當不銹鋼管坯供應長度大于生產計劃要求的長度時，需要將管坯切斷。不(bu)銹鋼管坯長度不應超過機組設備允許范圍。穿制高合金管時，管坯長度的大小還應考慮穿孔頂頭的壽命。不銹鋼管坯切斷方法有剪斷、折斷、鋸斷和火焰切斷，如圖2-1所示。這幾種切斷方法各有其缺點。


圖 1.jpg


  1. 剪斷法(fa) 


   剪(jian)斷機的(de)生產(chan)率高(gao)，剪(jian)斷時無(wu)金屬消耗(hao)。但由于斷口處壓扁現象而且(qie)容易切(qie)斜，同(tong)時剪(jian)斷機在剪(jian)切(qie)高(gao)合金鋼時也(ye)容易切(qie)裂，所以剪(jian)斷機一(yi)般只使用于剪(jian)切(qie)次數多、產(chan)品為低合金鋼和(he)碳鋼的(de)小(xiao)型機組上。


  2. 折斷(duan)法 


   折(zhe)斷(duan)機(ji)(ji)生(sheng)產(chan)率(lv)較高(gao)，但折(zhe)斷(duan)后的(de)管坯斷(duan)面極(ji)不(bu)平整，易造成穿孔時壁(bi)厚不(bu)均。同時對于(yu)低碳(tan)鋼和合金鋼，折(zhe)斷(duan)也較困(kun)難(nan)。因此折(zhe)斷(duan)機(ji)(ji)一般在舊式機(ji)(ji)組(zu)上使用，新建機(ji)(ji)組(zu)一般已不(bu)采(cai)用了。


 3. 火焰切割(ge)法  


  火焰(yan)切(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)管(guan)坯(pi)(pi)斷(duan)面平(ping)整，切(qie)縫(feng)約在6~7mm左右(you)，并且(qie)一次投資費用較為低廉(lian)。同(tong)時火焰(yan)切(qie)割(ge)(ge)機生產靈活(huo)，既可(ke)切(qie)割(ge)(ge)圓(yuan)坯(pi)(pi)也(ye)可(ke)切(qie)割(ge)(ge)方坯(pi)(pi)，對于大(da)多數(shu)鋼(gang)號的(de)(de)管(guan)坯(pi)(pi)都能切(qie)割(ge)(ge)。其缺點是(shi)采用一般(ban)的(de)(de)火焰(yan)切(qie)割(ge)(ge)方法，對含碳(tan)量超過0.45%的(de)(de)碳(tan)鋼(gang)和(he)一些(xie)合金(jin)鋼(gang)不(bu)適用。同(tong)時會有(you)金(jin)屬消耗、氧氣和(he)氣體消耗及造成車間污染等問題。


 4. 鋸斷法 


  鋸斷機鋸切的管坯其(qi)端面(mian)平(ping)直(zhi)，便于定心，在穿孔時易(yi)于操(cao)作，空心坯（毛管）壁厚相對來說也較均勻(yun)，同時各種鋼號的管坯均可用于冷鋸機鋸斷。但(dan)其(qi)缺點是生(sheng)產率較低，鋸片損耗(hao)大。


  鋸斷(duan)法是切斷(duan)質量最好(hao)的(de)方法，它被廣泛應用于合(he)金(jin)鋼特別是高合(he)金(jin)鋼管坯(pi)的(de)切斷(duan)。切屑長(chang)度(du)偏差為±1mm。


  一個切(qie)斷(duan)周(zhou)期包(bao)括夾緊(jin)、管(guan)坯(pi)切(qie)斷(duan)、鋸片返回(hui)、打(da)開夾緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)和(he)管(guan)坯(pi)出(chu)料以及(ji)切(qie)頭、切(qie)尾的(de)時(shi)間，但(dan)不包(bao)括管(guan)坯(pi)運輸時(shi)間。一臺鋸的(de)最大(da)生產能力(li)為(wei)25萬Va.管(guan)坯(pi)鋸有一特殊的(de)導向裝(zhuang)置(zhi)（液壓伺服裝(zhuang)置(zhi)）有利于減振和(he)提高鋸的(de)使用(yong)壽命(ming)（只在進給時(shi)起作用(yong)）。


