焊(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)法應適(shi)(shi)合(he)母材(cai)的(de)性能(neng)和接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)施(shi)焊(han)位(wei)置，應通(tong)過(guo)試驗(yan)確定所選擇的(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)法是(shi)否合(he)適(shi)(shi)。適(shi)(shi)合(he)于(yu)車間里施(shi)焊(han)的(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)法可能(neng)不適(shi)(shi)合(he)于(yu)現場焊(han)接(jie)(jie)(jie)。母材(cai)金屬(shu)(shu)（例如表面狀況）、焊(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)法和焊(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料（即(ji)焊(han)條、焊(han)絲、焊(han)劑(ji)和氣體等）都對(dui)焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)顯微組織有(you)影(ying)響。焊(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料的(de)少許(xu)變(bian)化(hua)可能(neng)會導致焊(han)縫(feng)金屬(shu)(shu)性能(neng)和焊(han)接(jie)(jie)(jie)質(zhi)量(liang)的(de)很大(da)變(bian)化(hua)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)法和焊(han)前(qian)或(huo)焊(han)后(hou)的(de)任何(he)冷(leng)、熱加工，對(dui)焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)力學性能(neng)會帶來不可忽略的(de)影(ying)響。焊(han)接(jie)(jie)(jie)時的(de)熱量(liang)輸入和溫度(du)梯度(du)是(shi)必(bi)須考慮(lv)的(de)重(zhong)要因素。
1. 焊(han)接方法的(de)選擇
選擇(ze)焊接方法應在保(bao)證焊接產品質(zhi)量優良(liang)可靠的前提下(xia)，有良(liang)好(hao)的經濟效益，即生產率(lv)高、成(cheng)本低、勞動條(tiao)件好(hao)、綜合(he)性能(neng)指標(biao)高。選擇(ze)焊接方法應考慮下(xia)列(lie)因素：
①. 產品結構(gou)類型
結構件(jian)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)長，宜選(xuan)用(yong)(yong)(yong)埋弧(hu)自(zi)動(dong)焊(han)，其中短焊(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)、打底焊(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)宜選(xuan)用(yong)(yong)(yong)焊(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)。對于(yu)(yu)(yu)機械部件(jian)產品，一(yi)般焊(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)不會太(tai)長，可根據精度(du)(du)的(de)(de)不同(tong)要(yao)求，選(xuan)用(yong)(yong)(yong)不同(tong)的(de)(de)焊(han)接方法。一(yi)般精度(du)(du)和厚度(du)(du)的(de)(de)零件(jian)多用(yong)(yong)(yong)氣體保(bao)護焊(han)，重型件(jian)用(yong)(yong)(yong)電(dian)渣焊(han)、氣電(dian)焊(han)，薄件(jian)用(yong)(yong)(yong)電(dian)阻焊(han)。圓斷面(mian)工(gong)件(jian)可選(xuan)用(yong)(yong)(yong)摩(mo)擦焊(han)，精度(du)(du)高的(de)(de)焊(han)件(jian)可選(xuan)用(yong)(yong)(yong)電(dian)子(zi)(zi)束焊(han)。半成品件(jian)的(de)(de)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)如比較規則、又(you)屬于(yu)(yu)(yu)批量生產，可選(xuan)用(yong)(yong)(yong)易于(yu)(yu)(yu)機械化、自(zi)動(dong)化的(de)(de)埋弧(hu)自(zi)動(dong)焊(han)、氣體保(bao)護焊(han)、高頻焊(han)等。微電(dian)子(zi)(zi)器件(jian)接頭往往要(yao)求密封、導電(dian)、精確(que)，常選(xuan)用(yong)(yong)(yong)電(dian)子(zi)(zi)束焊(han)、激(ji)光焊(han)、超聲(sheng)波焊(han)、擴散焊(han)及釬焊(han)等方法。
②. 母材性(xing)能(neng)
母材的(de)(de)(de)物理化學、力學、冶金(jin)性能不同，將直接(jie)(jie)影響焊接(jie)(jie)方法(fa)的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇。熱(re)(re)傳導快(kuai)的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)應選(xuan)(xuan)用熱(re)(re)輸入較(jiao)(jiao)大(da)、焊透(tou)能力強的(de)(de)(de)焊接(jie)(jie)方法(fa)；電阻(zu)率大(da)的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)宜選(xuan)(xuan)用電阻(zu)焊；熱(re)(re)敏感材料應選(xuan)(xuan)用激光焊、超聲波(bo)焊等熱(re)(re)輸入較(jiao)(jiao)小的(de)(de)(de)焊接(jie)(jie)方法(fa)。
