我(wo)國熱軋不銹鋼(gang)中厚板生產所采用的先進技(ji)術主要(yao)有以下(xia)幾點：

 1. 平(ping)面形狀控制(zhi)技術

   不銹鋼中厚板軋機的板形控制系統主要通過下列方法來實現板形與板凸度的控制，即合理確定工作輥的橫移位置、對工作輥施加適當的液壓彎輥力、采用分段冷卻的方法來改變軋輥的徑向膨脹分布。在高精度的中厚板軋機板形控制系統中，這三種方法相互結合，能夠消除復雜的板形缺陷。板形控制系統主要由軋輥熱凸度計算模塊、軋輥磨損計算模塊、預設定計算模塊、自適應計算模塊等構成。為提高熱軋(ya)不銹鋼板的平面尺寸精度，不銹鋼中厚板軋機還采用了平面形狀控制技術，即MAS軋制法。其控制原理是在成型、展寬軋制的最后一個道次，利用絕對AGC功能，改變中間坯長度方向上的厚度，使其在旋轉后展寬、精軋階段軋制的第一道次上，由于寬度方向上壓下率不同，而產生不均勻延伸，以補償板坯頭尾部的不均勻變形，達到改變鋼板平面形狀的目的，使鋼板平面形狀呈矩形。除此之外，DBR法（狗骨軋制法）、薄邊展寬軋制法、立輥軋邊法等均作為平面形狀控制技術在我國中厚板骨干企業得到廣泛應用。

2. 計(ji)算機厚度(du)自動控制

   板(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)自(zi)動控(kong)制(zhi)AGC系統(tong)(tong)是指為使鋼(gang)板(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)度(du)達到(dao)設(she)定(ding)目標偏(pian)差范(fan)圍而對(dui)軋(ya)機(ji)(ji)進行(xing)在線調節的(de)(de)(de)(de)一種控(kong)制(zhi)手(shou)段。AGC系統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)基本功能是采用(yong)測厚(hou)(hou)(hou)(hou)儀直(zhi)接(jie)或間(jian)接(jie)對(dui)軋(ya)制(zhi)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)板(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)度(du)進行(xing)檢(jian)測，判斷出實測值和設(she)定(ding)值的(de)(de)(de)(de)偏(pian)差，根據偏(pian)差的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)算出調節量，向執行(xing)機(ji)(ji)構發出調節信(xin)號。隨著中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)精度(du)要求的(de)(de)(de)(de)提高，中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)絕對(dui)厚(hou)(hou)(hou)(hou)度(du)受到(dao)逐步重視，使得絕對(dui)AGC得到(dao)廣泛應用(yong)。目前，絕對(dui)值AGC（HAGC）是中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)軋(ya)機(ji)(ji)厚(hou)(hou)(hou)(hou)控(kong)應用(yong)較多的(de)(de)(de)(de)液壓自(zi)動厚(hou)(hou)(hou)(hou)調方(fang)式，它非常適合中(zhong)厚(hou)(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)軋(ya)機(ji)(ji)往返(fan)交替(ti)軋(ya)制(zhi)要求。

3. 液壓彎輥技術

   液壓彎輥(gun)是開發與應用(yong)最早的板形控制(zhi)技(ji)術，應用(yong)效果早已獲得(de)公認，其工作原理是通過(guo)彎輥(gun)裝置來提高或降低軋制(zhi)平衡力，改變軋輥(gun)間壓力分布和軋輥(gun)彎曲(qu)變形。

4. 軋后冷卻(que)工藝技(ji)術(shu)

