三步法工藝于20世紀80年代開發成功，基本工藝流程為：鐵水預處理脫磷→K-OBM-S／AOD爐→真空精煉裝置，是冶煉不銹鋼的先進方法，主要生產300系及400系超低碳品種，產品質量好，符合我國不銹鋼(gang)廢鋼資源緊張的國情，適用于聯合鋼鐵企業的不銹鋼生產。

  該(gai)工(gong)(gong)藝是(shi)在二(er)步(bu)法的(de)基礎上增加了(le)深脫碳(tan)的(de)環節(jie)，其冶煉工(gong)(gong)藝優點(dian)為：（1）各(ge)環節(jie)分工(gong)(gong)明確，生產(chan)節(jie)奏快，操作優化；（2）產(chan)品(pin)質量(liang)高，氮、氫、氧和(he)夾雜物含(han)量(liang)低(di)，可生產(chan)的(de)品(pin)種范(fan)圍廣；（3）可采(cai)用鐵(tie)水冶煉，對原(yuan)料的(de)要(yao)求(qiu)也不高，原(yuan)料選擇靈活。但三步(bu)法工(gong)(gong)藝的(de)缺點(dian)是(shi)增加了(le)工(gong)(gong)藝環節(jie)，投資和(he)生產(chan)成本較高。與(yu)二(er)步(bu)法相比優勢是(shi)氬氣消耗低(di)、轉爐(lu)爐(lu)襯(chen)壽命長、產(chan)品(pin)質量(liang)好、有利于與(yu)連鑄機的(de)節(jie)奏匹(pi)配(pei)，該(gai)工(gong)(gong)藝產(chan)量(liang)約(yue)占不銹鋼(gang)總產(chan)量(liang)的(de)20％。

  三步法冶(ye)煉不銹(xiu)鋼(gang)的顯著特點是以廉價的高爐鐵水經預處理脫磷作為主原料；復吹轉爐主要任務是實現快速脫碳和鉻合金化，達到高效率生產及高鉻回收率；VOD負責深脫碳、脫氣、脫氧及合金微調等工作。三步法適合廢鋼資源短缺、氬氣供應短缺的地區，且有高爐鐵水資源的大型鋼鐵聯合企業采用。

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