擠壓表是計算擠壓不銹(xiu)鋼(gang)管工藝過程中各項工藝參數的擠壓程序表，是不(bu)銹鋼管廠家在制定擠壓工藝制度、保證產品質量、提高設備生產率、確保擠壓生產不銹鋼管過程有序進行的基礎。
擠壓(ya)表編制的主要內容(rong)包括產品品種規(gui)格(ge)、選(xuan)用的坯料尺(chi)(chi)寸、穿孔和擠壓(ya)時的工藝參數(shu)(shu)的選(xuan)擇、工模具尺(chi)(chi)寸的確定以及其力能參數(shu)(shu)的計算。
擠壓表的計算(suan)主要由以下三個部分組成：
1. 選(xuan)擇(ze)擠壓工藝過程的主要工藝參數；
2. 確定金(jin)屬的(de)消耗(hao)系數；
3. 計算主要擠壓設備的生產能力。
擠(ji)壓(ya)表編(bian)制(zhi)的主(zhu)要(yao)原則：在現有(you)的擠(ji)壓(ya)設備(bei)上或設計新的擠(ji)壓(ya)設備(bei)時，利用積累(lei)的生產實(shi)際經(jing)驗，通過工藝計算，獲得具(ju)有(you)最(zui)高(gao)質量的擠(ji)壓(ya)產品和達到最(zui)高(gao)生產率的目(mu)的。
以下三種(zhong)情況需(xu)要編制擠壓表：
1. 根據產(chan)品大綱(gang)，設(she)(she)計新的(de)擠壓設(she)(she)備(bei)；
2. 根據現有的(de)擠壓設備，評估其(qi)再利用的(de)可能性；
3. 在現有的擠壓設備(bei)上，根據合(he)同的要求，編(bian)制擠壓生產工藝。
擠(ji)壓表的計算必須(xu)是在擠(ji)壓設備的生產不銹鋼(gang)管大綱確定之后開始。擠(ji)壓表的計算一般采用逆工(gong)藝流程的順(shun)序(xu)進行。
以下擠(ji)(ji)壓(ya)表的(de)編制(zhi)是根(gen)據尼科波爾南方鋼(gang)(gang)管(guan)廠，于1959年(nian)建成的(de)15MN和12.5MN擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)以及(ji)1962年(nian)投(tou)產的(de)16MN和31.5MN 擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)，多年(nian)來生(sheng)產碳素鋼(gang)(gang)、合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)管(guan)和型(xing)材，特別是生(sheng)產不銹(xiu)鋼(gang)(gang)、高(gao)(gao)合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)管(guan)和型(xing)材的(de)經驗，以及(ji)在(zai)(zai)新進行(xing)的(de)工藝(yi)試驗的(de)基礎上，結合(he)國內外擠(ji)(ji)壓(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)和型(xing)材的(de)生(sheng)產經驗所制(zhi)定的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)表的(de)計算方法(fa)。其目的(de)主要(yao)是為了(le)在(zai)(zai)獲得高(gao)(gao)質量(liang)產品的(de)同時，擠(ji)(ji)壓(ya)設備實現(xian)高(gao)(gao)的(de)生(sheng)產率。
首先要(yao)提(ti)供擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管的(de)(de)(de)(de)原(yuan)始資(zi)料(liao)，主要(yao)包括(kuo)成(cheng)品(pin)(pin)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管的(de)(de)(de)(de)規格、外(wai)徑(jing)、內徑(jing)、厚度、長度及鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管的(de)(de)(de)(de)材料(liao)牌(pai)號(hao)、標準、性能等。其(qi)次(ci)是確認擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)孔(kong)(kong)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)，熱擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程(cheng)中諸多因(yin)素影響擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管的(de)(de)(de)(de)精(jing)度。比如，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)溫度、產品(pin)(pin)材質(zhi)、潤(run)滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)種(zhong)類、工(gong)具(ju)(ju)制造精(jing)度及其(qi)使用的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損、不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)冷卻和模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱等。因(yin)此(ci)，在(zai)確定擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)具(ju)(ju)模(mo)(mo)孔(kong)(kong)的(de)(de)(de)(de)最終尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)時，應考(kao)慮(lv)到所以的(de)(de)(de)(de)因(yin)素。為了增加(jia)(jia)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)使用周期，模(mo)(mo)孔(kong)(kong)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)選擇(ze)按成(cheng)品(pin)(pin)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)負公差考(kao)慮(lv)。