   熱軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)控(kong)制(zhi)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)與控(kong)制(zhi)冷(leng)(leng)卻（TMCP）工(gong)(gong)藝是保證(zheng)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)強(qiang)(qiang)韌性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)核心(xin)技(ji)術。它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)基本冶金(jin)學原理是在再結晶(jing)溫度(du)以下進(jin)行大壓下量(liang)(liang)變(bian)形促進(jin)微(wei)合金(jin)元素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)應變(bian)誘導(dao)析(xi)出并實(shi)(shi)現奧氏(shi)體晶(jing)粒的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)細化(hua)(hua)(hua)和(he)(he)加(jia)工(gong)(gong)硬化(hua)(hua)(hua)；軋(ya)(ya)(ya)后(hou)采用(yong)加(jia)速冷(leng)(leng)卻，實(shi)(shi)現對處于(yu)加(jia)工(gong)(gong)硬化(hua)(hua)(hua)狀態(tai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)奧氏(shi)體相(xiang)變(bian)進(jin)程的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)，獲得晶(jing)粒細小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)終組(zu)織(zhi)。我(wo)國在軋(ya)(ya)(ya)后(hou)超快冷(leng)(leng)技(ji)術和(he)(he)原理方面也已經開展(zhan)了大量(liang)(liang)探索研究，摸清了超快冷(leng)(leng)條(tiao)件(jian)下熱軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)細晶(jing)強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)、析(xi)出強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)和(he)(he)相(xiang)變(bian)強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)基本規律和(he)(he)組(zu)織(zhi)、性(xing)能(neng)(neng)調控(kong)方法(fa)，成功(gong)開發(fa)出了軋(ya)(ya)(ya)后(hou)超快冷(leng)(leng)實(shi)(shi)驗設備(bei)和(he)(he)現場超快冷(leng)(leng)設備(bei)。可以在提高(gao)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)強(qiang)(qiang)度(du)、塑性(xing)和(he)(he)韌性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)同時有效(xiao)降低微(wei)合金(jin)元素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)用(yong)量(liang)(liang)，實(shi)(shi)現節約型減量(liang)(liang)化(hua)(hua)(hua)生產(chan)。目(mu)前，以控(kong)軋(ya)(ya)(ya)控(kong)冷(leng)(leng)方式取代傳統正火工(gong)(gong)藝生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)大量(liang)(liang)綜合性(xing)能(neng)(neng)優良(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)專用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)板已廣泛(fan)應用(yong)于(yu)造船(chuan)、鍋(guo)爐(lu)、容器、橋梁、建筑鋼(gang)(gang)(gang)結構、汽車和(he)(he)工(gong)(gong)程機械制(zhi)造等眾多領域。

5. 組(zu)織性能預測(ce)技術

   該技術以物理冶金(jin)理論(lun)和熱(re)力(li)(li)學(xue)(xue)、動力(li)(li)學(xue)(xue)理論(lun)為基(ji)礎，以模型化和模擬仿真為手(shou)段，建立包(bao)括(kuo)溫度場、再結(jie)晶、析出、相(xiang)變(bian)(bian)及組織性能(neng)對(dui)應關(guan)系(xi)等在(zai)內的(de)熱(re)軋不銹鋼中厚(hou)板組織演變(bian)(bian)的(de)系(xi)統(tong)數(shu)學(xue)(xue)模型，進(jin)行微觀組織和力(li)(li)學(xue)(xue)性能(neng)演變(bian)(bian)的(de)模擬和預(yu)測，實現了(le)中厚(hou)板在(zai)線性能(neng)預(yu)測，并利用現場實際工(gong)藝參數(shu)和鋼材化學(xue)(xue)成分數(shu)據，對(dui)所軋產品(pin)的(de)力(li)(li)學(xue)(xue)性能(neng)及時(shi)作(zuo)出在(zai)線預(yu)報(bao)。

  不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)厚(hou)板(ban)因其產品特點(dian)，廣(guang)泛(fan)應用于(yu)石油化(hua)工(gong)、工(gong)程機械、軍工(gong)核電(dian)、造船等重要領域(yu)，國(guo)內(nei)中(zhong)厚(hou)板(ban)廠(chang)已經逐(zhu)步進入不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)領域(yu)。目前，國(guo)內(nei)生(sheng)產不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)厚(hou)板(ban)廠(chang)家主要有(you)太鋼(gang)(gang)、酒鋼(gang)(gang)、寶(bao)鋼(gang)(gang)、鞍鋼(gang)(gang)、南鋼(gang)(gang)。國(guo)外主要有(you)韓國(guo)浦(pu)項、日本制(zhi)鐵(tie)、奧拓昆(kun)普、印度金達萊、美(mei)(mei)國(guo)北美(mei)(mei)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)等。

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