一、管道設計應根(gen)據壓力、溫度、流體特性(xing)等工藝條件,并結(jie)合環(huan)境和各種荷(he)載等條件進行。



二、設計壓(ya)力的確(que)定應符合下列規(gui)定∶


 1. 一條(tiao)(tiao)管道及其每(mei)個組成(cheng)(cheng)件的(de)設(she)計壓(ya)力,不應小于(yu)運(yun)行(xing)中遇到的(de)內壓(ya)或外壓(ya)與溫度(du)相(xiang)偶合(he)時最嚴重條(tiao)(tiao)件下(xia)的(de)壓(ya)力。最嚴重條(tiao)(tiao)件應為強度(du)計算中管道組成(cheng)(cheng)件需要最大(da)厚度(du)及最高公稱壓(ya)力時的(de)參數。但上述(shu)設(she)計壓(ya)力不應包括本(ben)章中允許(xu)的(de)非經常性壓(ya)力變(bian)動值。


 2. 下列特殊條件的(de)管(guan)道,其(qi)設(she)計壓(ya)力應與第3.1.2.1款比較,并應取兩者的(de)較大(da)值。


    a. 輸送制(zhi)冷劑(ji)、液(ye)化(hua)烴類等氣(qi)化(hua)溫度(du)低的(de)(de)流(liu)體的(de)(de)管道(dao),設計(ji)壓力不(bu)應小于閥被(bei)關閉(bi)或流(liu)體不(bu)流(liu)動時(shi)在最高(gao)環境溫度(du)下氣(qi)化(hua)所(suo)能達(da)到(dao)的(de)(de)最高(gao)壓力;


    b. 離心泵出(chu)口管道的設(she)計壓力(li)不應小(xiao)于吸入壓力(li)與(yu)揚程(cheng)相(xiang)應壓力(li)之和


    c. 沒有壓(ya)力泄(xie)放(fang)(fang)裝置保護或與壓(ya)力泄(xie)放(fang)(fang)裝置隔(ge)離(li)的管道,設計壓(ya)力不應(ying)低(di)于流(liu)體可達到(dao)的最大壓(ya)力。


 3. 真(zhen)空(kong)管(guan)道應按受外壓設(she)(she)計,當裝有(you)安(an)(an)全(quan)控(kong)制裝置時(shi),設(she)(she)計壓力應取1.25倍最大(da)內外壓力差或0.1MPa兩者中(zhong)的低值;無(wu)安(an)(an)全(quan)控(kong)制裝置時(shi),設(she)(she)計壓力應取0.1MPa。


 4. 裝有泄(xie)壓(ya)裝置的(de)(de)管道的(de)(de)設計(ji)壓(ya)力不應小于泄(xie)壓(ya)裝置開啟的(de)(de)壓(ya)力。



三、設計溫度的確定應符合下列(lie)規定∶


 1. 管道的(de)設計溫(wen)度(du)(du)應為管道在(zai)運行時(shi),壓力和溫(wen)度(du)(du)相偶合(he)的(de)最(zui)嚴重條(tiao)件下的(de)溫(wen)度(du)(du)。對于0℃以下的(de)管道,應考慮流體(ti)及(ji)環境溫(wen)度(du)(du)影響,設計溫(wen)度(du)(du)應取低于或等(deng)于管道材料可達到的(de)最(zui)低溫(wen)度(du)(du)。


 2. 管(guan)道采用(yong)伴管(guan)或夾套(tao)加熱(re)時,應以外加熱(re)和管(guan)內流體溫(wen)(wen)度(du)中較(jiao)高的溫(wen)(wen)度(du)為設計溫(wen)(wen)度(du)。


 3. 無隔(ge)熱層的(de)管道中,不同的(de)管道組成件可具有(you)不同的(de)設計溫度,管道組成件的(de)設計溫度應符合以下規定∶


   a. 流(liu)體(ti)溫(wen)度(du)低于65℃時,管道(dao)組成件(jian)的設計溫(wen)度(du)可與流(liu)體(ti)溫(wen)度(du)相(xiang)同(tong)


   b. 流體(ti)溫度(du)等于(yu)或大于(yu)65℃時,除(chu)非按傳熱(re)計算或試驗(yan)確定有較(jiao)低的平均(jun)壁溫,管道組成件的設(she)計溫度(du)不應低于(yu)以下(xia)的值∶


        閥門、管(guan)子、突緣(yuan)短節(jie)、焊接管(guan)件和厚度與管(guan)子相(xiang)似的其他管(guan)道組成件∶為流(liu)體溫度的95%;


        法蘭(除松套法蘭外),包(bao)括在管件和閥門(men)上(shang)的法蘭∶為(wei)流體溫度的90%;


       松套法(fa)蘭∶為(wei)流體溫(wen)度(du)的(de)85%;法(fa)蘭的(de)緊固件(jian)∶為(wei)流體溫(wen)度(du)的(de)80%。


 4. 外保溫(wen)管道的(de)設計(ji)(ji)溫(wen)度(du)應按(an)第(di)3.1.3.1款和第(di)3.1.3.2款確定(ding)。當(dang)另有計(ji)(ji)算、試驗(yan)或測定(ding)的(de)結果時,可取其(qi)他溫(wen)度(du)。


