浙江至德(de)鋼業有限公司(si)技術人員認(ren)為，確定不銹(xiu)鋼材料熱(re)(re)加工的(de)(de)最佳溫(wen)(wen)度(du)和變形程(cheng)度(du)的(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)方法(fa)很(hen)多，如熱(re)(re)頂鍛(duan)試(shi)(shi)驗(yan)、高溫(wen)(wen)拉伸試(shi)(shi)驗(yan)、熱(re)(re)扭轉試(shi)(shi)驗(yan)，以及在試(shi)(shi)驗(yan)擠(ji)壓機(ji)上的(de)(de)錐形芯棒擠(ji)壓試(shi)(shi)驗(yan)等：

1. 熱頂鍛試驗(yan)

  在(zai)(zai)鍛壓(ya)試驗機上，試樣在(zai)(zai)不(bu)同的(de)加熱(re)溫度(du)下(xia)，以(yi)不(bu)同的(de)變(bian)(bian)形(xing)程(cheng)度(du)進行(xing)的(de)落錘試驗。頂(ding)鍛后，試樣側面開始(shi)出現破裂時的(de)變(bian)(bian)形(xing)程(cheng)度(du)即為在(zai)(zai)該溫度(du)下(xia)材(cai)料的(de)最大(da)極限變(bian)(bian)形(xing)程(cheng)度(du)。這是一種在(zai)(zai)純壓(ya)縮變(bian)(bian)形(xing)條件(jian)下(xia)不(bu)銹鋼材(cai)料的(de)模擬試驗方法。

2. 高溫拉伸試驗

  在高溫拉伸試驗機上，條形試樣在不同的加熱溫度下進行的熱拉伸試驗。需測定試樣在拉伸過程中斷面尺寸開始變小和試樣拉斷時的拉伸力，計算試樣開始流動和拉斷時的變形程度。得到的結果即不銹鋼材料在該溫度下的強度極限σ_b和屈服極限σ_s以及伸長率δ。這是一種在純拉伸變形條件下，材料的塑性模擬試驗方法。

3. 熱扭轉試(shi)驗

  在試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)用熱(re)扭轉試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)機上，將(jiang)條形(xing)試(shi)(shi)樣加熱(re)到(dao)不同的(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)溫(wen)度(du)，然后進行扭轉試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)。測得的(de)每支試(shi)(shi)樣扭斷(duan)前和扭斷(duan)時的(de)轉數和扭矩，即為(wei)在該(gai)溫(wen)度(du)下材(cai)料(liao)的(de)扭轉變形(xing)塑性指標(biao)。熱(re)扭轉試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)是一種試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)室(shi)材(cai)料(liao)的(de)純剪切(qie)變形(xing)的(de)模(mo)擬(ni)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)方法(fa)。

4. 錐(zhui)形芯棒擠壓(ya)試驗

  在小噸位試驗用擠壓機上，擠壓芯棒加工成圓錐形。將加熱到不同溫度的空心坯料，按正常的擠壓程序在擠壓機上擠壓成管材。沿中心線解剖不銹鋼管材，測量管材，確定從不銹鋼管前端到開始破壞位置的長度，求出對應于開始破壞時的延伸系數，即為臨界延伸系數。并檢查不銹鋼管內外表面的質量。計算出各段試樣上的變形量，并查得相應的擠壓力，即得到材料在不同擠壓溫度下的擠壓力和擠壓比。這是一種在擠壓工況條件下不銹鋼材料塑性模擬試驗的方法，其試驗結果是材料在最佳塑性溫度下允許的最合適的擠壓加工變形制度。

 芯棒(bang)尺寸的確定(ding)要使(shi)得在(zai)擠壓時得到(dao)亞臨(lin)(lin)(lin)界(jie)、臨(lin)(lin)(lin)界(jie)和(he)超臨(lin)(lin)(lin)界(jie)的變(bian)形程度，其值是在(zai)用錐(zhui)形芯棒(bang)的試驗中(zhong)來(lai)確定(ding)的。因為不銹鋼管試樣(yang)的破(po)壞只有在(zai)臨(lin)(lin)(lin)界(jie)和(he)超臨(lin)(lin)(lin)界(jie)變(bian)形程度的條件下才會發(fa)生。