)于可能產生的最大工作壓(ya)力來確定(ding)。



三、設(she)計壓力(li)的(de)確定(ding)


（1）設(she)有安全(quan)閥的壓(ya)(ya)力管道： 管道設(she)計壓(ya)(ya)力≥安全(quan)閥開啟(qi)壓(ya)(ya)力


（2）與未設安全閥的設備相連的壓(ya)力(li)(li)管(guan)道：管(guan)道設計壓(ya)力(li)(li)≥設備設計壓(ya)力(li)(li)


（3）離心泵出(chu)口管道： 管道設計壓(ya)力(li)≥泵的關閉壓(ya)力(li)


（4）往(wang)復泵出口管(guan)道：管(guan)道設計壓(ya)力≥泵出口安全閥開啟(qi)壓(ya)力


（5）壓(ya)縮(suo)機排出(chu)管道：管道設計壓(ya)力(li)≥安全閥(fa)開啟(qi)壓(ya)力(li)＋壓(ya)縮(suo)機出(chu)口至安全閥(fa)沿程最大正常流量下的壓(ya)力(li)降(jiang)


（6）真空(kong)管(guan)道：管(guan)道設計壓力＝全真空(kong)


       裝有安全控制裝置的真(zhen)空管(guan)道(dao)，設(she)(she)計(ji)壓(ya)(ya)力(li)取(qu)最大壓(ya)(ya)差的1.25倍或0.1MPa中的較小值，并按外(wai)壓(ya)(ya)條件進行(xing)設(she)(she)計(ji)。對于沒(mei)有安全控制裝置的真(zhen)空管(guan)道(dao)，設(she)(she)計(ji)壓(ya)(ya)力(li)取(qu)0.1MPa。


（7）凡不屬上述范(fan)圍(wei)管道(dao)：管道(dao)設計壓(ya)(ya)力≥工作壓(ya)(ya)力變(bian)動中的最(zui)大值


（8）當管道被分隔(ge)件（包括夾套管、盲板等）分隔(ge)為幾個(ge)單(dan)獨的(de)受壓段時，該分隔(ge)件的(de)設計(ji)壓力應不小于在操作(zuo)中兩側受壓室可能遇(yu)到的(de)最(zui)苛刻的(de)壓差和溫度組合工況(kuang)的(de)壓力。



四、管道系統中每(mei)個管道組成件的設計壓力


  管(guan)道(dao)系(xi)統中每(mei)個不銹鋼管(guan)道(dao)組成件的(de)設(she)計(ji)壓(ya)(ya)力(li)，應(ying)不小于(yu)在操(cao)作(zuo)中可能遇到(dao)的(de)最(zui)苛刻的(de)壓(ya)(ya)力(li)和溫(wen)度組合工況(kuang)下(xia)的(de)壓(ya)(ya)力(li)，但不銹鋼管(guan)道(dao)壓(ya)(ya)力(li)溫(wen)度設(she)計(ji)規(gui)定的(de)下(xia)列情(qing)況(kuang)可除(chu)外：


  例如：超(chao)過(guo)設(she)計(ji)條件的(de)(de)壓力(li)(li)(li)偶然變動應(ying)(ying)(ying)限制在下(xia)(xia)列任一范圍內，壓力(li)(li)(li)超(chao)過(guo)相應(ying)(ying)(ying)溫度下(xia)(xia)的(de)(de)壓力(li)(li)(li)額定值或由壓力(li)(li)(li)產生的(de)(de)管道名義應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)超(chao)過(guo)材料許用應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)值的(de)(de)幅度和(he)頻率應(ying)(ying)(ying)滿足下(xia)(xia)列條件之一：


    （1）變(bian)(bian)(bian)動幅度不大于33％，每(mei)次(ci)變(bian)(bian)(bian)動時間不超過10h，且每(mei)年累計變(bian)(bian)(bian)動時間不超過100h。


    （2）變動(dong)幅度不大于(yu)20％，每次變動(dong)時間不超過(guo)(guo)50h，且每年(nian)累計變動(dong)時間不超過(guo)(guo)500h。


  當波動(dong)為自(zi)限（例如壓力泄放）時，在(zai)每次(ci)變動(dong)時間不(bu)超(chao)過(guo)50h且(qie)每年累計變動(dong)時間不(bu)超(chao)過(guo)500h條件下，壓力額定值變動(dong)幅度(du)不(bu)大(da)于20％，或不(bu)銹鋼管道名(ming)義應力超(chao)過(guo)材料許用應力值的幅度(du)不(bu)大(da)于20％。



五、最(zui)苛(ke)刻(ke)的工況(kuang)導致(zhi)管道組成件具有鼓大(da)厚度(du)和(he)鼓高壓力等級


  最(zui)苛刻(ke)的壓(ya)(ya)力(li)和溫度組合工況應考慮壓(ya)(ya)力(li)源（如泵、壓(ya)(ya)縮機）、壓(ya)(ya)力(li)脈動、不穩(wen)定流體的分(fen)解、靜(jing)壓(ya)(ya)頭、控(kong)制裝置和閥門的失效或(huo)操作失誤、環(huan)境影(ying)響(xiang)等可能(neng)產生的運行條件。