眾所周知，異相共存是容易形成微電池并加速腐蝕的，雙相不銹鋼也不例外。但存在許多影響因素，并非在所有情況和介質條件下均會發生。雙(shuang)相不銹鋼因含有較高的鉻和一定量的鎳、鉬、銅等元素，在一定溫度下，鋼中固溶的元素在兩相間的分布將達到相應的平衡，而且還與相比例等有關。雙相不銹鋼的耐蝕性，主要取決于鈍化元素的含量及其在兩相中的分配。如果兩相在一定條件的介質中均產生鈍化，便可避免發生相選擇性腐蝕。一般來說，雙相不銹鋼的耐腐蝕性能，大體同含鉻、鉬量相當的高鉻鐵素體型或鉻鎳奧氏體型不銹鋼接近，并受相比例所左右；其耐晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)性能優于上述單相組織的不銹鋼，具有更好的抗敏化性能；抗應力腐蝕性能，在低應力條件下比普通18-8類奧氏體不銹鋼優良。這是雙相不銹鋼受到重視和廣泛應用的重要原因。某些雙相不銹鋼具有良好的耐點腐蝕等性能，這是因為含有高的鉻、鉬等元素之故，而非來源于雙相組織的因素。但雙相不銹鋼所具有的良好抗應力腐蝕和抗敏化性能，則直接同雙相組織結構的敏感性相關。其腐蝕機理簡述如下：
1. 雙相不銹鋼(gang)的晶間腐蝕
奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)(ti)-鐵素(su)體(ti)(ti)雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹鋼比(bi)碳(tan)(tan)含(han)量(liang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)當(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)敏感性(xing)(xing)低的(de)(de)(de)(de)(de)原因(yin)(yin)，同存在一定(ding)數(shu)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)最好是均勻彌(mi)散(san)分(fen)布的(de)(de)(de)(de)(de)鐵素(su)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)有關。一般(ban)來說，奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)(ti)形成(cheng)元素(su)，如碳(tan)(tan)等多(duo)富集于(yu)y相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)(zhong)；而鐵素(su)體(ti)(ti)形成(cheng)元素(su)，如鉻(ge)(ge)、鉬(mu)等則(ze)富集于(yu)α相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)(zhong)。當(dang)敏化(hua)加熱(re)時，富鉻(ge)(ge)碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)最易于(yu)在兩相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)界(jie)面(mian)α相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)一側(ce)形核(he)，從而大(da)(da)大(da)(da)減少(shao)了沿奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)(ti)晶粒之(zhi)間(jian)界(jie)碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)析(xi)出（不(bu)(bu)僅形成(cheng)速(su)度慢(man)且因(yin)(yin)數(shu)量(liang)很少(shao)，難以(yi)構成(cheng)連續(xu)網(wang)狀(zhuang)(zhuang)）。鉻(ge)(ge)在鐵素(su)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)(zhong)不(bu)(bu)僅因(yin)(yin)富集含(han)量(liang)高，而且擴散(san)速(su)度比(bi)在奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)(zhong)快得多(duo)，均不(bu)(bu)易產生(sheng)貧(pin)(pin)鉻(ge)(ge)或(huo)(huo)有利于(yu)迅速(su)補充而消除(chu)(chu)易遭受腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)貧(pin)(pin)鉻(ge)(ge)區。當(dang)鐵素(su)體(ti)(ti)量(liang)不(bu)(bu)大(da)(da)時，α相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)以(yi)孤島狀(zhuang)(zhuang)被奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)(ti)晶粒所(suo)包圍(wei)。即使(shi)被腐(fu)蝕(shi)也因(yin)(yin)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)互未(wei)能(neng)連接(jie)成(cheng)網(wang)絡不(bu)(bu)致造成(cheng)更大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)危險。隨著彌(mi)散(san)鐵素(su)體(ti)(ti)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)加，晶界(jie)總面(mian)積提高（相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)降低了晶界(jie)碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)析(xi)出濃度）和鐵素(su)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)界(jie)及(ji)其內側(ce)能(neng)夠吸收更多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)，當(dang)達到一定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)極(ji)限α相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)量(liang)以(yi)上時，可以(yi)消除(chu)(chu)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向。因(yin)(yin)此(ci)，控制適(shi)宜(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)兩相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)比(bi)例，防止α相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)聚集長大(da)(da)和采(cai)取正確(que)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)處理是十(shi)分(fen)重要的(de)(de)(de)(de)(de)。過多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)鐵素(su)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)，甚至形成(cheng)連續(xu)網(wang)絡，或(huo)(huo)轉變為(wei)σ相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)或(huo)(huo)x相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)（取決于(yu)鉬(mu)含(han)量(liang)）則(ze)是十(shi)分(fen)有害(hai)的(de)(de)(de)(de)(de)。在強氧化(hua)性(xing)(xing)介質中(zhong)(zhong)(zhong)，會發生(sheng)選擇(ze)性(xing)(xing)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)。
2. 雙相(xiang)不銹鋼(gang)的應(ying)力腐蝕
雙相不銹鋼耐應力腐蝕性能，隨鐵素體含量的增加而提高。其α和γ相的最佳平衡比例，隨鋼種（成分、熱處理）和介質等條件不同而異。一般來說，如廣泛使用的60年代瑞典投產的Sandvik 3RE60（相當我國00Cr18Ni5Mo3Si2及其改進型）抗應力腐蝕不銹鋼，1975年以前資料，最佳a相占60％，1975年后改為50％。國內外多數實用的耐應力腐蝕不銹鋼屬于鐵素體-奧氏體類型。過高的鐵素體含量，會使高鉻鐵素體不銹鋼固有的缺點更趨明顯化。
雙相(xiang)不(bu)銹鋼耐氯化物應力腐(fu)蝕性能與普通18-8奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼相(xiang)比，只(zhi)有在低應力下才顯(xian)示(shi)出一定的優越性。在高應力作用下則區別不(bu)大或基(ji)本相(xiang)同(tong)。
對雙相不(bu)銹鋼耐應力腐蝕特(te)點可以做出(chu)以下解釋：
a. 雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼具(ju)有比普通(tong)奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼更高的屈(qu)服強度；
b. 第二相(xiang)的存在對(dui)裂(lie)紋(wen)擴展有機械阻礙(ai)作(zuo)用。如裂(lie)紋(wen)起源于奧氏體基體，一旦擴展至α相(xiang)，在低(di)應力作(zuo)用下，鐵素(su)體內難以產生滑移，裂(lie)紋(wen)擴展被阻止，而在高應力作(zuo)用下，裂(lie)紋(wen)容易貫穿鐵素(su)體相(xiang)，失去阻礙(ai)效(xiao)果；
c. α相電位相對于y相較負，為陽極，對奧氏體起了電化學陰極保護作用等。還有多種解釋，目前尚未統一。
