冷軋管機根據軋機結構的特點分為：1. 2輥式冷軋管機；2. LD型多輥式冷軋管機；3. 冷連續軋管機；4. 多排輥冷軋管機。目前生產中應用最廣的還是周期式冷軋管機，該機1928年研制，1932年在美國首先使用。它們是獲得高精度薄壁(bi)不銹鋼管的重要手段，也是外徑或內徑要求高精度的不銹鋼(gang)厚壁管和特厚壁管，以及異形管、變斷面管等的主要生產方法。兩輥式周期冷軋不銹鋼管(guan)機的生產規格范圍為：外徑4~250mm,壁厚0.1~40mm,并可生產外徑與壁厚比等于60~100的薄壁管。圖14-3是兩輥式周期冷軋管機的工作過程示意圖。

 兩(liang)輥(gun)(gun)式周期冷軋(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)機(ji)的孔(kong)型(xing)沿工作弧由大(da)向小變(bian)化，入口比來料(liao)外(wai)徑略(lve)大(da)，出口與成品管(guan)直徑相同，再(zai)后孔(kong)型(xing)略(lve)有放大(da)，以便管(guan)體在孔(kong)內轉(zhuan)動。軋(ya)輥(gun)(gun)隨機(ji)架的往復運動在軋(ya)件(jian)上左右滾軋(ya)。如以曲拐轉(zhuan)角為(wei)橫坐(zuo)標，操作過程如圖(tu)14-3(b)所(suo)示。開始50°將坯料(liao)送進，然(ran)后在120°范圍內軋(ya)制(zhi)，軋(ya)輥(gun)(gun)輾至(zhi)右端后，再(zai)用50°間隙軋(ya)件(jian)轉(zhuan)動60°,芯棒也作相應(ying)旋轉(zhuan)，只是轉(zhuan)角略(lve)異，以求芯棒能均(jun)勻磨損。回軋(ya)軋(ya)輥(gun)(gun)向左滾輾，消除壁厚(hou)不(bu)均(jun)提高(gao)精度，直至(zhi)左端止。如此反復。

