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一般(ban)地，我們稱(cheng)厚(hou)度(du)在0.01～0.5毫米(mi)之間、強度(du)在600～2100兆帕(pa)的(de)冷軋不(bu)(bu)銹鋼帶鋼為不(bu)(bu)銹鋼精(jing)密帶鋼。但嚴格來講，除(chu)了厚(hou)度(du)和(he)強度(du)方(fang)面的(de)要求，其還需(xu)綜合滿足高精(jing)度(du)公差、力(li)學性(xing)能、表面粗糙度(du)、光亮度(du)、硬度(du)等指標的(de)苛刻精(jing)確要求，方(fang)能稱(cheng)為不(bu)(bu)銹鋼精(jing)密鋼帶。

以太鋼不銹鋼精(jing)密帶鋼公司為例，列舉了精密帶鋼產品的典型生產設備。

1. 四立柱二十輥軋機

具備先進的(de)(de)AGC厚度(du)自動(dong)(dong)(dong)控(kong)(kong)制(zhi)功能(neng)和板(ban)形(xing)AFC 自動(dong)(dong)(dong)控(kong)(kong)制(zhi)功能(neng)。該軋(ya)機(ji)的(de)(de)傾斜(xie)功能(neng)更有利于板(ban)形(xing)控(kong)(kong)制(zhi)，卷取機(ji)為(wei)雙電機(ji)驅動(dong)(dong)(dong)，可在軋(ya)制(zhi)中精確地控(kong)(kong)制(zhi)張力，為(wei)軋(ya)制(zhi)高強度(du)、高精度(du)的(de)(de)精密(mi)帶(dai)鋼提供了(le)全方位保(bao)證，厚度(du)控(kong)(kong)制(zhi)精度(du)可達±0.001毫米，為(wei)世界上最先進的(de)(de)精帶(dai)軋(ya)機(ji)。

2. 光(guang)亮退火線(xian)

全氫(qing)立式馬弗爐(lu)退火線，爐(lu)內露點控(kong)(kong)制穩定(ding)良好，可實(shi)現全氫(qing)保護和精(jing)確的(de)(de)張(zhang)力控(kong)(kong)制，張(zhang)力精(jing)度(du)可達到±3牛，使帶鋼退火后(hou)表面質量和性能達到最佳狀態，有效地保證(zheng)薄帶鋼的(de)(de)生產。

3. 二十三輥拉矯機

最(zui)小輥徑為12毫米(mi)，獨有的(de)工藝張(zhang)力控制裝(zhuang)置，可(ke)(ke)有效改善精(jing)密帶鋼板形(xing)和力學性能，板型(xing)最(zui)高(gao)平直度可(ke)(ke)達1IU，同(tong)時靠反復彎(wan)曲變形(xing)消(xiao)除殘余應力。

4. 精密縱切機組(zu)

專業化分(fen)(fen)工生產3～650毫米(mi)寬(kuan)度(du)(du)(du)的帶(dai)鋼，其中2條機(ji)組可剪切3～20毫米(mi)寬(kuan)的帶(dai)鋼，寬(kuan)度(du)(du)(du)精(jing)度(du)(du)(du)高達(da)±0.015毫米(mi)，也可對(dui)強(qiang)度(du)(du)(du)2100兆帕硬態鋼卷分(fen)(fen)條，滿足用戶對(dui)不同寬(kuan)度(du)(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)(du)產品的要(yao)求。

總的生產流程如圖2-2-7所示。