  鋸(ju)床有(you)兩個(ge)夾緊裝置分(fen)布(bu)于入出口（輸入區有(you)輥道支(zhi)撐保證彎(wan)坯(pi)的(de)夾緊），鋸(ju)切后人口婚夾緊打(da)開保證鋸(ju)片返回時不與管坯(pi)接觸。其他一些裝置的(de)作用如(ru)下：


   a. 進給鋸(ju)(ju)齒輪(lun) 鋸(ju)(ju)齒輪(lun)減振(zhen)，由(you)三個(ge)固定齒輪(lun)的(de)減振(zhen)組成，作為可移(yi)動的(de)減振(zhen)避免了鋸(ju)(ju)片相對于(yu)軸向的(de)擺動；


  b. 刷掃裝(zhuang)置(zhi) 在鋸片(pian)的底(di)部安(an)裝(zhuang)有一個驅動刷掃裝(zhuang)置(zhi)，清掃齒上的鐵屑，不會影響(xiang)鋸片(pian)的壽命；


  c. 鋸(ju)(ju)片噴射潤(run)滑 為了提高鋸(ju)(ju)片的使(shi)用壽(shou)命，高負載潤(run)滑劑的容器由空氣霧化少量澆注在鋸(ju)(ju)片上，沒(mei)有殘(can)留；


  d. 鋸(ju)片冷(leng)卻(que)裝置 一(yi)個特殊(shu)的(de)噴嘴，冷(leng)的(de)空氣噴在鋸(ju)片上。


  鋸切后的(de)定尺(chi)坯經出口輥(gun)(gun)道和(he)稱重(zhong)(zhong)裝(zhuang)置后撥至(zhi)裝(zhuang)料(liao)機前(qian)緩沖(chong)鏈，緩沖(chong)移送鏈將管坯運至(zhi)裝(zhuang)料(liao)機下輥(gun)(gun)道前(qian)，坯子(zi)由翻料(liao)鉤從鏈上翻至(zhi)輥(gun)(gun)道上，稱重(zhong)(zhong)合(he)格(ge)(ge)的(de)管坯由裝(zhuang)料(liao)機裝(zhuang)人環形(xing)爐，稱重(zhong)(zhong)不合(he)格(ge)(ge)的(de)管坯由輥(gun)(gun)道運輸至(zhi)剔(ti)除臺架前(qian)剔(ti)除。


  管坯(pi)鋸切(qie)應根(gen)據(ju)不同材質來設(she)定合理的(de)鋸切(qie)速度(du)，鋸切(qie)參數(shu)主要(yao)包(bao)括(kuo)鋸片(pian)線速度(du)、鋸切(qie)進給(gei)速度(du)、單齒切(qie)削量三(san)個。其設(she)定原則(ze)是(shi)在滿(man)足生產節奏的(de)要(yao)求下(xia)盡可能避(bi)免鋸機(ji)的(de)超負荷(he)工作。管坯(pi)鋸切(qie)參數(shu)如表2-2所示。


表 2.jpg


  鋸(ju)片(pian)在(zai)達(da)到使用壽(shou)命或出現(xian)下列情況：①. 鋸(ju)切(qie)(qie)聲音異常；②. 鋸(ju)片(pian)崩刃或打齒；③. 鋸(ju)后不(bu)銹(xiu)管坯端(duan)面(mian)明顯(xian)(xian)變(bian)壞；④. 不(bu)銹(xiu)鋼管坯鋸(ju)口(kou)跳偏；⑤. 鋸(ju)機主電機的功(gong)率明顯(xian)(xian)增加，在(zai)鋸(ju)切(qie)(qie)過程中(zhong)發現(xian)功(gong)率顯(xian)(xian)示(shi)器上顯(xian)(xian)示(shi)有明顯(xian)(xian)大(da)幅波動(dong)時，應立即更(geng)換。