
高(gao)(gao)溫合金是指(zhi)以鐵、鎳、鈷(gu)為基,能(neng)在600℃以上的高(gao)(gao)溫下(xia)抗氧化(hua)、耐腐蝕,并能(neng)在一定(ding)應力作(zuo)用(yong)下(xia)長期(qi)工(gong)作(zuo)的一類金屬材料,具有優(you)異的高(gao)(gao)溫強度,良(liang)好的抗氧化(hua)和抗熱腐蝕性(xing)(xing)能(neng),良(liang)好的疲(pi)勞性(xing)(xing)能(neng)、斷裂(lie)韌性(xing)(xing)等綜合性(xing)(xing)能(neng),又(you)被稱為“超合金,”主要(yao)應用(yong)于(yu)航空、航天(tian)、艦(jian)船、車(che)輛、工(gong)業燃機(ji)和能(neng)源領域。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合(he)金(jin) 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化(hua)學成(cheng)分
| Inconel 600 合金的化(hua)學成分 % | ||||||||||
| 牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
| 0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加入 | ≤0.05 | 6~10 |
二(er)、力學性能
Inconel 600合金(jin)的(de)(de)室溫和(he)低溫力學性能(neng)(neng)(包(bao)括(kuo)(kuo)沖擊、疲勞、硬度(du)等)與(yu)一般Cr-Ni奧氏體不(bu)銹鋼相近,具有良好的(de)(de)強度(du)和(he)塑、韌性的(de)(de)配合。此(ci)合金(jin)的(de)(de)高溫力學性能(neng)(neng)(包(bao)括(kuo)(kuo)瞬(shun)時、蠕(ru)變和(he)持久)則顯優于鎳含量低的(de)(de)一般奧氏體不(bu)銹鋼,可以允(yun)許在承受載荷的(de)(de)條件下,在600~650℃長期使用。試驗還(huan)表明在600℃長期使用后,此(ci)合金(jin)無脆化傾向(xiang)。
1. Inconel 600合金的(de)室溫力學性能(neng)
| Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
| 材料(liao)品種(zhong)及(ji)狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
| 棒材: 冷拔退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
| 冷拔態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
| 熱加工退火態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
| 熱加工(gong)態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
| 板材:熱(re)軋退(tui)火(huo)態(tai) | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
| 熱軋態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
| 薄板:冷(leng)軋退火態(tai) | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
| 冷軋硬化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
| 帶(dai)材:冷軋(ya)退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
| 冷軋回火態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
| 管材(cai):熱軋態(tai) | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 熱軋退(tui)火(huo)態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 冷拔退火(huo)態 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
| 絲(si)材:冷拔退火態 | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
| 冷拔回火(huo)態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
| 彈簧(huang)回(hui)火(huo)態 | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 | |
2. Inconel 600 合金的沖(chong)擊(ji)性能(V型夏比(bi)試樣)
| Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
| 試(shi)驗溫度/℃ | 沖擊(ji)功/J | |||
| 橫向 | 縱向 | 固溶態 | 冷拔(ba)態(tai) | |
| 21 | 86.1 | 83.7 | ||
| -79 | 88.8 | 90.8 | ||
| -196 | 82.4 | 83.1 | ||
| 21 | 244 | 155 | ||
| 430 | 254 | 144 | ||
| 540 | 217 | 116 | ||
| 650 | 217 | 141 | ||
| 760 | 209 | 221 | ||
3. Inconel 600 合金(jin)的(de)低溫沖(chong)擊性能
| Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
| 試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
| 橫向 | 21 | 86 |
| -79 | 89 | |
| -196 | 82 | |
| 縱向 | 21 | 84 |
| -79 | 91 | |
| -196 | 83 | |
4. Inconel 600 合金棒(bang)材的室溫沖擊性能(neng)
| Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
| 試驗狀態 | 沖擊功/J | |
| 埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
