世界各國設有拉拔式擴徑機共六臺，即意大利兩臺、法國兩臺、委內瑞拉一臺、阿根廷一臺。雖然投產年代不同，技術裝備不完全一樣，但基本上可分為需擴口卷邊的擴徑機和只需擴口而不需卷邊的擴徑機，法國的擴徑機屬于前者，意大利的則屬于后者。這些擴徑機的平面布置（參見圖10-2)、設備形式與工藝流程基本相同，現簡述于后。


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1. 拉拔式擴徑機平面布置與(yu)設備組成(cheng)


  6臺(tai)拉拔式擴徑機(ji)中有5臺(tai)安裝在(zai)大型(xing)（16英寸(cun)以上）周期軋管機(ji)組(zu)(zu)之后，只有法(fa)國(guo)的一臺(tai)安裝在(zai)ф400自動軋管機(ji)組(zu)(zu)之后。拉拔式擴徑機(ji)組(zu)(zu)是(shi)由管端加(jia)熱爐、端部擴徑機(ji)、再加(jia)熱爐、擴徑機(ji)、氧氣切割器以及隨(sui)后的精(jing)整設備所(suo)組(zu)(zu)成(cheng)，如圖10-2所(suo)示，其工藝流程(cheng)主(zhu)要是(shi)由圖10-3所(suo)示的工序組(zu)(zu)成(cheng)。


圖 10-3.jpg


  在大型周期式軋管機組上軋制完畢的不銹鋼管(guan)，經過檢查內外表面質量和幾何尺寸后，由輥道A進入擴徑工段。鋼管經過附屬臺架B進入管端加執爐之前輥道C由輥道C將鋼管之一送入管端加熱爐1,管端加熱爐多為鍛造縫式爐，爐子采用焦爐煤氣或重油作為燃料，根據鋼種與鋼管規格選定加熱時間與溫度。管端加熱后，通過斜算條進人管端擴口機前輥道D,它將已加熱的一端運往管端擴徑機2,固定鋼管一端之后，擴口壓力機將一凸模強行插入已加熱的管端，使管端形成一環行帶，或稱喇叭口，如圖10-4所示。


圖 10-4.jpg


 擴(kuo)口后管(guan)端直徑應等于(yu)或大于(yu)擴(kuo)徑后鋼管(guan)的直徑，最多不得超(chao)過100~150mm,而擴(kuo)口的長度約為300~500mm。


 擴口(kou)之不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)冷卻后通過(guo)(guo)運輸線E送往斜(xie)算條(tiao)(tiao)F,或直接進(jin)(jin)入加熱爐(lu)3.加熱爐(lu)是一(yi)(yi)個長(chang)方形的(de)斜(xie)底(di)箱式(shi)(shi)爐(lu)，爐(lu)底(di)的(de)一(yi)(yi)端(duan)有(you)一(yi)(yi)凹槽（法國式(shi)(shi)）以適應擴口(kou)管(guan)端(duan)加熱的(de)要求。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)從(cong)端(duan)面進(jin)(jin)爐(lu)，從(cong)側(ce)面出爐(lu)。加熱溫度一(yi)(yi)般(ban)為1100~1150℃,加熱好之后，提升(sheng)側(ce)面爐(lu)門，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)經(jing)過(guo)(guo)斜(xie)算條(tiao)(tiao)進(jin)(jin)入拉拔(ba)式(shi)(shi)擴徑機4,拉拔(ba)式(shi)(shi)擴徑機的(de)主要工(gong)作(zuo)原理是：通過(guo)(guo)一(yi)(yi)組（3~4)個直徑逐漸增大(da)的(de)頂(ding)頭插入并通過(guo)(guo)鋼(gang)管(guan)全長(chang)，使不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)直徑擴大(da)，壁厚減薄，長(chang)度略為縮短，具(ju)體過(guo)(guo)程如圖10-5所示。


圖 10-5.jpg


 已(yi)擴(kuo)口(kou)(kou)的管(guan)(guan)端(duan)用(yong)壓(ya)緊環2固定(ding)，打開冷卻水噴射器3,冷卻擴(kuo)口(kou)(kou)管(guan)(guan)端(duan)使其“變黑”以增加(jia)(jia)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)強度，隨(sui)后(hou)(hou)(hou)再引入(ru)第一(yi)(yi)個頂頭4.頂頭4固定(ding)在(zai)心(xin)棒(bang)5上，心(xin)棒(bang)的另一(yi)(yi)端(duan)與(yu)拉拔(ba)鏈條相(xiang)連，電動(dong)機使鏈條不(bu)斷運動(dong)產生(sheng)拉力，以使頂頭穿過(guo)整(zheng)根鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)插人頂頭時速度要小些，之(zhi)(zhi)后(hou)(hou)(hou)速度增大(da)，使鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)溫度不(bu)致(zhi)過(guo)于降低。當(dang)第一(yi)(yi)根頂頭穿過(guo)之(zhi)(zhi)后(hou)(hou)(hou)，緊接(jie)著引入(ru)第二(er)根直徑稍大(da)的頂頭，這樣連續(xu)的引進(jin)頂頭與(yu)心(xin)棒(bang)，使不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)被擴(kuo)至所需(xu)直徑。頂頭拉拔(ba)速度應(ying)盡(jin)可(ke)能(neng)快(kuai)，以便(bian)有可(ke)能(neng)在(zai)一(yi)(yi)次加(jia)(jia)熱擴(kuo)口(kou)(kou)后(hou)(hou)(hou)就完成所需(xu)擴(kuo)徑的加(jia)(jia)工。一(yi)(yi)次加(jia)(jia)熱最多可(ke)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)三四(si)次拉拔(ba)，如(ru)還不(bu)能(neng)達到(dao)所需(xu)直徑，則需(xu)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)第二(er)次擴(kuo)口(kou)(kou)、加(jia)(jia)熱，并(bing)用(yong)一(yi)(yi)組(zu)直徑更大(da)的頂頭再次進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)拉拔(ba)。之(zhi)(zhi)后(hou)(hou)(hou)，卸下不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)，用(yong)氧氣(qi)乙炔火焰圖10-2中5將端(duan)部擴(kuo)口(kou)(kou)部分切除，并(bing)在(zai)冷床G上進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)冷卻，然后(hou)(hou)(hou)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)按一(yi)(yi)般順序（與(yu)熱軋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)相(xiang)同）的精(jing)(jing)整(zheng)，由輥道H將已(yi)擴(kuo)徑之(zhi)(zhi)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)運往(wang)精(jing)(jing)整(zheng)工段，進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)精(jing)(jing)整(zheng)和水壓(ya)試(shi)驗。