本標準適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲）。

一、類別、牌號

1.1 按交貨狀態鋼絲分(fen)為二種(zhong)，其(qi)代號為：

冷拉：L--熱(re)處理后經常規拉拔。

軟(ruan)態：R-光亮熱(re)處(chu)理或熱(re)處(chu)理后酸洗。

1.2 鋼絲按其(qi)組織分(fen)為三類(lei)(lei)，其(qi)類(lei)(lei)別和牌號列于表1。

二、尺寸、外形、重量(liang)

2.1 每盤鋼(gang)(gang)絲(si)應規整(zheng)，鋼(gang)(gang)絲(si)不得散(san)亂或(huo)成“o”字形(xing)。

2.2 鋼(gang)絲直(zhi)徑(jing)應符(fu)合GB342-82《冷(leng)拉圓鋼(gang)絲尺寸、外形、重量及允許(xu)(xu)偏差》表(biao)(biao)1的規定，鋼(gang)絲直(zhi)徑(jing)允許(xu)(xu)偏差應符(fu)合GB342-82表(biao)(biao)2中12級規定。根據(ju)需方要(yao)求，也可按(an)GB342-82表(biao)(biao)2中11級允許(xu)(xu)偏差供貨。

2.3 鋼絲的橢圓度不得超(chao)過直徑公差(cha)之半(ban)。

2.4 每盤鋼絲盤徑及盤重應(ying)符(fu)合(he)表2規定。

三、技術要求

3.1 材料

制造鋼(gang)絲用的(de)盤條應符合GB4241-84《焊接用不銹鋼(gang)盤條》的(de)規定。

3.2 化學成分

鋼絲(si)成品化學(xue)成分應符(fu)合GB4241-84表2規(gui)定(ding)，但允許(xu)(xu)與其(qi)有偏(pian)(pian)差，其(qi)允許(xu)(xu)偏(pian)(pian)差應符(fu)合GB222-84《鋼的化學(xue)分析用試樣取樣法及成品化學(xue)成分允許(xu)(xu)偏(pian)(pian)差》中(zhong)表3的規(gui)定(ding)。

3.3 交貨狀(zhuang)態

3.3.1 鋼絲(si)按(an)冷拉(la)和軟態(tai)交(jiao)貨(huo)。要求軟態(tai)時，應(ying)在合同中(zhong)注(zhu)明，未注(zhu)明者均按(an)冷拉(la)狀(zhuang)態(tai)交(jiao)貨(huo)。

3.3.2 根據(ju)需方要求，可規定鋼絲(si)的抗拉強(qiang)度(du)。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼絲應(ying)涂防銹油(you)。其它鋼絲不涂油(you)，但(dan)允許涂一層薄石灰。

3.4 表面質量

鋼(gang)絲表面(mian)應光滑，不(bu)得有銹蝕(shi)、氧化皮(pi)和其(qi)它有害于使用的缺陷(xian)。但允許有深度不(bu)超(chao)過(guo)直徑公(gong)差之半的劃傷及不(bu)超(chao)過(guo)公(gong)差的局部缺陷(xian)，軟態(tai)鋼(gang)絲允許有氧化色。

四、檢驗規則、試(shi)驗方法

4.1 鋼絲的(de)檢(jian)驗規則按GB2103-80《鋼絲驗收(shou)、包裝(zhuang)、標志及(ji)質量(liang)證明書(shu)的(de)一(yi)般規定(ding)》的(de)規定(ding)。

4.2 鋼絲的取樣數量與試驗方法按表(biao)3規定。

五、包裝、標志和質量證明書

鋼絲包(bao)裝、標(biao)志和質量證明書應符(fu)合GB2103-80的(de)規(gui)定。

附加(jia)說(shuo)明：

本標準(zhun)由中華人(ren)民共和國冶金(jin)工業部提(ti)出。

本標(biao)準由大連鋼廠、冶金工業(ye)部標(biao)準化研究所負責(ze)起(qi)草(cao)。

本標準主要起(qi)草人吳武楠、陳孟光、楊中(zhong)興、徐孝(xiao)謙(qian)。