  圖(tu)14-4為多(duo)輥式周期冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼管機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)示意圖(tu)。這(zhe)(zhe)種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)操作(zuo)過程(cheng)和(he)兩輥式相(xiang)同，不(bu)同的(de)(de)(de)是對軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件(jian)(jian)1的(de)(de)(de)加工(gong)是由安裝在(zai)隔離(li)架(jia)2內的(de)(de)(de)3~5個小(xiao)(xiao)(xiao)輥3進行(xing)(xing)的(de)(de)(de)，小(xiao)(xiao)(xiao)輥沿著固定在(zai)機(ji)(ji)(ji)頭套(tao)簡5上的(de)(de)(de)楔形(xing)(xing)滑(hua)軌4往返運動(dong)(dong)(dong)，依(yi)靠滑(hua)軌的(de)(de)(de)摩擦力(li)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)滾軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管材(cai)。機(ji)(ji)(ji)頭套(tao)筒和(he)小(xiao)(xiao)(xiao)輥隔架(jia)間(jian)的(de)(de)(de)運動(dong)(dong)(dong)關(guan)系見圖(tu)14-4(b),搖桿在(zai)往復擺動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)(de)過程(cheng)中，一(yi)般使套(tao)筒兩倍(bei)于(yu)隔離(li)架(jia)的(de)(de)(de)速(su)度運行(xing)(xing)，楔形(xing)(xing)滑(hua)軌的(de)(de)(de)表(biao)面曲線按變形(xing)(xing)要求設(she)計(ji)。這(zhe)(zhe)種(zhong)冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)送(song)進量小(xiao)(xiao)(xiao)，一(yi)道次(ci)最大橫截面收縮率約70左右(you)但它的(de)(de)(de)輥徑(jing)小(xiao)(xiao)(xiao)，同樣變形(xing)(xing)量的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)壓力(li)小(xiao)(xiao)(xiao)；用多(duo)輥組成孔型槽淺(qian)，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件(jian)(jian)和(he)工(gong)具(ju)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)滑(hua)小(xiao)(xiao)(xiao)，因(yin)而這(zhe)(zhe)種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)可以(yi)生產高(gao)(gao)精(jing)度的(de)(de)(de)特薄壁管。目前生產的(de)(de)(de)規格范圍為直徑(jing)4~120mm,壁0.03~3.0mm,外徑(jing)與壁厚比(bi)為150~250。近年來冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)發展趨(qu)勢是多(duo)線、高(gao)(gao)速(su)、長(chang)(chang)行(xing)(xing)程(cheng)，料長(chang)(chang)度也不(bu)斷增長(chang)(chang)。“多(duo)線”軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)目前已(yi)應用很廣，2、3、4、6線冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)均有(you)投(tou)產；“高(gao)(gao)速(su)是指(zhi)不(bu)斷提(ti)高(gao)(gao)機(ji)(ji)(ji)頭單位時間(jian)內的(de)(de)(de)往復次(ci)數，為了(le)減小(xiao)(xiao)(xiao)主傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)系統承受(shou)的(de)(de)(de)周期性變化的(de)(de)(de)負載度，這(zhe)(zhe)類(lei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)皆設(she)有(you)動(dong)(dong)(dong)力(li)平衡裝置，現(xian)在(zai)高(gao)(gao)速(su)冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)速(su)度約比(bi)舊式軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)提(ti)高(gao)(gao)一(yi)倍(bei)左右(you)；“長(chang)(chang)行(xing)(xing)程(cheng)”是指(zhi)加大送(song)進量，每(mei)次(ci)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)延伸(shen)長(chang)(chang)度也隨之(zhi)增加，因(yin)此(ci)要求軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)行(xing)(xing)程(cheng)長(chang)(chang)度與其相(xiang)適應，不(bu)然就(jiu)不(bu)能獲得光潔的(de)(de)(de)表(biao)面和(he)尺寸(cun)精(jing)度。這(zhe)(zhe)樣就(jiu)從工(gong)具(ju)設(she)計(ji)到軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)結(jie)構(gou)引起(qi)了(le)一(yi)系列變化，兩輥式冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)出現(xian)了(le)馬蹄形(xing)(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽和(he)環形(xing)(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽（見圖(tu)14-5),以(yi)充分利用圓周長(chang)(chang)度滿足(zu)行(xing)(xing)程(cheng)需(xu)要。應當指(zhi)出，馬蹄形(xing)(xing)和(he)環形(xing)(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽也是提(ti)高(gao)(gao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)速(su)度和(he)多(duo)線軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)需(xu)要，因(yin)為同一(yi)行(xing)(xing)程(cheng)使用這(zhe)(zhe)種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)槽的(de)(de)(de)輥徑(jing)小(xiao)(xiao)(xiao)，降低軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)壓力(li)，能減輕整個機(ji)(ji)(ji)架(jia)結(jie)構(gou)。

  為增(zeng)加(jia)變(bian)形(xing)區的有效長(chang)度，還出現了：1. 附加(jia)輥(gun)架冷軋機(ji)，即(ji)在(zai)(zai)主軋機(ji)出口側裝置一(yi)小輥(gun)機(ji)架起(qi)定(ding)徑作用，以(yi)增(zeng)加(jia)變(bian)形(xing)區長(chang)度；2. 雙對輥(gun)冷軋機(ji)，即(ji)將兩對軋輥(gun)安(an)裝在(zai)(zai)同(tong)一(yi)機(ji)架上；3. 多輥(gun)式冷軋機(ji)出現了雙排多輥(gun)式冷軋機(ji)，即(ji)在(zai)(zai)同(tong)一(yi)隔離架上前后各安(an)裝一(yi)組小輥(gun)。

  加(jia)長不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管坯料(liao)是提高軋(ya)機(ji)利用率的重要措施(shi)，近(jin)年來的冷軋(ya)機(ji)最大上(shang)料(liao)長度(du)一般已達12.5m左右，幾乎增加(jia)了一倍。同時也產生了一個問(wen)題，就是如(ru)何(he)改(gai)變上(shang)料(liao)和上(shang)芯(xin)棒(bang)的方法(fa)，縮短已經很長了的機(ji)身(shen)長度(du)。如(ru)采用雙(shuang)絲杠側裝料(liao)結構等。