 5. 內保溫管道的設計溫度(du),應根據傳熱(re)計算或試(shi)驗確定。


 6. 對于(yu)非金屬材料(liao)襯里的管道(dao),設(she)計(ji)溫度應取流體的最高工作溫度。當無外(wai)隔熱(re)層時,外(wai)層金屬的設(she)計(ji)溫度可通過傳熱(re)計(ji)算、試(shi)驗決定,或按第3.1.3.3款確定。



四、設計中(zhong)應對以下環(huan)境影響采取有(you)效(xiao)措施∶


 1. 管(guan)道(dao)中的氣體或蒸氣被冷卻(que)時,應確定壓(ya)力降低值。當管(guan)內產生真(zhen)空時,管(guan)道(dao)應能承受在低溫下的外部壓(ya)力,或采取破壞真(zhen)空的預防措施。


 2. 管道組成(cheng)件應能承受或消除因(yin)靜態(tai)流體受熱(re)膨脹(zhang)而增加(jia)的壓力,或采取預防措施。


 3. 當管(guan)道溫度低于0℃時,應防止切斷閥、控制閥、泄壓裝置和(he)其他管(guan)道組(zu)成(cheng)件的活(huo)動部件外表面結(jie)冰。



五(wu)、管道應能(neng)承受以下(xia)的(de)動力(li)荷載∶


 1. 管道應能承(cheng)受外部或(huo)內部條件引(yin)起的水力(li)沖(chong)擊、液體或(huo)固體的撞擊等的沖(chong)擊荷載。


 2. 位(wei)于(yu)室(shi)外的(de)地上(shang)管道應能承受(shou)風荷載。

 

 3. 在(zai)地震區的管道應能承(cheng)受地震引起的水平力(li),并(bing)應符合(he)有關國家現(xian)行抗震標準的規定。


 4. 管(guan)道(dao)的布置和支承設計應消除由于沖擊、壓(ya)力(li)脈動、機(ji)器(qi)共振(zhen)、風(feng)荷載等引起有害的管(guan)道(dao)振(zhen)動的影響。


 5. 在管道布(bu)置(zhi)和支架設(she)計(ji)時,應能承受由于流(liu)體的減壓或排放時所產生的反作用力。



六(liu)、管道承受的靜荷載(zai)應包括固定荷載(zai)及活荷載(zai)


  活(huo)荷載(zai)(zai)應包(bao)括(kuo)輸送流(liu)體重力或(huo)試驗(yan)用的(de)流(liu)體重力、寒冷地區的(de)冰、雪重力及其他活(huo)動的(de)臨時荷載(zai)(zai)等。固定荷載(zai)(zai)應包(bao)括(kuo)管道組成(cheng)件、隔熱(re)材(cai)料以及由(you)管道支承的(de)其他永久性荷載(zai)(zai)。



七、設計中應(ying)分析以下(xia)熱膨(peng)脹或(huo)收縮(suo)的(de)影(ying)響∶


 1. 管(guan)道被約束(shu)或固定,因熱膨脹或收縮而(er)產生的作用(yong)力(li)和力(li)矩(ju)。


 2. 管(guan)壁(bi)(bi)上溫度發生急劇的(de)變化,或由于溫度分(fen)布不均(jun)勻而產生的(de)管(guan)壁(bi)(bi)應力及荷載。


 3. 兩(liang)種(zhong)不同材料所(suo)組成的復合或襯里管(guan)(guan)道,因基層或復層熱膨脹性能不同而產(chan)生(sheng)的荷(he)載(zai)及夾套管(guan)(guan)因內外管(guan)(guan)溫度差而產(chan)生(sheng)的荷(he)載(zai)。



八、設(she)計中(zhong)應(ying)避免管道受壓力循環(huan)荷(he)載(zai)、溫度循環(huan)荷(he)載(zai)以及其他循環(huan)交變荷(he)載(zai)所引(yin)起的疲勞破壞(huai)。



九、管道支(zhi)架和連接(jie)設(she)備的(de)位移(yi)應作為(wei)計算的(de)條件(jian),包括設(she)備或支(zhi)架的(de)熱(re)膨脹、地基下沉、潮(chao)水流動、風(feng)荷載等產生(sheng)的(de)位移(yi)。



十、對(dui)于焊(han)接、熱(re)處理、加(jia)工成形、彎曲、低溫操作(zuo)以及易揮發性(xing)流體突然(ran)減壓而產生的急冷作(zuo)用等情況(kuang)應保證材料韌性(xing)降(jiang)低在允(yun)許(xu)的范圍內。



十一(yi)、當(dang)流體工作溫度低于-191℃時,在選擇管(guan)道材料包(bao)括(kuo)隔(ge)熱材料時應(ying)按(an)環(huan)境空氣會出(chu)現冷凝和氧氣濃縮(suo)的(de)因素,確定管(guan)外(wai)覆蓋(gai)層,或(huo)采取相應(ying)的(de)措(cuo)施。



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