鋼(gang)管(guan)熱(re)處(chu)理可以分為兩類，即(ji)為了滿足產品使用性(xing)能要求(qiu)的(de)(de)最終熱(re)處(chu)理和鋼(gang)管(guan)制造(zao)過程中的(de)(de)工(gong)序間的(de)(de)熱(re)處(chu)理。


  同其他產品一(yi)樣，根(gen)據產品標(biao)準的(de)(de)(de)技術條件要求，鋼(gang)管(guan)(guan)常(chang)用(yong)的(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)工藝主(zhu)要有淬火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)、回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)、正火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)及退火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)等(deng)(deng)。例如；石油專(zhuan)用(yong)管(guan)(guan)中的(de)(de)(de)套管(guan)(guan)、油管(guan)(guan)、鉆桿、管(guan)(guan)線管(guan)(guan)等(deng)(deng)，根(gen)據鋼(gang)級的(de)(de)(de)高低則相應采用(yong)正火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)、正火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)（調質）的(de)(de)(de)工藝；高壓鍋爐管(guan)(guan)、高壓化(hua)肥管(guan)(guan)通常(chang)采用(yong)正火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)、正火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)（厚壁管(guan)(guan)）及奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)固溶(rong)處(chu)理(li)；軸(zhou)承用(yong)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)球化(hua)退火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)等(deng)(deng)。工序(xu)間的(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)用(yong)于冷(leng)軋、冷(leng)拔鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)生產過程中，通常(chang)采用(yong)再結晶退火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)、軟化(hua)退火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)，目(mu)的(de)(de)(de)在(zai)于消(xiao)除冷(leng)加(jia)工硬(ying)化(hua)效應，降低硬(ying)度、提高塑性以利(li)于進一(yi)步冷(leng)變(bian)形工序(xu)得以實(shi)施。


  應(ying)在了解了鋼(gang)管執行的(de)標(biao)準或者用(yong)戶技術要求的(de)前提下(xia)，再來(lai)確(que)定熱處理(li)工藝，即正火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)及退火(huo)等。其(qi)后再根據鋼(gang)管所使用(yong)的(de)鋼(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)確(que)定工藝參數：如工藝溫(wen)度、保溫(wen)時間和冷卻方(fang)式等。工藝參數應(ying)依據鋼(gang)種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)成分、物(wu)理(li)性能、工藝性能及所使用(yong)的(de)設備性能等多種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)因素來(lai)確(que)定。對于一種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)新產品，應(ying)遵循實驗室試驗－生產試驗－試生產－正常(chang)生產這(zhe)樣一種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)科學程序。


 鋼(gang)管熱(re)處理(li)的(de)目的(de)體現在以(yi)下個方面：


  1. 為使(shi)鋼管(guan)組織(zhi)(zhi)均勻化 通(tong)過(guo)熱(re)處(chu)理可以消除原來鋼管(guan)生產中產生的組織(zhi)(zhi)性能不均，達到所要求(qiu)的均勻組織(zhi)(zhi)和(he)物理性能；


  2. 消(xiao)除(chu)生(sheng)(sheng)產中(zhong)留下的缺陷 如(ru)冷(leng)拔鋼管加工后生(sheng)(sheng)產的硬化使(shi)強度提高1.3~1.6倍，延伸(shen)率相應降低(di)了(le)30%~35%,繼續冷(leng)加工就會拔斷，因此需要中(zhong)間退火(huo)以消(xiao)除(chu)內應力；當熱(re)軋(ya)無(wu)縫鋼管中(zhong)殘余應力較大，影(ying)響(xiang)其抗(kang)腐蝕性(xing)能(neng)、抗(kang)擊(ji)毀性(xing)能(neng)時也需要進(jin)行(xing)消(xiao)除(chu)殘余應力熱(re)處理(li)；


  3. 進一(yi)步提高(gao)鋼管(guan)的質量 滿足不同用(yong)戶(hu)要(yao)求，但為了提高(gao)產品質量，適應高(gao)鋼級用(yong)途，延長使用(yong)壽命，增加產品競爭力(li)，也要(yao)進行熱(re)處理；


  4. 簡化(hua)工藝(yi) 同(tong)一(yi)種原料和加工方法，在控(kong)制不同(tong)的(de)熱處理(li)條件(jian)下，可以(yi)生產出具有多(duo)種不同(tong)性能的(de)產品，從而可使原料單一(yi)化(hua)。