③. 工件厚度
由于不(bu)同焊(han)(han)(han)接方法(fa)的(de)熱源各異，因而各有最(zui)適合焊(han)(han)(han)接厚度范圍，在指(zhi)定(ding)的(de)范圍內，容易保證焊(han)(han)(han)接質量并獲得較高的(de)生產率(lv)。
④. 接(jie)頭形狀
接頭(tou)形狀(zhuang)和(he)(he)位置是根(gen)據產品使用要求和(he)(he)母材厚度、形狀(zhuang)、性(xing)能等因素(su)設計的，產品結構不同，接頭(tou)位置可能需要平焊、立焊、橫焊、仰焊、全(quan)位置焊等。這些因素(su)都影(ying)響焊接方法的選擇。
對接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭適宜多種焊接(jie)(jie)方法(fa)。平焊是最易施焊的位置，適宜多種焊接(jie)(jie)方法(fa)，可選用生產率(lv)高(gao)、質量好(hao)的焊接(jie)(jie)方法(fa)，如(ru)埋(mai)弧(hu)焊、熔化極氣體保護焊等(deng)。
⑤. 生產(chan)條件
技(ji)術(shu)水平、生產設備(bei)和材料(liao)消耗均影響(xiang)焊(han)接方(fang)法的(de)選用(yong)。在滿足(zu)生產需要的(de)情況下(xia)，應盡量選用(yong)要求技(ji)術(shu)水平低、生產設備(bei)簡單、便(bian)宜和材料(liao)消耗少的(de)焊(han)接方(fang)法，以便(bian)提高經(jing)濟效益。
2. 焊接施工的控(kong)制
為了(le)保(bao)證焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量，必(bi)須(xu)在正(zheng)(zheng)確(que)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工(gong)藝條件下(xia)由熟練的(de)操作者施焊(han)(han)(han)。完善(shan)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工(gong)藝評定和正(zheng)(zheng)確(que)的(de)材料選擇，為保(bao)證鍋爐、壓力容(rong)器質量打下(xia)了(le)基礎。但還必(bi)須(xu)有正(zheng)(zheng)確(que)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工(gong)藝規程、熟練的(de)操作者和嚴(yan)格的(de)生產管理，才能使(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量達到最佳水平。
正確的焊(han)接(jie)結構設計(ji)、合理的焊(han)接(jie)工(gong)藝及可(ke)靠的焊(han)接(jie)工(gong)藝評定，都(dou)要通過(guo)施(shi)工(gong)來實現。因此要求施(shi)工(gong)者嚴格(ge)執行焊(han)接(jie)工(gong)藝規程，以(yi)便保證(zheng)焊(han)接(jie)質量。焊(han)接(jie)施(shi)工(gong)時應(ying)注意(yi)以(yi)下幾方面。
①. 焊接材料
為(wei)確保(bao)焊(han)(han)(han)接(jie)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)，焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)在使用前應(ying)進(jin)行(xing)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)（焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)說明(ming)書申明(ming)不(bu)(bu)(bu)需或(huo)不(bu)(bu)(bu)能進(jin)行(xing)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)的焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)例(li)外）。通過烘(hong)(hong)(hong)干(gan)，可去(qu)除焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)藥皮的吸附(fu)水(shui)分，脫水(shui)量(liang)(liang)主要取決于烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)度(du)(du)及時間。一般焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)不(bu)(bu)(bu)能超過3次(ci)，以免藥皮變質(zhi)(zhi)及開裂而影響焊(han)(han)(han)接(jie)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)。不(bu)(bu)(bu)同類型(xing)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)的烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)度(du)(du)不(bu)(bu)(bu)同，為(wei)保(bao)證質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)，焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)度(du)(du)可偏高一些，但(dan)不(bu)(bu)(bu)能無(wu)限增加。
