1. 不(bu)銹(xiu)鋼法蘭焊縫檢驗要(yao)求

 ①. 不(bu)銹(xiu)鋼法蘭的拼接焊縫須經100%射線或超聲檢測。

 ②. 對(dui)(dui)于長頸對(dui)(dui)焊法蘭，當工作壓(ya)力大(da)(da)于或等于表8-13中規定的(de)0.8倍(bei)最大(da)(da)允(yun)許(xu)工作壓(ya)力時，法蘭與圓筒(tong)的(de)對(dui)(dui)接焊縫必須進行(xing)100%的(de)射線或超聲(sheng)檢(jian)測(ce)，檢(jian)測(ce)方法按JB4730《壓(ya)力容(rong)(rong)器無(wu)損檢(jian)測(ce)》的(de)規定。射線檢(jian)測(ce)Ⅱ級為(wei)合格，超聲(sheng)檢(jian)測(ce)Ⅰ級為(wei)合格。當法蘭所在(zai)(zai)容(rong)(rong)器圖(tu)樣(yang)對(dui)(dui)容(rong)(rong)器殼體的(de)檢(jian)測(ce)要求(qiu)未(wei)能滿(man)足上述要求(qiu)時，則該要求(qiu)應在(zai)(zai)圖(tu)樣(yang)中標明。

 ③. 對于(yu)甲(jia)型平(ping)焊法(fa)蘭(lan)和乙型平(ping)焊法(fa)蘭(lan)，不銹(xiu)鋼法(fa)蘭(lan)與圓(yuan)筒或短節間的連接(jie)焊縫表面應(ying)進行磁粉或滲透檢(jian)測，檢(jian)測方法(fa)按JB4730的規(gui)定，檢(jian)測結果Ⅰ級為合格。

2. 不(bu)銹鋼法蘭表面不(bu)得有裂紋及其他降低法蘭強度或連接可(ke)靠性(xing)的缺陷。

3. 乙型法蘭短節(jie)的制造、檢驗與驗收要求與對接的圓筒相同(tong)。

4. 帶襯環(huan)的(de)法蘭，檢(jian)漏孔(kong)應(ying)通入(ru)0.4~0.5MPa的(de)壓縮空氣(qi)或0.05MPa的(de)氨氣(qi)進行(xing)焊縫質量和滲(shen)漏檢(jian)查。檢(jian)漏孔(kong)中心(xin)線(xian)應(ying)對(dui)兩相鄰螺柱通孔(kong)跨中。