18-8奧氏體不銹鋼在不銹鋼(gang)中,焊接性最好,廣泛應用于點焊工藝。與碳素鋼相比,奧氏體不銹鋼(gang)的導熱性和導電性較差,而熱膨脹系數較大。耐腐蝕性、耐熱性及高溫強度都比較高。但是,因鋼種、加熱條件的不同,熱影響區是個薄弱區,應該避免長時間通電。低碳型(SUS304L不銹(xiu)鋼316L不銹(xiu)鋼等)和穩定型(SUS321不銹鋼347不銹(xiu)鋼等)不銹鋼,要采用短時間通電加急冷的方法以抑制碳化物的析出,并希望焊后進行固溶化處理。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化能力較強,點焊中,焊接區經歷了類似固溶化處理的熱循環的部分,其力學性能與焊接區母材不同,這點是應該認真考慮的。


  奧氏體不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)接條件范圍比(bi)低碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)要(yao)窄,而(er)且(qie),對于低碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)不成問(wen)題的(de)(de)母材的(de)(de)表面狀態也要(yao)注意。塵土、油污、油漆(qi)等要(yao)完全(quan)去除(chu),同(tong)時,還要(yao)進行(xing)化學的(de)(de)機械(xie)的(de)(de)處理(li),以去除(chu)氧化膜(mo)。與低碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)相比(bi),由于不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)導熱導電(dian)能力(li)(li)低,因(yin)此,可(ke)用(yong)較小(xiao)的(de)(de)電(dian)流或較短(duan)(duan)的(de)(de)通電(dian)時間(jian),但是,由于其(qi)高(gao)溫強(qiang)度高(gao),所以,壓力(li)(li)應該大一(yi)些。一(yi)般來說(shuo),僅(jin)從耐腐蝕性及外觀(guan)上(shang)考慮,應當選用(yong)較短(duan)(duan)的(de)(de)通電(dian)時間(jian),焊(han)(han)接電(dian)流應當比(bi)低碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)小(xiao)。另外,因(yin)為不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)比(bi)低碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)熱膨(peng)脹系數(shu)大,為了(le)減少變形,應選用(yong)較小(xiao)的(de)(de)焊(han)(han)點直(zhi)徑(jing);為保證其(qi)強(qiang)度,應增(zeng)加(jia)焊(han)(han)點數(shu)。但是,焊(han)(han)點太小(xiao),收縮時易(yi)產生裂(lie)紋,可(ke)增(zeng)大壓力(li)(li)和通電(dian)時間(jian)加(jia)以防止。


奧氏體不銹(xiu)鋼的點(dian)焊焊接條件如表3-32所示。



注(zhu):1. 焊(han)接(jie)材料(liao)為301、302、304、308、309、310、316、317、321、347、349不(bu)銹鋼。


      2. 接合(he)面要(yao)去皮(pi)、去除銹、油漆、油污等。


      3. 焊接(jie)時薄板在外側,組合板總(zong)厚(hou)度為4t,最(zui)大板厚(hou)比3:1.


      4. 電(dian)極材(cai)料為RWMA之2級(ji)、3級(ji)或12級(ji),但(dan)板厚3.5mm以上脈(mo)沖焊(han)時用3級(ji)、1級(ji)。


      5. 電極(ji)形狀為錐形,頂端直徑為d 。


     6. 最(zui)小(xiao)焊點間距(ju)是不考慮補(bu)償(chang)鄰近點分(fen)流(liu)的最(zui)小(xiao)值,如(ru)果間距(ju)小(xiao)于此,對分(fen)流(liu)必須給予補(bu)償(chang);若三板重合,則要補(bu)償(chang)30%。


  在(zai)點焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接(jie)條件中焊(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)、通(tong)電(dian)時(shi)間(jian)和電(dian)極(ji)壓力這三大條件最重要,對接(jie)頭強度有影響。圖(tu)(tu)3-9所(suo)示為(wei)(wei)焊(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)與焊(han)(han)點尺寸之(zhi)間(jian)的(de)關(guan)系。圖(tu)(tu)3-10所(suo)示為(wei)(wei)焊(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)與抗剪強度之(zhi)間(jian)的(de)關(guan)系,圖(tu)(tu)3-11所(suo)示為(wei)(wei)通(tong)電(dian)時(shi)間(jian)與焊(han)(han)點直徑之(zhi)間(jian)的(de)關(guan)系,圖(tu)(tu)3-12所(suo)示為(wei)(wei)焊(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)與電(dian)極(ji)壓力之(zhi)間(jian)的(de)關(guan)系。