此(ci)外(wai)，還(huan)必須考(kao)慮(lv)玻璃潤(run)滑(hua)劑(ji)層的(de)(de)(de)(de)厚度，或者(zhe)其(qi)他硅酸鹽(yan)潤(run)滑(hua)劑(ji)層的(de)(de)(de)(de)厚度，此(ci)值一般為0.05~0.15mm。因(yin)此(ci)，模(mo)(mo)環內尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)應該(gai)增加(jia)(jia)。對于小(xiao)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管，選擇(ze)較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)系數，而較(jiao)大尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管，則選擇(ze)較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)系數。
原始坯料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)(liang)除(chu)了以上各工序計(ji)算(suan)(suan)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)(liang)以外，還包括以下金(jin)(jin)屬(shu)消耗(hao)(hao)(hao)：全部加熱過(guo)程中(zhong)坯料(liao)(liao)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)燒損。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和其他(ta)(ta)高合(he)金(jin)(jin)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)燒損取(qu)1%；碳素鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和低合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)燒損取(qu)2%。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和其他(ta)(ta)高合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)剝皮(pi)消耗(hao)(hao)(hao)，一般坯料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)剝皮(pi)量(liang)(liang)按(an)直徑(jing)的(de)(de)(de)(de)5mm計(ji)算(suan)(suan)。長(chang)坯料(liao)(liao)切割成定(ding)尺長(chang)度的(de)(de)(de)(de)坯料(liao)(liao)和倒(dao)棱時的(de)(de)(de)(de)損耗(hao)(hao)(hao)，每米按(an)坯料(liao)(liao)質量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)0.009倍計(ji)算(suan)(suan)。不可避免的(de)(de)(de)(de)工藝損耗(hao)(hao)(hao)，按(an)照(zhao)坯料(liao)(liao)質量(liang)(liang)或不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)總支數的(de)(de)(de)(de)0.5%計(ji)算(suan)(suan)。
擠(ji)壓(ya)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)生產(chan)(chan)工(gong)藝是(shi)一(yi)個(ge)由(you)諸(zhu)多工(gong)序組(zu)(zu)成的(de)綜合的(de)系統工(gong)程(cheng)。整個(ge)工(gong)程(cheng)各個(ge)工(gong)序的(de)工(gong)作質量是(shi)保證不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)生產(chan)(chan)能(neng)(neng)力(li)和產(chan)(chan)品質量的(de)關鍵。擠(ji)壓(ya)設(she)備的(de)生產(chan)(chan)能(neng)(neng)力(li)一(yi)般是(shi)按擠(ji)壓(ya)機(ji)的(de)生產(chan)(chan)能(neng)(neng)力(li)來確(que)(que)定的(de)。機(ji)組(zu)(zu)其余(yu)設(she)備能(neng)(neng)力(li)的(de)選擇應以確(que)(que)保擠(ji)壓(ya)機(ji)的(de)生產(chan)(chan)能(neng)(neng)力(li)為(wei)前提。現代擠(ji)壓(ya)機(ji)設(she)計的(de)理論工(gong)作周期一(yi)般為(wei)25~45秒，這(zhe)就確(que)(que)定了擠(ji)壓(ya)機(ji)的(de)生產(chan)(chan)能(neng)(neng)力(li)，即每小時的(de)擠(ji)壓(ya)次(ci)數(shu)為(wei)90~140次(ci)。但是(shi)，由(you)于(yu)擠(ji)壓(ya)設(she)備各機(ji)組(zu)(zu)的(de)復雜性，不(bu)(bu)可能(neng)(neng)全部都以最大速度協調工(gong)作。因(yin)此，計算擠(ji)壓(ya)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)機(ji)組(zu)(zu)的(de)年生產(chan)(chan)能(neng)(neng)力(li)，應考慮到生產(chan)(chan)的(de)不(bu)(bu)均(jun)系數(shu)。對于(yu)擠(ji)壓(ya)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)車間，一(yi)般推薦(jian)采(cai)用的(de)不(bu)(bu)均(jun)勻系數(shu)為(wei)0.8~0.9。