| 冷拔 | 165 | 310 |
| 冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
| 熱軋 | 165 | 310 |
| 熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比(bi)V型試樣)
| Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
| 溫度/℃ | 沖擊功/J | |
| 退火態 | 冷拔態 | |
| 21 | 243 | 154 |
| 427 | 253 | 114 |
| 538 | 217 | 117 |
| 649 | 217 | 141 |
| 760 | 208 | 221 |
三(san)、耐(nai)蝕性能
1. 全面腐蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合(he)金在硫酸中的腐蝕速率
| Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
| 濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
| 室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
| 10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
| 20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
| 30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
| 40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
| 50 | 0.041 | __ | |||
b. Inconel 600 合金在鹽酸中(zhong)的腐蝕速率
| Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
| 酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
| 5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
| 5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
| 5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
| 5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
| 5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
| 5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶(jing)間腐蝕
試驗(yan)表(biao)明,在較低(di)溫度下,碳(tan)(tan)在Inconel 600合(he)金(jin)中(zhong)固溶度是很低(di)的(de)(de),當溫度低(di)到(dao)650℃時(shi)(shi),碳(tan)(tan)的(de)(de)固溶度低(di)于0.01%。因此(ci),Inconel 600合(he)金(jin)若經(jing)(jing)550~850℃中(zhong)溫敏(min)化(hua)處(chu)理(li)(li)(li),由于Cr23C6和Cr7C3等碳(tan)(tan)化(hua)物沿晶(jing)界(jie)沉淀,會(hui)產(chan)生貧鉻(ge)(ge)區,從(cong)而(er)使Inconel 600合(he)金(jin)在一(yi)些(xie)介質中(zhong)具有晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)傾向(xiang)。一(yi)般說(shuo)來Inconel 600合(he)金(jin)的(de)(de)晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)傾向(xiang)要高于18-8、18-12-Mo等Cr-Ni不銹鋼。 20世紀80年(nian)代初的(de)(de)研(yan)究表(biao)明,Inconel600合(he)金(jin)經(jing)(jing)1100℃水冷固溶處(chu)理(li)(li)(li)后,在經(jing)(jing)700℃敏(min)化(hua)(時(shi)(shi)效)時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)增(zeng)長,晶(jing)界(jie)鉻(ge)(ge)濃(nong)度有明顯(xian)的(de)(de)不同:敏(min)化(hua) 5小(xiao)時(shi)(shi),晶(jing)界(jie)鉻(ge)(ge)濃(nong)度會(hui)從(cong)原有15%降到(dao)6%,敏(min)化(hua)10h后降低(di)到(dao)了4%,但隨(sui)著敏(min)化(hua)時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)增(zeng)長,當達到(dao)100h時(shi)(shi),晶(jing)界(jie)濃(nong)度則(ze)可高達12%以上(shang)。據此(ci)提出了鎳鉻(ge)(ge)合(he)金(jin)固溶處(chu)理(li)(li)(li)后再經(jing)(jing)700℃的(de)(de)適宜(yi)時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)保溫的(de)(de)時(shi)(shi)效處(chu)理(li)(li)(li)以防止晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)和晶(jing)間(jian)(jian)(jian)應力腐蝕(shi)的(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)(li)工(gong)藝。此(ci)工(gong)藝早已在Inconel 600 壓水堆蒸發(fa)器(qi)傳熱管生產(chan)中(zhong)采用(yong)(yong)已推廣用(yong)(yong)于同一(yi)用(yong)(yong)途的(de)(de) Inconel 690 傳熱管的(de)(de)生產(chan),此(ci)工(gong)藝稱為脫(tuo)敏(min)處(chu)理(li)(li)(li)(desensitization ,TTV).
