浙江不銹鋼管廠家擠壓車間的環形加熱爐，對于碳素鋼和低合金鋼坯料可作為加熱爐使用，坯料在爐內一開火就直接加熱到擠壓溫度；而對于不(bu)銹鋼等高合金鋼則可作為預熱爐使用。


 環形加熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)結構如圖8-2所示(shi)，爐(lu)(lu)(lu)子的(de)(de)內外爐(lu)(lu)(lu)墻固定(ding)在基礎上，其(qi)上面布置有一定(ding)數(shu)量的(de)(de)燒嘴，爐(lu)(lu)(lu)底(di)通(tong)過(guo)(guo)液壓(ya)或(huo)機(ji)械傳(chuan)動機(ji)構轉(zhuan)(zhuan)動，由齒輪帶動爐(lu)(lu)(lu)底(di)的(de)(de)齒輪或(huo)齒條，每轉(zhuan)(zhuan)一格即轉(zhuan)(zhuan)過(guo)(guo)一定(ding)的(de)(de)角度。整個爐(lu)(lu)(lu)內分為4段(duan)(duan)：預熱(re)(re)段(duan)(duan)、加熱(re)(re)段(duan)(duan)、均熱(re)(re)段(duan)(duan)和裝(zhuang)出料(liao)區。燃料(liao)可(ke)以是天然氣、煤(mei)氣或(huo)重油(you)。坯料(liao)由進(jin)出料(liao)機(ji)進(jin)行裝(zhuang)料(liao)和出料(liao)，并在爐(lu)(lu)(lu)內隨爐(lu)(lu)(lu)底(di)一起(qi)轉(zhuan)(zhuan)動，經過(guo)(guo)各(ge)加熱(re)(re)段(duan)(duan)后達到(dao)擠壓(ya)溫度。


圖 2.jpg


  實踐證明，當擠壓車(che)間(jian)需要(yao)配備(bei)的(de)環形爐的(de)小時(shi)(shi)產量(liang)大(da)于60t/h時(shi)(shi)，采用(yong)兩臺能力不同的(de)環形爐，如(ru)一臺40t/h和一臺20t/h較(jiao)為(wei)有(you)利(li)，因為(wei)這樣可(ke)以提高設備(bei)工作(zuo)的(de)可(ke)靠(kao)性和機動性，并可(ke)以最(zui)合理(li)地利(li)用(yong)車(che)間(jian)生產面積。


采用環形爐加(jia)熱擠壓坯料(liao)的優點是(shi)：


  1. 環形(xing)爐采用分段控制(zhi)溫度(du)，內(nei)外兩側同時(shi)加熱，溫度(du)均勻。


  2. 能通過改變(bian)各段的燃料分(fen)配(pei)、煙道開啟(qi)位置及爐底轉動速度(du)等獲得對不同(tong)規格、不同(tong)材料的坯(pi)料合理(li)的加熱制度(du)。


  3. 爐(lu)膛密封好(hao)，冷空氣不易進入，爐(lu)內氣氛穩定。


  4. 爐(lu)子(zi)容易實現機械化(hua)和自動化(hua)操作。


  5. 環形爐(lu)(lu)和感應(ying)(ying)爐(lu)(lu)聯(lian)合使用時(shi)，由于坯料(liao)進感應(ying)(ying)爐(lu)(lu)的(de)溫度提高(gao)至800℃,在感應(ying)(ying)爐(lu)(lu)內可以實行快速加熱，縮短了加熱時(shi)間，提高(gao)了感應(ying)(ying)爐(lu)(lu)的(de)生產率，并相(xiang)應(ying)(ying)地降低了電解(jie)消耗。


  6. 坯料在環形(xing)爐內預熱溫度低，基本上表面(mian)(mian)無氧化(hua)；800℃的高(gao)溫坯料進入感應爐，實行快速(su)加熱，使(shi)表面(mian)(mian)氧化(hua)皮大(da)大(da)減(jian)少(shao)，可以不(bu)加清除直接擠壓。


 為了避免坯料在環(huan)形爐(lu)內熱時產生氧化鐵(tie)皮，在環(huan)形爐(lu)內預(yu)熱時，特殊鋼(gang)和(he)高(gao)(gao)合(he)金鋼(gang)的最高(gao)(gao)預(yu)熱溫(wen)度為1000℃;合(he)金鋼(gang)、低合(he)金結構鋼(gang)和(he)滾珠軸承鋼(gang)的最高(gao)(gao)預(yu)熱溫(wen)度為800~850℃;特種鋼(gang)預(yu)熱的最高(gao)(gao)溫(wen)度也不應超過850℃。


 作用良好的(de)調節裝(zhuang)置對(dui)于環形加(jia)熱爐的(de)有(you)效操作具有(you)很大的(de)影響，必須定期進行(xing)燃(ran)燒器(qi)(qi)、換熱器(qi)(qi)的(de)檢查和(he)維修。應采(cai)用較好的(de)耐(nai)熱材料來(lai)制造噴嘴并(bing)采(cai)用耐(nai)熱鋼來(lai)制造換熱器(qi)(qi)，以提(ti)高燃(ran)燒器(qi)(qi)和(he)換熱器(qi)(qi)的(de)使用壽命。


 此外，密封爐(lu)床的(de)(de)水槽(cao)和耐(nai)火爐(lu)襯等也必須經常(chang)維護。對于加熱好的(de)(de)高溫坯(pi)(pi)料(liao)也要進行清理(li)，可(ke)以采(cai)用刮除黏在(zai)坯(pi)(pi)料(liao)表(biao)面上的(de)(de)顆粒耐(nai)火材(cai)料(liao)和鱗皮的(de)(de)刮除裝置，這(zhe)種(zhong)裝置能(neng)夠在(zai)坯(pi)(pi)料(liao)出爐(lu)時經過(guo)其金屬片清理(li)坯(pi)(pi)料(liao)表(biao)面，也可(ke)以采(cai)用一種(zhong)裝配有馬達驅動的(de)(de)刷子來刷掉坯(pi)(pi)料(liao)表(biao)面上的(de)(de)污(wu)物(wu)。