供(gong)干后的(de)焊(han)條(tiao)(tiao)最好放(fang)(fang)在(zai)焊(han)條(tiao)(tiao)保溫筒內，一(yi)般應隨烘隨用，以免再次受潮。在(zai)露天(tian)大氣中存放(fang)(fang)的(de)時間(jian)，對于低氫型焊(han)條(tiao)(tiao)，一(yi)般不超過4~8h.經(jing)過烘干的(de)焊(han)條(tiao)(tiao)超過一(yi)定時間(jian)后，必須在(zai)使用前進行再次烘干，以便保證焊(han)接質(zhi)量。
②. 施悍因素的控制(zhi)
焊(han)接(jie)(jie)施工條件(jian)是建(jian)立在焊(han)接(jie)(jie)工藝(yi)評定和工藝(yi)規程(cheng)基礎(chu)上的，它主要(yao)與材質(zhi)、結構(gou)形(xing)式、接(jie)(jie)頭形(xing)式、坡(po)口形(xing)式、焊(han)接(jie)(jie)位置、環境(jing)條件(jian)、作業條件(jian)等(deng)因(yin)素有關(guan)，施焊(han)時要(yao)求嚴格按照所評定的焊(han)接(jie)(jie)工藝(yi)進行。
焊(han)(han)(han)接(jie)過程中要(yao)選擇符合(he)施工(gong)標(biao)準(zhun)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)材料，選擇與所評定的(de)工(gong)藝參(can)數(shu)相符合(he)的(de)參(can)數(shu)施焊(han)(han)(han)，如有不符合(he)焊(han)(han)(han)縫(feng)質量標(biao)準(zhun)的(de)焊(han)(han)(han)道(dao)，必須進行(xing)返修(xiu)。
③. 焊(han)后處理
焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)一般來說(shuo)是結構件疲勞(lao)(lao)最敏感的(de)部(bu)位：在疲勞(lao)(lao)狀(zhuang)態下的(de)應力集中系數(shu)不僅(jin)取決于接(jie)(jie)頭(tou)(tou)類(lei)型(xing)，而且也取決于接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)幾何形狀(zhuang)、接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)方向及(ji)其內部(bu)或焊(han)縫表(biao)面(mian)的(de)缺陷與載荷(he)方向及(ji)大小(xiao)。
由(you)安(an)裝、操作和焊接(jie)(jie)引(yin)起(qi)(qi)的(de)(de)(de)殘余應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)必(bi)須與設計應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)一(yi)起(qi)(qi)考電。在有(you)脆性(xing)(xing)(xing)斷裂的(de)(de)(de)危險部(bu)位（與使用溫度(du)下(xia)的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)(xing)、厚度(du)及材利(li)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)有(you)關），存在應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕危險，對幾何(he)形(xing)狀的(de)(de)(de)穩定性(xing)(xing)(xing)有(you)嚴格的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)；零件有(you)疲勞斷裂危險和焊接(jie)(jie)結構不(bu)能(neng)(neng)(neng)產(chan)生足(zu)夠的(de)(de)(de)局部(bu)屈服時，必(bi)須進行焊后(hou)熱處(chu)理(li)(li)，目的(de)(de)(de)是減少(shao)殘余應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)或為了(le)獲得所需(xu)要(yao)的(de)(de)(de)接(jie)(jie)頭性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)，或兩者(zhe)均有(you)。焊后(hou)機械處(chu)理(li)(li)（如錘擊）的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是通過(guo)改(gai)善(shan)殘余應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)分(fen)布來減少(shao)由(you)焊接(jie)(jie)引(yin)起(qi)(qi)的(de)(de)(de)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)集中。應(ying)(ying)(ying)(ying)當注意(yi)，改(gai)善(shan)接(jie)(jie)頭某項(xiang)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)(de)焊后(hou)處(chu)理(li)(li)措(cuo)施可(ke)能(neng)(neng)(neng)對同一(yi)接(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)另一(yi)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)產(chan)生不(bu)利(li)影(ying)響。