3. 應(ying)力腐蝕
國內外(wai)的(de)(de)(de)大量(liang)實驗室實驗曾已證實,無(wu)論是在(zai)(zai)高濃度氯化(hua)物(wu)中,還是在(zai)(zai)含(han)有(you)(you)OH﹣的(de)(de)(de)苛性(xing)溶液中,無(wu)論是在(zai)(zai)含(han)微量(liang)氯化(hua)物(wu)和氧的(de)(de)(de)熱(re)水(shui)以及高溫水(shui)中,鎳(nie)對提高Ni-Cr-Fe合(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)性(xing)能都是有(you)(you)效的(de)(de)(de)。因此普遍認為含(han)有(you)(you)很高鎳(nie)含(han)量(liang)的(de)(de)(de)Inconel600合(he)金(jin)具(ju)有(you)(you)優良的(de)(de)(de)耐(nai)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)性(xing)能。但在(zai)(zai)實際(ji)使(shi)用中,特別是在(zai)(zai)壓水(shui)堆蒸發器傳(chuan)熱(re)管工(gong)作條件下又發現Inconel600合(he)金(jin)對應(ying)力腐(fu)蝕(shi)不(bu)僅不(bu)免(mian)疫,而且還具(ju)有(you)(you)相當高的(de)(de)(de)敏感性(xing),甚至(zhi)在(zai)(zai)高溫高壓純水(shui)中也不(bu)例(li)外(wai)。研究指出Inconel600合(he)金(jin)的(de)(de)(de)這些晶(jing)間應(ying)力腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)敏感性(xing)可以通過進行
時效(xiao)(脫敏)處(chu)理來加以(yi)抑制。
4. 點蝕(shi)
由(you)于(yu)Inconel600合(he)金鉻(ge)含量(liang)低且不含鉬,因(yin)此(ci),此(ci)合(he)金不能用于(yu)耐點蝕(shi)和易引起點蝕(shi)的環境(jing)中(zhong)。例如Inconel600合(he)金在流動的海(hai)水(shui)(shui)和海(hai)水(shui)(shui)噴淋條(tiao)件下(xia)耐蝕(shi)性良好,但(dan)在靜(jing)止海(hai)水(shui)(shui)中(zhong),此(ci)合(he)金便會由(you)于(yu)點蝕(shi)的產(chan)生而(er)遭到破壞(huai)。
四、焊接性能
Inconel 600合(he)金焊(han)接(jie)(jie)性(xing)能良好。它可以采用(yong)(yong)常用(yong)(yong)的焊(han)接(jie)(jie)方法進(jin)行同材和異材焊(han)接(jie)(jie)。對于氣體保護(hu)金屬弧焊(han)接(jie)(jie),可采用(yong)(yong)Inconel 182和132焊(han)條。對于MIG和TIG焊(han)接(jie)(jie),則可用(yong)(yong)Inconel 62焊(han)絲。
五、冷(leng)熱加工及成型性(xing)能(neng)
Inconel 600合(he)金正常的熱(re)(re)加(jia)工溫(wen)度(du)(du)為871~1232℃,大變(bian)形量時(shi),適宜(yi)溫(wen)度(du)(du)在1038~1232℃之間,小變(bian)形量適宜(yi)溫(wen)度(du)(du)≥871℃。由(you)(you)于此合(he)金在650~871℃間有一(yi)熱(re)(re)脆區(qu),故熱(re)(re)加(jia)工要避(bi)開(kai)此區(qu)間。此合(he)金冷(leng)(leng)加(jia)工性能與Cr-Ni奧氏體不(bu)銹鋼相近(jin)。但冷(leng)(leng)加(jia)工硬化速度(du)(du)要比不(bu)銹鋼低。由(you)(you)于Inconel 600合(he)金冷(leng)(leng)、熱(re)(re)加(jia)工性能均佳,因此,合(he)金的冷(leng)(leng)熱(re)(re)成型性也很好,不(bu)會有任何(he)困(kun)難(nan)。
六、熱處理
