通常，限動芯棒連軋管廠都以定徑機和張減機作為精軋機組。在張減機上為減少切頭損失，通常采用CEC控制。這種控制系統可用以下辦法提高其性能，即用兩端壁厚比管體部分薄的管子作為母體管，使MPM軋管和張減機在不(bu)銹鋼管兩端產生減薄、增厚互相抵消的作用。軋制兩端管壁較薄的母體管之所以可能，是因為MPM連軋管機采用液壓小艙控制系統，可在軋制管端時快速準確地調整孔型。
綜上所述(shu)，兩大(da)主機(ji)在不銹(xiu)鋼管(guan)端部(bu)產(chan)生的(de)壁厚(hou)抵(di)消作用(yong)，只有在自動控(kong)制(zhi)系統有效地協調整個(ge)軋管(guan)過程時才能(neng)實(shi)現。由此(ci)產(chan)生了以(yi)下(xia)基礎想法：某(mou)些(xie)控(kong)制(zhi)功(gong)能(neng)可以(yi)分屬于(yu)一機(ji)組(zu)，不需要(yao)考慮軋線上其他機(ji)組(zu)的(de)動作，而另(ling)一些(xie)控(kong)制(zhi)功(gong)能(neng)則要(yao)起到總體協調作用(yong)，統一協調全廠所有的(de)軋管(guan)運(yun)作狀態，并(bing)且(qie)是在一個(ge)單(dan)獨(du)的(de)系統中，這就(jiu)是壁厚(hou)控(kong)制(zhi)軟(ruan)件包。它的(de)主要(yao)功(gong)能(neng)如表23-2所示。
從表(biao)23-2可見，壁厚控制系統采用三種(zhong)調節方式：在線(xian)快速(su)調整環路方式、按根前測后調方式、按批前測后調方式。
一(yi)、在線快速調整環路方式
在線快(kuai)速調整環(huan)路(lu)中(zhong)，依賴MPM:軋機區液壓小艙，以(yi)實時方式執行以(yi)下5項功能：
1. 位(wei)置控制功(gong)能 保持液壓小艙與預整定閥的相對位(wei)置；
2. 孔型(xing)形狀控制(zhi)(zhi)功能 使孔型(xing)保(bao)持在預定值(zhi)上，這(zhe)是基于(yu)軋(ya)制(zhi)(zhi)力預期值(zhi)與液壓小艙控制(zhi)(zhi)系統所得數值(zhi)的對比(bi)；
3. 沖擊補償功(gong)能：用(yong)于抵消管子前端因沖擊造成(cheng)的壁厚超差，這一功(gong)能也是(shi)由液(ye)壓小(xiao)艙(cang)控制系(xi)統(tong)自動完成(cheng)的；
4. 不銹鋼管(guan)長(chang)度校正功能 根據運動規律校正軋(ya)管(guan)過程中因軋(ya)輥輥縫變異而發(fa)生(sheng)的變化，并能補償(chang)軋(ya)入(ru)管(guan)件因縱向溫度不均而產生(sheng)的差異；
5. 不(bu)銹鋼管尾(wei)端(duan)軋(ya)薄(bo)功能(neng) 使管子兩端(duan)壁厚軋(ya)薄(bo)，有利于張(zhang)減機進(jin)一步軋(ya)制。
此外(wai)，還有兩項在(zai)電動(dong)機速(su)度控(kong)制方面的在(zai)線快速(su)調節(jie)功能：
1. MPM軋機(ji)的電動(dong)機(ji)速(su)度(du)(du)控制具有一(yi)般速(su)度(du)(du)控制功能，也具有符合管子尾端軋薄(bo)技術要(yao)求(qiu)的速(su)度(du)(du)調(diao)節功能；
2. 張減機電動機速(su)度(du)控(kong)(kong)制(zhi)具有一般速(su)度(du)控(kong)(kong)制(zhi)功能(neng)，以及按預定調(diao)節(jie)規律實現CEC控(kong)(kong)制(zhi)的速(su)度(du)調(diao)節(jie)功能(neng)。
二、按(an)根(gen)前測后(hou)調方式
連軋管區和(he)張減區的某些調(diao)節功能采(cai)用按根前測后(hou)調(diao)的方式(shi)實現，也就(jiu)是對一根管子進行壁(bi)厚值測量后(hou)，再對下一根管子進行調(diao)節。如圖(tu)23-6所(suo)示，前測后(hou)調(diao)方式(shi)有反饋和(he)前饋兩種調(diao)節形(xing)式(shi)：
1. 依據軋管壁厚(hou)測量值，改變在線控(kong)制(zhi)(zhi)輸入值（MPM軋機的(de)(de)孔型(xing)控(kong)制(zhi)(zhi)和張(zhang)減機的(de)(de)速度控(kong)制(zhi)(zhi)）后，對MPM軋管機以及張(zhang)減機實行后饋調節；
2. 根據不銹鋼管離開MPM軋管時(shi)的壁厚(hou)測量值(zhi)，以前饋調節(jie)形式，對張減機(ji)進行調整。
三(san)、按批前(qian)測(ce)后(hou)調方式
如圖23-6所示，用(yong)于生(sheng)產管(guan)理的(de)數(shu)據(ju)搜集和工(gong)藝調整采用(yong)批(pi)前測后調方式，即“逐批(pi)”方式，它包括工(gong)藝調整數(shu)模的(de)建(jian)立、數(shu)據(ju)獲取、數(shu)據(ju)存儲(chu)及(ji)后處理（數(shu)據(ju)登錄）、管(guan)件跟蹤等功能。
按照(zhao)不同性(xing)質將各種功能(neng)安排在自(zi)動化(hua)系(xi)(xi)統的(de)不同層次，所有Level I的(de)功能(neng)（在線(xian)調(diao)節功能(neng)）都由 Motorola CPU 以VME標準結構(gou)形(xing)式實(shi)施，與基(ji)礎自(zi)動化(hua)的(de)接口一起使(shi)用VME公共母線(xian)的(de)延伸線(xian)，與生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)聯系(xi)(xi)的(de)接口采用Ethernet TCP/IP網(wang)絡。軋機機組的(de)過(guo)程控(kong)制和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)監控(kong)功能(neng)被(bei)分配在Level II,采用兩臺計(ji)算(suan)(suan)機（Alpha系(xi)(xi)統），即過(guo)程控(kong)制計(ji)算(suan)(suan)機（PCC)和(he)軋線(xian)控(kong)制計(ji)算(suan)(suan)機（LCC).前者主(zhu)要是(shi)向操(cao)作人員、工藝工程師(shi)和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)維護(hu)工程師(shi)提供支(zhi)持，數據登錄和(he)調(diao)整(zheng)計(ji)算(suan)(suan)功能(neng)由這臺計(ji)算(suan)(suan)機完成任務(wu)；后(hou)者主(zhu)要用于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)監控(kong)和(he)料(liao)流跟(gen)蹤，完成生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃的(de)編制、料(liao)流跟(gen)蹤和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)報(bao)表。