為(wei)(wei)了(le)(le)(le)使合(he)(he)金中(zhong)碳化物(wu)溶解以(yi)(yi)(yi)得(de)到最佳的(de)(de)固(gu)溶效(xiao)果,Inconel 600合(he)(he)金的(de)(de)固(gu)溶(退火)溫度一(yi)般(ban)為(wei)(wei)1093~1149℃。此時,合(he)(he)金耐(nai)全(quan)面腐蝕(shi)性(xing)能(neng)和抗高(gao)(gao)(gao)溫蠕變、耐(nai)持(chi)久性(xing)能(neng)最好。但是,為(wei)(wei)了(le)(le)(le)得(de)到高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、耐(nai)疲勞、耐(nai)腐蝕(shi)的(de)(de)綜合(he)(he)性(xing)能(neng),對于室溫和較低(di)溫度使用(yong)的(de)(de)Inconel 600合(he)(he)金還是以(yi)(yi)(yi)選中(zhong)具(ju)有微細(xi)晶粒的(de)(de)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理工藝為(wei)(wei)好,一(yi)般(ban)選用(yong)較低(di)的(de)(de)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理溫度。為(wei)(wei)了(le)(le)(le)提高(gao)(gao)(gao)此合(he)(he)金的(de)(de)耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫耐(nai)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)水的(de)(de)氯(lv)化物(wu)以(yi)(yi)(yi)及苛性(xing)應(ying)力腐蝕(shi)性(xing)能(neng),目前(qian)建議(yi)在固(gu)溶處(chu)(chu)(chu)理后再(zai)進行700~750℃、15h左右的(de)(de)時效(xiao)處(chu)(chu)(chu)理(即(ji)脫(tuo)敏處(chu)(chu)(chu)理)。為(wei)(wei)了(le)(le)(le)消除殘余應(ying)力,則以(yi)(yi)(yi)在870℃左右加熱(re)(re)(re)為(wei)(wei)宜。
七、應用
此(ci)合(he)金(jin)具(ju)有強韌、耐(nai)蝕(shi)的(de)綜合(he)性(xing)能(neng),廣泛用(yong)(yong)于(yu)化學、石化等工(gong)業(ye)中。例如(ru)用(yong)(yong)于(yu)制造加熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi)、換熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi)、蒸發器(qi)(qi)(qi)、蒸餾(liu)釜、蒸餾(liu)塔、脂肪(fang)酸處理(li)(li)(li)用(yong)(yong)冷凝器(qi)(qi)(qi)、處理(li)(li)(li)松香(xiang)亭酸用(yong)(yong)設備等。由于(yu)合(he)金(jin)在高(gao)溫(wen)下還具(ju)有高(gao)強度和良好(hao)的(de)抗氧化性(xing),因而還可用(yong)(yong)于(yu)熱(re)(re)處理(li)(li)(li)工(gong)業(ye),制造各種結(jie)(jie)構(gou)件。在核(he)(he)動力工(gong)業(ye)中,Inconel 600合(he)金(jin)具(ju)有良好(hao)的(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)耐(nai)高(gao)壓(ya)水(shui)的(de)腐蝕(shi)性(xing)能(neng),因此(ci)它也(ye)是用(yong)(yong)于(yu)壓(ya)水(shui)堆(dui)核(he)(he)電廠的(de)重要結(jie)(jie)構(gou)材料(liao),當(dang)用(yong)(yong)于(yu)蒸發器(qi)(qi)(qi)傳熱(re)(re)管(guan)時(shi),管(guan)材生產不僅(jin)需固溶(rong)處理(li)(li)(li)且(qie)需進行中溫(wen)脫敏(min)處理(li)(li)(li)且(qie)U型管(guan)小(xiao)R段尚未消除殘余應(ying)力。此(ci)合(he)金(jin)還可用(yong)(yong)于(yu)壓(ya)水(shui)堆(dui)核(he)(he)反應(ying)堆(dui)容器(qi)(qi)(qi)上的(de)封(feng)頭和底(di)封(feng)頭的(de)穿透(tou)件。
